Установка для пропаривания зерна крупяных культур

Установка для пропаривания зерна крупяных культур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА КРУПЯНЫХ КУЛЬТУР по авт. св. № 8б0859, отли чающаяся тем, что, с целью п вышения степени утилизации тепла вторичного пара и улучшения технологических свойств зерна, она снабжена пароаккумулирующими сосудами, каждый из которых имеет в верхней части входной патрубок, a в нижней масти - паропровод с вмонтированным в него пароредуктором, при этом пароаккумулирующие сосуды установлены выше теплообменника с возможностью поочередного подключения к трубопроводу подачи вторичного пара. (Л С

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК уды 8 02 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬ9 (61) 860859 (21) 3226268/28-13 (22) 29. 12. 80 (46) 30.03.83. Бюл. И 12 (72) В.Д. Каминский, .Е.Ì. Мельников, Л.Д. Сенин, А.П. Богатов и Д.С. Мунтян (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. M.В. Ломоносова (53) 664.726 5(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

М 860859 ï. В 02 В l/04, 1979

„„SU„„1007719 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ

3ЕРНА КРУПЯНЫХ КУЛЬТУР по авт. св.

1 860859, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени утилизации тепла вторичного пара и улучшения технологических свойств зерна, она снабжена пароаккумулирующими сосудами, каждый из которых имеет в верхней части входной патрубок, а в нижней части - паропровод с вмонтированным в него пароредуктором, при этом пароаккумулирующие сосуды установлены выше теплообменника с воэможностью поочередного подключения к трубопроводу подачи вторичного пара.

19 2 лирующими сосудами, каждый иэ которых имеет в верхней части входной патрубок, а в нижней части - паропровод с вмонтированным в него пароредуктором, при этом пароаккумулирующие сосуды установлены выше теплообменника с возтрубопроводу подачи вторичного пара °

На чертеже изображена установка тур.

Установка содержит бункер 1 для предварительного подогрева зерна с патрубком 2 подвода подогретого воздуха, верхний пробковый затвор 3, пропариватель 4, паропровод 5 выброса вторичного пара, нижний пробковый затвор 6, воздуховод 7 для подачи подогретого воздуха из рекуперативного теплообменника 8 в бункер 1, патрубок 9 для подвода вторичного паботанного воздуха из сушилок, засасываемого через патрубок 11, пароаккумулирующий сосуд 12 с патрубком 13 для подвода вторичного пара из сосу" да 4, вентиль 14, пароредуктор 15 для непрерывного редуцирования смеси пара с конденсатом в теплообмениик 8, паропровод 16 для подвода смеси пара с конденсатом к теплообменнику 8, вентиль 17, паропровод 18 для подвода вторичного пара из пропаривателя

4 к теплообменнику 8, патрубок 19, вентиль 20, буферный пароаккумулирующий сосуд 21, пароредуктор 22 с паропроводом 23 для подвода смеси конденсата с паром к теплообменнику 8..

Установка работает следующим образом.

Зерно из бункера 1 загружают в пропариватель 4 с помощью пробкового затвора 3, затем подают в. него пар до установленного давления и в течение определенного времени производят пропаривание. По истечении времени пропаривания зерна открывают вентиль 14 и по паропроводу 5 вторичный пар через патрубок 13 подается в пароаккумулирующий сосуд 12. В дальнейшем вентиль 14 закрывают и открывают .вентиль 20, в результате чего оставшаяся часть вторичного. пара перепускается из пропаривателя 4 через патрубок 19 в пароаккумулирующий сосуд

21. Достигнув установления равновеликого давления пара в пропаривателе 4 и в пароаккумулирующем сосуде 21, вентиль 20 закрывают, открывают вентиль

1 10077

Изобретение относится к мукомольнокрупяной промышленности и может быть применено для гигротермической обработки зерна гречихи и других крупяных культур. $

По основному авт. св. 11 860859 известна установка для пропаривания можностью поочередного подключения к зерна крупяных культур, содержащая бункер для предварительного подогрева зерна, установленный под ним верти- 10 для пропаривания зерна крупяных кулькальный сосуд для обработки зерна паром и рекуперативный теплообменник, при этом в бункере с зазором к его боковой поверхности смонтирован перфорированный полый цилиндр, в нижней 1$ части бункера установлен распределительный коллектор, соединений с ци- линдром для подачи нагретого воздуха, а вертикальный сосуд соединен с теплообменником трубопроводом для подачи 2Ь вторичного пара.

Для предварительного подогрева эер- ра, вентилятор 1О для нагнетания отрана в бункер подается воздух подогретый .в рекуперативном теплообменнике до температуры не более 85 С, в про- 25. цессе работы установки температура воздуха падает на 20-35 С, так как нагрев рабочей поверхности теплооб- . менника вторичным паром, выбрасываемым из пропаривателя, осуществляетсящ не более ? мин 1 ).

Недостатком установки является периодичность выброса вторичного пара из пропаривателя, в связи с чем происходит неравномерный нагрев рабочей по35 верхности теплообменника, при этом вторичный пар проходит через теплооб-. менник в избытке и только 204 исполь" зуется на нагрев, а остальное количество его выбрасывается в атмосферу, в результате нагнетаемый в.теплообменник отработанный воздух из сушилок не достигает стабильной по времени температуры нагрева, что соответственно приводит и к неравномерному нагреву зерна в бункере перед пропаривателем, а также при последующем пропаривании неравномерному увлажнению зерна, что

Р в конечном итоге, нарушает стабильность режимов работы установки и ухудшает

50 потребительские достоинства готового продукта.

Цель изобретения - повышение степени утилизации тепла вторичного пара и улучшение технологических свойств зерна.

Поставленная цель достигается тем, что установка для пропаривания зерна крупяных культур снабжена пароаккуму3 1007719 4

17 и по паропроводам 5 и 18 остав- конденсатом. Непрерывное редуцирова.шийся в пропаривателе 4 вторичный ние смеси пара с конденсатом из паропар подают в рекуперативный теплооб- аккумулирующих сосудов 12 и 21 обесменник 8. печивает равномерный нагрев рабочих

Необходимо отметить, что период з поверхностей теплообменника 8 на провыброса вторичного пара из пропарива- тяжении всего периода работы установтеля .4 длится не более 2 мин, поэтому ки, поэтому подача вентилятором 10 в течение этого периода производится отработанного теплого. воздуха из ауи отбор его пароаккумулирующими со- видок: позволяет дополнительно подосудами 12 и 21, а также и подача ос- 1В греть его в теплообменнике 8 до мактатков вторичного пара в рекупера- симальной температуры на протяжении тивный теплообменник 8. Сразу же пос" рсего периода нагнетания. Подогретый ле выпуска остатков вторичного пара воздух через патрубок 2 подается в из пропаривателя 4 включают паро- бункер 1, где производится подогрев редуктор 22, а затем пароредуктор 15 15 зерна перед йодачей в пропариватель 4. и производят поочередное непрерывное Таким образом осуществляется один редуцирование смеси пара с конден- полный цикл работы установки. сатом с целью обеспечения непрерыв- Применение установки в промышленного нагрева рабочей поверхности ности позволяет утилизировать до 80теплообменника 8. Важное значение 2е 903 тепла вторичного пара, повысить имеет уровень нахождения пароаккуму- производительность работы пропаривапирующих сосудов- 12 и 21 относительно теля на 10-15, коэффициенты аелушетеплообменника 8, сосуды должны быть ния в среднем на 2,1-3,4Ô, при этом выше теплообменника, что облегчает — . достигается улучшение потребительсредуцирован ие из них смеси пара с 23 ких свойств готового продукта.

1007719 дтариччь!о лир — — -е лодОЕретЬ!й /аЫуХ

ВНИИПИ Заказ 2184/8 Тираж 620 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4