Состав для очистки поверхности стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА, содержащий воду, про1изводцое угольной кислоты и комгшек; сообразователь, отличающийс я тем, чтог с целью повышения степени очистки поверхности, состав ;содержит в качестве комплексообразо;вателя смесь тетракалиевой роли этйлендиаминтетрауксусной кисло1ъ1 с трикалиевой солью нитрилотриуксуснЬй кислоты в их молярном соотношенииг 1:6 и в качестве производного угольной кислоты - углекислый этилендиамкюний при следующем соотношении. компонентов, мас.%: Смесь татракалиевой соли этйлендиаминтетрауксусной кислоты с трикалиевой солью нитрилотриук- 1-5 сусной кислоты i . Углекислый этилен (О 0,1-0,5 1 дааммоний До 100 Вода С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NNIMN

РЕСГМЬЛИК па (и) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Смесь татракалиевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с трикалиевой солью нитрилотриуксусной кислоты

1-5

Углекислый этилендиаммоний

0,1-0,5

До 100

Вода

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

FI0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3274767/23-04 (22) 08.04.81. (46) 15 04 83 Вюл 9 14 (72) A.N..Nàçèí, Л.Н. Шевякова, P.À. Родионов, О.П. Маняхина, Б.Г.Гри- бов, A.A. Филимонюк и A,Ì. Салдугей (53) 661.185(.088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .В 436851, кл. C 11 0 3/48, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 414296, кл. С 11 0 1/20, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

9 204478, кл. С 11 0 1/04, 1966 (про тотип). (54) (57) COCTAB ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА, содаржащий воду, проI

i изводное угольной кислоты и комплек, сообразователь, отличающийся тем, что, с целью повышения

3Q9 С 11 0 7 12 С 11 0 7 32 степени. очистки поверхности, состав содержит в качестве комплексообразователя смесь тетракалиевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с трикалиевой солью нитрилотриуксусной кислоты в их молярном соотношении!

1:6 и в качеетве производного угольной кислоты - углекислый этиленди- аммоний при следующем соотношении, компонентов, мас.Ъ:

1011683

Изобретение относится к обработке стеклянных иэделий и может быть использовано при подготовке поверхности стеклянных пластин в технологии изготовления фотошаблонных заготовок.

Известен состав, содержащий полимер малеиновой кислоты и фурана, поверхностно-активное вещество, щелочь и щелочные силикаты f13.

Недостатком состава является то, 10 что полимер малеиновой кислоты и фу-. рана образует на обрабатываемой поверхности пленку, что вызывает уменьшение внешнего давления на поверхность стеклянной заготовки, что при- 15 водит к неравномерности обработки стеклянной заготовки, вызывая появление дефектов обработки. Кроме того, при воздействии на стеклянную пОверхность водные растворы щелочей 20 приводят к разрушению (растворению .силикатной решетки), вызывая ухудше- ние оптических характеристик стекла, вследствие образования налета силикатов щелочных. металлов. Таким образом, известный состав является неприемлемым, в частности, при изготовлении фотошаблонных заготовок.

Известен состав, содержащий олеат триэтаноламина, полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт,,триэтаноламин метилэтилкетон и трихлорэтилен |,2).

Обработка в известном составе стеклянных заготовок обеспечивает растворение минеральных жиров и ор- З5 ганических материалов, не удаляя с поверхности продукты механической обработки, что приводит к появлению на поверхности стеклянной заготовки дефекта присушки остатков абразивно- 40

ro материала, тем самым полностью исключая применение состава при изготовлении фотошаблонных заготовок.

Кроме того, присутствие абразивного материала на поверхности стеклянной 45 заготовки затрудняет удаление орга. нических веществ, входящих в состав, что приводит к появлению пятен„ точек, затеков дополнительно ухудшающих качество фотошаблонных заготовок. 50

1-5 углекислый этиленди аммоний

О, 1-0,5

До 100

Вода

Проведены испытания по примене нию предлагаемого состава для обработки стеклянных заготовок размером

102х102 мм после операции механической обработки. в сочетании с действием ультразвука.

Температура раствора 55 С, время выдержки пластин 5-10 мин. По истечении времени пластины извлекают из раствора, подвергают обработке деионизированной водой, изопропиловым спиртом, высушивают в парах изопропилового спирта.

В табл. 1 приведены испытанные рецептуры.

Ыаиболее близким к предлагаемому является состав, содержащий этилендиаминтетрауксусную кислоту, углекислый аммоний, лимонную кислоту, поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10 и воду (3).

Состав непригоден для очистки стеклянных пластин, вследствие появления на поверхности дефехтов обработки в виде точек и пятен. Кроме того, низкий коэффициент .свяаывания катионов (это объясняется неустойчивостью соединений, образованных этилендиаминтетрауксусной кислотой, что усугубляется коагуляцией отры-. вочного препарата OII-7, которая крайне замедляет процесс комплексообразбвания) вызывает не только неполное удаление абразивного компонента на поверхности стеклянной заготовки, но и вызывает появление дефектов обработки и делает невозможным применение состава в технологии производства фотошаблонных заготовок.

Цель изобретения — повышение степени очистки поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий воду, производное угольной кислоты и комплексообразователь, содержит в качестве комплексообразователя смесь тетракалиевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с трикалиевой солью нитрилотриуксусной кислоты в их мольном соотношении 1:6 и в качестве производного угольной кислоты он содержит углекислый этилендиаммо ний при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Смесь тетракалиевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с трикалиевой солью нитрилотриуксусной кислоты

1011683 Таблица 1

«с

2,5

0,1

0,25

0,5

Вода

До 100

До 100 До 100

Этиле иди ами нтетрауксусная кислота

Углекислый аммоний

Лимонная кислота к

СЬ Рст

Таблица 2

Показатели качества

Примеры

100

0,8

100

0,9

100

Полная пассивация вторичной сорбции

0,7

0,1

О,01

Известный состав

Компоненты рецептур состава.Смесь тетракалиевой соли нитрилотриуксусной кислоты с трикалиевой солью этилендиаминтет-. рауксусной кислоты

Углекислый этилен; диаммоний -(СИН .) CO>

Для сравнения также испытывают состав, содержащий, мас. %:

1

«Отмывочный препарат

ОП-7 или ОП-10 0,5

Вода Ост аль ное

Изменение коэффициента связывания катионов оценивают по отношению где Р - количество связанного абразивного компонента в растворе;

Количество по=:примерам, мас.В

25 Р— количество абразивного ком понента, адсорбированного поверхностью стеклянной заготовки.

Величину пассивации вторичной

gg сорбцни определяют отношением

35 где P количество загрязнений, осевших из ранее загрязнен-. ного раствора на чистую, предварительно обработанную пластину (из. расчета,.

40 что в растворе 100 r абразивного элемента).

В табл. 2 представлены полученные данные.

1011683

Составитель Л. Русанова Редактор Т. Парфенова Техред А.Бабинец КорректорВ.Бутяга

Заказ 2687/32 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ ГосударственнОго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь

Филиал, ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Выход годных пластин - выход аб- солютно бездефектных по операции отмывки пластин (без учета брака механической обработки).

Испытания рецептур состава, содержащих компоненты в количествах вне указанных пределов показывают, что процесс комплексообразования значительно замедляется и в то же время ускоряются процессы вторичной сорбции загрязнений.