Способ получения пищевого красителя из растительного сырья

Способ получения пищевого красителя из растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, преимущественно из выжимки свеклы, включающий сушку исходного сырья и его измельчение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса и получения мелкодисперсного красителя с расширенным цветовым спектром, сушку сырья ведут конвективным методом при скорости воздуха 1-3,5 м/с до достижения влажности 3-5%, температуру при сушке устанавливают равной 80-130°С, а измель ;чение осуществляют до размеров частиц 100-200 мкм. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения темно бордовог гр цвета, сушку ведут при температуре 80100°С . 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью получения светло-бордового цвета, сушку ведут при температуре 100110°С . 4.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что,с целью получения коричневато-розового цвета, сушку ведут при температуре 110-120°С. 5.Способ по п. 1, от л и ч а ю щу.й с я тем, 4Tq, с целью получения светло-коричневого цвета, сушку ведут при температуре сл 120-130°С. с

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з С 09 B 61/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТ80 СССР

{ГоспАтент. Get. p) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (21) 3356834/13 (22) 18,11.81 . (46).15,10,93. Бюл. М 37-38 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР и Институт технической теплофизики AH УССР (72) О.Я.Кремнев, В.Р.Боровский, Л.И.Мироненко, B.В,Демченко, Г.С.Мерзоян, В.А.Ше.лиманов и И.Н.Шкляр (56) Авторское свидетельство СССР

М 231051; кл. С 09 В 61/00, 1963.

Грысс 3. Использование отходов плодоЬвощной консервной промышленности, М,:

Пищевая промышленность, 1974. с. 196; (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВО-.

ГО КРАСИТЕЛЯ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО

СЫРЬЯ, преимущественно из выжимки свеклы, включающий сушку исходного сырья и его измельчение, о т л и ч а ю щ и йс я тем,:что. с целью. ускорения процесса и получения мелкодисперсного красителя с

„, Ы„„1088351А1 расширенным цветовым спектром, сушку. сырья ведут конвективным методом при скорости воздуха 1-3,5 м/с до достижения влажности 3 5%, температуру при сушке устанавливают равной 80-130 С, а измель; чение осуществляют до размеров частиц

100-200 мкм.

2. Способ по и. 1, о. т л и ч а ю. шийся тем, что, с целью получения темно-бордового цвета; сушку ведут при температуре 801Р00С.

3, Способ по и 1, отличающийся тем, что, с целью получения светло-бордового цвета, сушку ведут при температуре 1001100C.

4. Способ по и. 1, отличающийся тем, что,с целью получения коричневато-розового цвета, сушку ведут при температуре

110-120 С, 5. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи йс я ф тем, что, с целью получения светло-коричневого цве а, сушку ведут при температуре .120-130 С.

1088351

Изобретение относится к технологии ком нагретого воздуха с температурой 80 С получения пищевых красителей из расти- и скоростью 1,0 м/с в течейие 117 мин до тельного сырья, в частности бетвцианового влажности 5%; Высушенную выжимку дискрасителя из выжимки столовой свеклы, пергируют в микромельнице ММ-8 до полИзвестен способ получения пищевого 5 учения порошка темно-бордового цвета с красителя из выжимок. плодов и ягод. По размерамичастиц100-200мкм. этому. способу из выжимок получают экв- Пример 2. Способ ведутпо примеру тракт путем обработки йх раствором серии- 1 с отличием; температура воздуха 110 С. стой кислоты, Из экстракта уделяют анионы время сушки до влажности 5% 98 мин. Цвет минеральных кислот обработкой слабоос- .10 полученного Ao îàêà светло-бордовый.. . новным анионитом в гидроксйльной Форме, Пример 3, Способ ведут по примеру

Я тог про щс ведут в ионообменном фильт-. 1 с отличием: температура воздуха — 120 С, ре. Анионировэйный экстракт десульфити- время сушки до влажности 5% 82 мин. Цвет руют, нагрева его до 100ОС с. последующей . полученного порошка коричневато-розовый. обработкойострым паром. Послеэтогоэкс- 15 Пример 4, Способ по примеру 1

: тракт охлаждают до 25-30 С.. Сконцентри- повторяют с отличием: температура воздуха

: рованный краситель:можно приготовить в 130 С, время сушки до влажности 5% 67 виде порошка или спиртоводйого концент- мин, Цвет полученного порошка светло-кората. Порошкообраэным красителем под- ричнееый., крашивают кондитерские иэделия. 2о Пример 5. Способ ведут по примеру

Недостатком известного способв явля- ° 1 с отличием: температура 140 С. скорость ется сложность технологии получения яра- -4 и/с Время сушки до влажности 5% — 28 сителя и применение химических реактивов минут. В процессе сушки наблюдается унос для проведения экстракции ипОследующей . чаатиц выжимки воздухом, Порошок имеет обработки экстракта.. .25 ухудшенные вкусовые качества вызванные

Наиболее близким по технической сущ- . карэмелизацией,сахаров, . ности и достигаемому результату;является .. Пример 6. Способ ведут по примеру способ получения пищевого красителя из . 1 с отличием . температура воздуха 60 С, растительного сырья. включающий сушку . скорость воздуха 1,0 м/с, время сушки до исходного сырья и его измельчение. . 30 влажности 5® 158 мин. Процесс обезвожиНедостатком укаэанного способа явля- вания сопровождается. значительными поется сложность и длительность технологиче- .. терями красящих пигментов, вызванными ского процесса..: .. . ферментативной деятельностью при дли-.

Целью изобретения является ускорение тельном пребывании материала в условиях процесса и йалучение: мелкодисперсного 35 повышенной влажности. ..красителя с расширенным цветовым спект-: . Пример 7. Способ по примеру 1 ром..: ...повторяют с отличием; порошкообразный

Укаэанная цель достигается твм; .4То в . краситель ймеет размеры. частиц, превышаспособе получения пищевого красителя из ющие. 200 мкм, 8 процессе окрашивания растительного сырья, преимущественно из 40 продукта видны вкрапления отдельных часвыжимки свеклы, включающем сушку исход- . тиц красителя. ного сырья и его измельчение, сушку сйрья . A"ð и м е р 8. Способ по примеру 1 ведут конвективным.методом при скорости повторяют с отличием: скорость воздуха 0,3 воздуха 1-3.5 и/с до достижения-влажйости, м/с. Время сушки до влажности 5%. 164 мцн.

3-5%, температуру при сушке устанавлива- 45 Процесс сушки длителен вследствие недоют рэвйой 80-13Q C, а измельчение осуще- статочной интенсивности подвода тепла к ствляют до размеров частиц 100-200.мкм, . материалу и отвода испаряющейся влаги, Для получения темйо-бордового цвета Имеют место значительные потери красясушку ведут при температуре 80- 100 С. щйх пигментов, носящие ферментативный

Для получения светло- бордового цвета 50 характер. сушку ведут при температуре 100-110 С. Пример 9. Способ по примеру 1

Для получения коричневато-розового повторяют с отличием: конечная влажность цвета сушку ведут при температуре 110- 8%. Материал плохо. поддается измельче- ..

120 С. . нию, образуя отдельные слипшиеся конглоДля полученйя светло-корйчневого цве- 55 мераты частиц. тэ сушку ведут при температуре 120-.130 С.. Использование предлагаемого. способа

Пример 1, На экспериментальном позволит рационально использовать отхостенде, представляющем собой сушильную ды, образующиеся при производстве свекамеру, слой выжимки столовой свеклы To/I- кольного сока, посредством несложных щиной 10 мм обдувают равномерным пото- технологических операций, . 1088351

Редактор M. Кузнецова Техред IN. Моргентал Корректор А. Обручар

Заказ 3.181

Тираж . : Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, уд,Гагарина, 101 (56) Авторское свидетельство СССР й. 231051, кл. С 09 . В 61/00, 1963.

Грысс 3. Использование отходов плодооовощной консервной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1974, с.

196.