ГОЛОМИДОВ АЛЕКСЕЙ ИЛЬИЧ
Изобретатель ГОЛОМИДОВ АЛЕКСЕЙ ИЛЬИЧ является автором следующих патентов:

Способ изготовления поковок
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНМ ПОКОВОК, включающий протяжку заготовки и ее осадку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых поковок за счет улучшения проработки структуры металла, при протяжке участкам боковой поверхности заготовки, прилегающим к ее горцам , симметрично по длине придают : коническую форму с размерами, определяемыми по выражениям Б D - 2Ък , GL P7QL -наиме...
1091972
Способ ковки дисков
СПОСОБ .КОВКИ ДИСКОВ, включа-, юпщй протяжку и осадку слитка, от-, личающийся тем, что, с целью .повышения качества за счет снижения неравномерности проработки металла , протяжку осуществляют с уковом 1,75-2,0, после чего участку боковой поверхности со стороны донной части поковки в направлении ее торца придают коническую форму, при этом объем металла конической части поковки опр...
1133012
Модель слитка для исследования процесса заковки осевой рыхлости
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ковке крупных слитков, и позволяет повысить достоверность моделирования заковки осевой рыхлости за счет более корректных формы и величины усадочной рыхлости, упростить обработку результатов эксперимента. Модель слитка состоит из корпуса 1 и крышки 3. В модели выполнена глухая полость с боковой поверхностью, образ...
1263415
Способ прокатки металлических плит
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению металлических плит, используемых для производства изделий типа дисков. Цель изобретения - экономия металла за счет уменьшения обрези.Способ заключается в том, что заготовку прокатывают сначала вдоль одной диагонали за два прохода, затем вдоль другой диагонали с отжауием 2-20%, ширину зоны устанавливают...
1360830
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Изобретение касается смазочных веществ, в частности смазки для горячей обработки металлов давлением. Цель изобретения - снижение усилия деформирования. В смазку входят, мас.%: асбест 29 - 33 графит 10 - 16 лигносульфонат 8 - 16 и вода до 100. В этом случае усилие деформирования при нагревании стальных плит до 1150°С (30 мин) по максимальной осадке составляет 0,425 - 494 против 0,555 М...
1567614