Устройство для формирования и упаковки наборов спичечных этикеток

Устройство для формирования и упаковки наборов спичечных этикеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ НАБОРОВ СПИЧЕЧНЫХ ЭТИКЕТОК, содержащее подающий механизм с толкателями, прижим с фиксаторами , механизм для запечатывания наборов этикеток в пленку, режущий механизм и направляющие с паза.ми, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности формирования набора этикеток заданного количества и вида печати , подающий ме-ханизм снабжен указателями пропуска этикеток, приемными площадками и блоком подачи сигнала пропуска, а толкатели выполнены в виде поворотных гребенок , выступы которых размещены в пазах направляющих, при этом указатели размещены между толкателями и выполнены в виде щтырей, приемные площадки расположены параллельно направляющим, а блок подачи сигнала состоит из набора электромагнитов , сигнальной панели и электроконтактов , смонтированных на рабочих поверхS ностях приемных площадок, и фиксаторов. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з<511 ?? 65 9>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3383306/28-13 (22) 13.01.82 (46) 23.06.83. Бюл. № 23 (72) А. В. Шарыпов, Н. И. Валуев, А. Е. Камендо и В. Г. Щенев (71) Балабановская экспериментальная фабрика (53) 621.798.4 (088.8) (56) l. Патент Швейцарии № 410752, кл. 81а, 1, опублик. 1966.

2. Демин Л. А., Корнилов 1О. А., Валуев Н. И. и Яитненко А. Д. Линия производства и упаковки спичек. ВНИПИЭИлеспром, М., 1976, с. 33-34, рис. 10. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ НАБОРОВ СПИЧЕЧНЫХ ЭТИКЕТОК, содержащее подающий механизм с толкателями, прижим с фик„„SU„„1024373 А саторами, механизм для запечатывания наборов этикеток в пленку, режущий механизм и направляющие с пазами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности формирования набора этикеток заданного количества и вида печати, подающий механизм снабжен указателями пропуска этикеток, приемными площадками и блоком подачи сигнала пропуска, а толкатели выполнены в виде поворотных гребенок, выступы которых размещены в пазах направляющих, при этом указатели размещены между толкателями и выполнены в виде штырей, приемные плгщадки расположены параллельно направляющим, а блок подачи сигнала состоит из набора электромагнитов, сигнальной пан:ли и электроконтактов, смонтированных на рабочих поверхностях приемных площадок, и фиксаторов.

1024373

Изобретение относится к упаковке полиграфических листов точнее устройству для упаковки спичечных этикеток в пленку.

Известно устройство для упаковки этикеток в пленку, содержащее подающий механизм с толкателями, цепной транспортер, упаковочный механизм и привод (1).

Недостатком этого устройства является то, что затруднена передача набора этикеток с транспортера на поверхность полимерной пленки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для формирования и упаковки наборов этикеток, содержащее подающий механизм с толкателями, прижим с фиксаторами, механизм для запечатывания наборов этикеток в пленку, режущий механизм и направляющие с пазами (2).

Однако это устройство обладает недостаточной производительностью и ненадежностью формирования набора этикеток заданного количества и вида печати.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности формирования наборов этикеток заданного количества и вида печати.

Эта цель достигается тем, что подающий механизм снабжен указателями пропуска этикеток, приемными площадками и блоком подачи сигнала пропуска, а толкатели выполнены в виде поворотных гребенок, выступы которых размещены в пазах направляющих, при этом указатели размещены между толкателями и выполнены в виде штырей, приемные площадки расположены паралельно направляющим, а блок подачи сигнала состоит из набора электромагнитов, сигнальной панели и электроконтактов, смонтированных на рабочих поверхностях приемных площадок, и фиксаторов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — расположение подающего механизма, приемных площадок и фиксаторов; на фиг. 3 — расположение толкателя и приемной площадки относительно направляющей; на фиг. 4 — расположение выступов толкателей в пазах направляющих и приемных площадок; на фиг. 5 — механизм подачи с толкателями и указателями пропуска этикеток, вид сверху; на фиг. 6 — положение толкателя после передачи набора этикеток на термосклеивающуюся пленку; на фиг. 7 — перемещение наборов этикеток с направляющей на термосклеиваюшуюся пленку; на фиг. 8 — указатель пропуска этикеток.

Устройство включает подающий механизм 1 с толкателями 2, которые имеют выступы 3, выполненные поворотными и установлены на осях 4. Механизм 1 подачи снабжен указателями 5 пропуска этикеток 6, размещенными между толкателями 2, выполненными в виде штырей 7 и снабженными пружинами 8. С двух сторон механизма

Z5

1 установлены механизмы 9 перемещения этикеток 6. На поверхности станины 10 закреплены направляющие 11 с пазами 12 и приемные площадки 13, которые установлены параллельно направляющим ll и имеют заходную часть 14. В пазах 12 направляющих

11 размещены выступы 3 толкателей 2, а рабочие поверхности площадок 13 снабжены электроконтактами 15. Над приемными площадками 13 размещены механизмы 16 прижима этикеток 6 с фиксаторами 17, рабочие концы которых снабжены электроконтактами 18. Под направляющими размещен блок 19 подачи сигнала, выполненны 1 в виде набора электромагнитов 20 и сигнальной панели 21, имеющей сигнальные лампы

22 и ячейки 23 для запасных этикеток. После подающего механизма 1 установлен механизм 24 для запечатывания этикеток 25 в пленку 26 и далее режущий механизм 27 и механизм 28 укладки пакетов в кассету 29.

Между механизмом 9 укладки и механизмом

24 размещен путевой выключатель 30.

Устройство работает следующим образом.

Механизм 9 с помощью вакуумприсосок подают этикетки 6 к механизму 1 и укладывают их на площадки 13, находящиеся между толкателями 2, после чего механизм

16 прижимает этикетки 6 с помощью фиксаторов 17 к поверхности приемных площадок

13. В случае отсутствия какой-то этикетки на приемной площадке контакт 18 фиксатора 17 соприкасается с контактом 15 площадки 13, замыкая электрическую цепь блока 19 подачи сигнала и сигнальной панели

21. При этом загорается соответствующая сигнальная лампочка 22 срабатывает электромагнит 20, который выбивает вверх указатель 5 пропуска этикеток 6. Оператор берет одну этикетку из ячейки 23, где горит лампа 22, укладывает ее в ту ячейку, где поднят указатель 5, и опускает вручную указатель 5. Если оператор отсутствует, то поднятый электромагнитом 20 указатель

5 нажимает на путевой выключатель 30 и устройство отключается. Механизм 9 перемещения отходит в исходное положение, оставляя прижатые фиксатором 17 этикетки 6, а затем механизм 16 прижима также занимает исходное положение. Механизм 1 с помощью толкателей 2 снимает этикетки с приемных площадок 13, последние свободно подают на направляющие 11, далее толкатели 2 перемещают по направляющим 11 этикетки, причем выступы 3 входят в пазы

12 с целью предотвращения попадания этикеток между толкателями и поверхностью направляющих 11. Для надежного перемещения коллекции этикеток 25 под приемными площадками последние имеют заходные передние части 14. После перемещения механизма 1 на величину, равную расстоя1024373

/5 1Z б 3

Фиг4 нию между толкателями 2, цикл работы механизма 9 перемещения повторяется.

Таким образом, за 28 (56) циклов работы механизм 9 уложит в каждую ячейку, образуемую двумя смежными толкателями, полный набор этикеток. В конце набор этикеших 11 толкатели 2 передают набор этикеток 25 на поверхность термосклеивающей пленки 26, при этом упор 31 постепенно поднимает толкатели 2 вверх, которые выходят из взаимодействия с коллекциями этикеток

25. Для предотврашения зависания этикеток на поверхности толкателей 2 последние выполнены с уклоном во внутрь. - Пленка

26 подает коллекции этикеток 25 к механизму 24. Механизм 27 разрезает пленку 26 на отдельные пакеты и подает их к механизму 28 укладки пакетов в кассету 29.

Прйменение предлагаемого устройства позволит повысить производительность и надежность формирования наборов этикеток заданного количества и вида печати.!

024373

5 У Г 1

Фиг. 5 щиг. 8

Составитель Ю. Ильин

Техред И. Верес Корректор Л. Бокщан

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 4313/! 8