Способ производства зеленого чая

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО ЧАЯ, предусматривающий фиксацию слоя зеленого чайного листа путем пропарки, последующую механическую обработку и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества зеленого чая .при выработке его из сырья с повышенным содержанием грубых и огрубевших фракций, перед пропаркой осуществляют обработку водой температурой 45-50 с, a фиксацию проводят путем двусторонней тепловой обработки - пропаркой снизу и паром под .давлением 5-6,5 атм с температурой 150-160 с - сверху, при этом механическую обработку осуществляют в две стадии на машине для резкиизмельчения , причем скорость вращения ее рабочего органа на первой стадии выше, чем на второй. 2. Способ по п. 1, отличаК ) щ и и с я тем, что после сушки (/) осуществляют выдержку при температуре 60-70°С в течение 3-7 ч.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9} (11}

За}} А 23m 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3351455/28-13 (22) 28.10.81 (46) 15.01.84 Бюл. Р 2 (72) Р.N.Õîïåðèÿ, К.Я.Киладзе и А.N.Хухунашвили (71) Тбилисское головное специальное конструкторское бюро продовольственного машиностроения (53) 663 ° 95 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 401339, кл. А 23 F 3/00, 1971.

2. Хачалава И.A. Технология чая. N. Пищепромиздат, 1955, с. 243-244. (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО ЧАЯ, предусматривающий фиксацию слоя зеленого чайного листа путем пропарки, последующую механическую обработку и сушку, о т л ичающийся тем,что,сцелью повышения качества зеленого чая .при выработке его из сырья с повышенным содержанием грубых и огрубевших фракций, перед пропаркой осуществляют обработку водой температурой 45-50 С, а фикса"ию проводят путем двусторонней тепловой обработки — пропаркой снизу и паром под .давлением 5-6,5 атм с температурой

150-160 С вЂ” сверху, при этом механическую обработку осуществляют в две стадии на машине для резкиизмельчения, причем скорость вращения ее рабочего органа на первой стадии выше, чем на второй.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что после сушки осуществляют выдержку при температуре 60-70 С в течение 3-7 ч. о

1066524

30

50

ВНИИПИ Заказ 11088/3

Тираж 594 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Изобретение относится к чайной промышленности, а именно к способам производства зеленого чая °

Известен способ производства зеленого чая, предусматривающий проведение фиксации при помощи обжарки при повышенных температурах, скручивание, сушку и термовыдерж.ку t13.

Недостатком известного способа является то, что при обработке чайного сырья с содержанием грубых и огрубевших фракций выше 50Ъ путем обжарки, снижается качество конечного продукта вследствие структурной неравномерности сырья, приводящей к различной степени термовоздействия. Кроме того, процесс обжарки по сравнению с пропаркой труднее поддается контролю и регулированию.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ производства зеленого чая, предусматривающий фиксацию слоя зеленого чайного листа путем пропарки, последующую механическую обработку и сушку С21.

Согласно этому способу пропарку проводят в корзинах с решетчатым дном, помещенных над уровнем кипящей воды.

Однако проведение про арки подобным методом малопроизводительно, а при выработке зеленого чая иэ сырья с повышенным .-.одержанием грубых и огрубевших фракций указанный прием пропарки не достигает своего назначения — осуществления полной инактивации ферментов и нативных свойств зеленого чайного листа.

Цель изобретения — повышение ка— чества зеленого чая при выработке его из сырья с повышенным содержанием грубых и огрубевших фракций. указанная цель достигается тем, что согласно способу производства зеленого чая, предусматривающему фиксацию слоя зеленого чаиного листа путем пропарки, последующую механическую обработку и сушку, перед пропаркой осуществляют обработку водой температурой 45-50 С, а фик— сацию проводят путем двусторонней тепловой обработки — пропаркой снизу и паром под давлением 5 — 6,5 атм с температурой 150-160 С вЂ” сверху, о ,при этом механическую обработку осуществляют в две стадии на машине

\ для резки-измельчения, причем скорость вращения ее рабочего органа на первой стадии вьпае, чем на второй.

Кроме того, после сушки осуществляют выдержку при температуре

60-70 С в течение 3-7 ч.

Пример 1. Зеленый чайный лист с содержанием грубых и oгpубевших фракций 45-70Ъ помещают в душевую среду теплой воды при

45 С на 1,5 мин. .Затем чайный лист подвергается двусторонней интенсивной тепловой обработке в паровой среде кипящей воды снизу и острого пара температурой 150 С и давлением

5 атм — сверху в течение 3 мик.

Фиксированный чайный лист с помощью пневмотранспорта подается в машину

Б2-ЧПИ при скорости шнеков 75 об)мик с последующим повторным раздавливанием и иэмельчением во второй ма— шине Б2-ЧПИ со скоростью шнеков

45 об/мик. После двукратного раздавливания и измельчения чайная масса подается на сушку, а затем подвергается термообработке в тсчекие 3 ч при 60 С.

Пример 2. Зеленый чайный лист с содержанием грубых и огрубевшей фракции свыше 70% по лещают в душевую среду теплой воды при

50 С на 2 лик. Затем чайный лист подвергается двухсторонней интексивной тепловой обработке в паро— вой среде кипящей воды снизу и с острого пара температурой 160 С и давлением 6,5 атм — сверху, в течение 7 мин. Фиксированкыи чайный лист с по лощью пневмотранспорта подается в машину Б2-ЧПИ. Пневмоподсушка осуществляется горячим 70 С воздухом, а затем подвергается раэ— давливанию и измельчению в макине

Б2-ЧПИ при скорости шнеков 75 об/мик

45 с последующим повторным раздавливанием и измельчением во второй машикЕ Б2-ЧПИ со скоростью шнеков

45 об/мин. После двукратного раздавливания и измельчения чайного листа масса чая подается на сушку, а затем подвергается термообработке в течение 7 ч TIpH 70 С.

Продукт, полученный по предлагаемому способу, имеет зеленый лимонный цвет настоя, присущий высококачественному зеленому байховому чаю, имеет приятный вкус и аромат.