Устройство для формования тестовых заготовок

Устройство для формования тестовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее Дозатор Теста, механизм штамповки, ткл очающий траверсу, установленную На штангах с возможностью возвратно .поступательного перемещения и за;крепленный на траверсе штамп, о т - . Л и ч а ю й(--е ее я тем, что, с целью улучшения товарного вида заготовки путем предотвращения црилипанйя теста к штампу, в штамп выполнен канал для подвода сжатого , механизм штамповки снабжен установленной когиссиально штампу обечайкой и приводом для ее перемеще ия , содержащим стойку, закрепленную на траверсе, шарнирно соединенну ;со стойкой рамку, связанную со tOTaMnoM по едством сухарей, при этом одна сторона рамки шарнирно соеа динена со стоввой, а на противопо- |яожной ее стороне закреплен ролик, причем на одной из штанг смонтирован с возможностью вращения копир для .взаимодействия с роликом рамки.

СОЮЗ СОЭЕТСНИХ . ШЛЛЛЛВЛЛЛ

РЕСПУБЛИК

ЬСЮ А 21 С 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ И306РЕТЕВИЙ И ОТМ ЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н APTOPCIIChlh(° ВВЛВЛЛЮЪВЛВЛЛ., (21) 3373520/28-13 (22) 31.12.81 (46) 30.05.83. Бюл.:Вл 20 (72), Й..И. Савинковр И.Я. Романов, .В.X. Малашенко, В.4. Гаврилов и A.Â..Иельников (71) 1 осударственнйй проектный ин-, ститут механизации и автоматизации предприятий пищевой промаиленности

Роспищепромавтоматика". (53). 664 653.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 456598, кл. A 21 С ll/00, 1973, 2. Авторское свидетельство СССР

В 483973, кл. A 21 С 11/00, 1973 (нрототий). (54).(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАИИЯ

ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее дозатор теста, механизм штамповки, . включающий траверсу, установленную,SU„„2 112 А на штангах с возможностью возвратнол.поступательного перемещения и за;крепленный на траверсе штамп, о т « л и ч а ю g"å е с я тем, что, с целью улучшения товарного вида заго товки путем предотвращения прилипания теста к штампу, в штампд выполнен канал для подвода сжатого возлдуха, механизм штамповки снабжен установленной коаксиально штампу odeчайкой и приводом для ее перемещения, содержащим стойку, закрепленную на траверсе, шарнирно соединенную,со стойкой рамку, связанную со штампом посредством сухарей, при зтом одна сторона рамки шарнирно сое- g дицена со стойвой, а на противопо ложной ее.стороне закреплен ролик-, причем на одной из штанг смонтирован с возможностью вращения копнр для ,взаимодействия с роликом рамки.

1020112

Изобретение относится к оборудованию для хлебопекарной промышленности, а именно к устройствам для Формования мучнисто-кондитерских изделий.

Известно устройство для формования тестовых заготовок, включающее штамп, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения 1 3.

Недостатком известного устройства является прилипание теста к штампу при движении его от заготовки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для формования тестовых заготовок, содержащее дозатор теста, механизм штамповки,- включающий траверсу, установленную на штангах с воэможностью возвратно-поступательного переме щения и закрепленный на траверсе штамп Г2 J.

Однако и в данном устройстве при отходе штампа от заготовки возможно прилипание частичек теста к поверх-! ности, что отрицательно сказывается на внешнем виде готовых изделий.

Цель изобретения — улучшение товарного вида заготовок путем предот вращения прилипания теста к штампу.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для Формования тестовых заготовок, содержащем дозатор теста, механизм штамповки, включаю" щий траверсу, установленную на штангах с возможностью возвратно-поступательного перемещения и закрепленный на траверсе штамп, в штампе выполнен канал для подвода сжатого воз цуха, механизм штамповки снабжен установленной коаксиально штампу обечайкой и приводом ее перемещения, содержащим стойку, закрепленную на траверсе, шарнирно соединенную со стойкой рамку, связанную со штампом посредством сухарей, при этом одна сторона рамки шарнирно соединена со стойкой, а на противоположной ее стороне закреплен ролик, причем на одной из штанг смонтирован с воэможностью вращения копир для взаимодействия с роликом рамки.

На фиг. 1 изображено устройство для формования тестовых заготовок, общий вид; на фиг. 2 — доэатор тес.— та; на фиг..3 — механизм штамповки; на Фиг. 4-8 - процесс штамповки.

Устройство для Формования тестовых заготовок состоит.из транспортера 1 с захватами 2 для подачи форм, выполненных в виде чаши 3 и основания 4, механизма5 блокировки наличия

Формы. Над транспортером 1 располо.жен бункер 6 с нагнетающими валками 7, дозатор, включающий барабан 8, цилиндр 9 с двумя поршнями 10, снабженными роликом 11 и упором 12, досылатели 13, регулятор 14 дозы, узел резки, выполненный в виде струны 15, рычагов 16, рамки 17 и кривошипношатунного механизма 18, и подъемный столик 19.

5 Механизм штамповки состоит иэ траверсы 20 со штангами 21, перемещающимися в подшипниках 22 и 23. В подшипнике 22 расположен кулачок 23, .который соверШает вращательное дви>Q жение вокруг штанги 21.

На траверсе 20 закреплена ось 25, на которой смонтирован штамп 26. На этой же оси 25 снаружи штампа закреплена обечайка 27, перемещающаяся с помощью пРивода. Привод обечайки

27 включает стойку 28, на которой закреплена рамка 29 с роликом 30 и сухарями 31 и пружину 32.

В штампе 26 выполнен канал 33 для подвода сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Тесто из бункера 6 нагнетательными валками 7 подается в барабан 8 в пространство над поРшнем. Цилиндр

9 .с размещенными на нем двумя поршнями 10 поворачивается на 180 и останавливается. Досылатели 13 опускаются и, нажимая на упор 12, довощят поршень 10 до крайнего нижнего

3 положения. В это время столик 19 с формой находится в верхнем положении. При повороте струны 15, осуществляемом при угловом перемещении рычагов 16 с помощвю рамки 17 от кривошипно-шатунного механизма 18, тесто от торцовой поверхности поршня 10 отрезается. Доза теста падает в форму, .которая опускается вместе со столи ком 19, и транспортером 1 перемеща40 ется на позицию штамповки. Регулировка дозы теста производится с помощью регулятора 14, который проходит через центр барабана 8 и взаимодействует с роликом 11.

Траверса 20 со штангами 21 начинает опускаться вниз, при этом штанги скользят в подшипниках 22 и 23.

Начинает опускаться и стойка 28 с закрепленной на ней рамкой 29 с роликом 30. Обечайка 27 входит внутрь чаши 3, доходит до основания 4 формы и останавливается. При дальнейшем движении траверсы 20 вниз сжимается пружина 32. Ролик 30 ложится на низшую точку кулачка 24. Ось 25 продолжает двигаться вниз, штамп 26 раздавливает тесто и заполняет им объем между штампом 26 и обечайкой 27. сжатый воздух через канал 33 подается непрерывно под давлением

0,1-0,2 атм.

Затем штамп 26 начинает двигаться вверх. 3а счет подачи сжатого воздуха последний свободно отходит от заготовки. В этот момент начинает вращение кулачок 24 и воздействует

SO2O»2 на ролик 30 и рамку 29-. Ра а 29 начинает подниматься вверх и сухарями

31 резко поднимает обечайку 27, сжимает пружину, затем пружина 32 возвращает обечайку s исходное положение. Кольцевой зазор между отштам,пованным тестом и формой заполняется тестом при дальнейшей расстойке и выпечке.

Предлагаемое устройство надежно

I в работе за счет полного устранения прилипания теста к штампу.

1020112

1020112

1020112

28

27 л

Z7

Фиг. 7

Составитель Е. "Бокова

Редактор П. Макаревич Техред B.éàëåêîÐåé Корректор М, деычик

Заказ 3752/б Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного коь|итета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная; 4