Способ изготовления поковок

Способ изготовления поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНМ ПОКОВОК, включающий протяжку заготовки и ее осадку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла, при протяжке участкам боковой поверхности заготовки, прилегающим к ее горцам , симметрично по длине придают : коническую форму с размерами, определяемыми по выражениям Б D - 2Ък , GL P7QL -наименьший днаметр заготовгде Т) ки посла протяжки; -диаметр исходной заготовки; DO Lk -длина конического участка заготовки; -коэффициент трения; - L -суммарная длина двух конических участков заготовки после протяжки v средней недеформированно части заготовкИз определяемая по выражению 1, L-- ) 1 п эп S 2 0 D где G, Q - параметры, опреде.1яемь е соответственгю по выражениям G Q 0,028+0, 144 Д +0,579/- 0 ,082 A/Lt, 0,012-0, 136,и.-0,075Дм объем поковки; СО суммарная степень деформации заготовки после проlunrt со тяжки и осадки, определяемая по выражению -vj tsO Д :

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

3(59 В 21 J 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ где D — наименьший диаметр заготовки после протяжки; диаметр исхо;IHQ)f з агo To BK?I длин» кон))»)еского участка после протяжки и средней недеформнров ан?)о)1 ч а сти заготовки, определяемая l)o

Bb)p аже н)нв

1,274- у — + где G, параметры, опредe:lÿåìûå саответствен: о по ?)ыракенпям

0,028+0, 1-44,Л +0 57»)/

0,082 Д1,, 0,0! 2-0, 1 6 с» -0,075 4 » ) объем поковк)); суммарна)-: степень деформации заготовки после протяжки )1 осaq?;?I, определяемая :)о выражению высота поковки.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3423367/25-27 (22) !6.04.82

t46) 15.05.84. Бюл. № 18 (72) Б, А. ))игачев, А, И, Голомидов, Г. М. Глииин:, В, П. федотов, Н. M. Добыш и Е. В. Лысаченко (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.M. Кирова и Уральское ордена

Ленина и ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение химического машиностроения им. 50-летия СССР (53) 621.73(088.8) (56) 1. Тюрин В. А. Теория и процессы ковки слитков на прессах. N., "Машиностроение", 1979, с. 142-144.

2. Авторское свидетельство СССР № 475207,кл. В 21 ) 1/04, 1975 (прототип). (54)(57) спосоБ изготовлени.1 поковок, включающий протяжку заготовки и ее осадку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла, при протяжке участкам боковой поверхности заготовки, прилегающим к ее горцам, симметрично по длине придают коническую форму с размерами, определяемыми по выражениям

D„— 21, .

L = GL - — — -(().

K заготовки;

1(». — коэфф?)ц))е?)т тре))ия;

Ь вЂ” суммарная длина двух конических участков заготовки

» ) = 7,06-1, 7»?5 "„, 1-0, 7853 ) Н)) )с

1091

Изобретение относится к обработке металлов цанлением и может быть использовано в машиностроении при производстве па совок типа дисков.

Известен способ получения поковок типа дисков ковкой, включающий протяжку и осадку. При этом путем пробежки получают промежуточную цилиндрическую заготовку t 1 3.

Недостатком известного способа яв- 1Î ляется существенная неравномерность общей степени деформации получаемых поковок в их объеме, а следовательно, и неоднородность физико-механических свойств. 15

Наиболее близким к предлагаемому па технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления поковок, включающий протяжку заготовки и ее осадку, н катарам при 20 протяжке боковой поверхности заготовки придают вогнутую форму 1 23.

Однако этот способ характеризуется невысоким качеством получаемых поковок. 2:)

Цель изобретения — улучшение качества получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла.

Поставленная цель достигается тем, "-".та согласна способу изготовления по- уб ковак, включающему протяжку заготовки и ее осадку, при протяжке участкам боковой поверхности заготовки, прилегающим к ее торцам, симметрично по дЛине придают коническую форму с размерами, определяемыми па выражениям

13, = D „— 2Lу, )1л.

1.к = GL -к (jL

О где 0 — наименьший диаметр заготонк ки после протяжки;

0о — диаметр исходной заготовки;

Š— длина конического участка К заготовки; коэффициент трения; суммарная длина двух конических участков заготонки после протяжки и средней1 недеформираваннай части за50 готовки, определяемая по выражению

0 = 0,028+0, 144 Л +0,579рс—

-0,082 Л, g -" 0,012-0,156(л-0,0754p., Чп — объем поковки;

Я вЂ” суммарная степень деформации заготовки после протяжки и осадки, определяемая па выражению

V„(s -в,тв59, в )

P = f,061,7+5 в и

Н вЂ” высота поковки.

fl

На фиг. 1 изображена исходная цилиндрическаяя заготовка после биллетиравки слитка и рубки поддона с прибылью; на фиг. 2 — то же, после протяжки с прафилираванными концевыми участками; на фиг. 3 — осаженная поканка.

Способ осуществляется следующим образом.

Нагретый слиток биллетируют и отрубают донную с прибыль .ай части.

Полученную цилиндрическую заготовку, 1 протяжкой профилируют до получения участков ее боковой поверхности, прилегающих к торцам симметрична па длине конической формы с размерами, определяемыми по выражениям

Э

Пк Dî

1 2

Ь = rL+ qL где D — наименьший диаметр загатавк ки после протяжки; диамегр исходной заготовки; длина конического участка заготовки коэффициент трения; суммарная длина двух конических участков заготовки после протяжки и средней недефармированной части заготовки, определяемая па выражению

Q gg "к! к 2 где С, Q

Я оп виям

1 де Q g — параметры, опр деляемые соответственна по ныражепараметры, определяемые соответственно па выражениям

0,028+0,144 Л +0,579 -0,082 Л )1.1., 0,012-0,1561 --0,075 Л г-> объем поковки,"

3 10919 суммарная степень деформации заготовки после протяжки и осадки, определяемая по выражению

72 4

Спрофилированную протяжкой заготовJ ку с укаэанными параметрами осажинают между плоскими бойками до получения поковки заданных размеров.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, использование изобретения позволяет улучшить качество получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла.

0,7858в Нп й

Vn

Д= у,Ое-<7 5 з

Н вЂ” высота поковки, lO 4.3

Составитель Н. Жильцова

Редактор Н. Киштулинец Техред 0.Неце Корректор А. Зимокосов тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3172/6

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4