Установка для переработки винограда машинной уборки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДПЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА МАШИННОЙ УБОРКИ, содержащая бункер-питатель со шнеком, вальцовую дробилку, мезгосборник, стекатель , пресс, транспортер для выжимки , насос для мезги и систему трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена отделителем примесей, выполненным в виде набора валиков переменного диаметра, укрепленных над дробилкой и сообщенных со сборником примесей, в бункерепитателе смонтировано перфорированное днище с образованнием суслосборника , а шнек бункера-питателя уста (Л новлен с уклоном, обратным движению массы винограда, при этом суслосборник бункера-питателя и приемный бункер стекателя сообщены трубопроводом через запорную арматуру с мезгосбррником . ср ;л

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И)

ЗС5)) С 12 G 1 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3586760/28-13 (22) 05.05.83 (46) 23.09.84. Бюл. 35 (72) А.П.Ганин, А.П.Бирюков, В.Н.Осьминкин, А.Д.Мурашов, В.Ф.Монастырский, Э.М.Соболев, А.П.Титов, В.Д.Швец и Г.П.Шербина (71) Центр внедрения научной организации производства, труда и управления (53) 663.252.2 (088,8) (56) 1. Зайчик Ц.Р. Оборудование предприятий винодельческой лромьппленности. М., "Пищепром", 1977, с. с. 57-59.

2. "Оборудование технологическое для винодельческой промышленности", "Поточная линия ВПЛ-20К переработки винограда в высококачественные белые вина". Отраслевой каталог. M., 1978, с. 11-14. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ВИНОГРАДА МАШИННОЙ УБОРКИ, содержащая бункер-литатель со шнеком, вальцовую дробилку, мезгосборник, стекатель, пресс, транспортер для выжимки, насос для мезги и систему трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой,отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена отделителем примесей, выполненным в виде набора валиков переменного диаметра, укрепленных над дробилкой и сообщенных со сборником примесей, в бункерепитателе смонтировано перфорированное днище с образованнием суслосбор- Е

Р ника, а шнек бункера-питателя установлен с уклоном, обратным движению массы винограда, при этом суслосборник бункера-питателя и приемный бункер стекателя сообщены трубопроводом Я через запорную арматуру с мезгосборником.

1114695

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к винодель-t ческой ее отрасли, в частности к установкам для переработки винограда машинной уборки. 5

Известна установка для переработки винограда, содержащая бункерпитатель со шнеком, карусель с корзинами, гидравлические прессы первого и второго давления с матрицами, раэ- 10 грузочное приспособление, промежуточный бункер, дожимной пресс и систему трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой )1) .

Наиболее близкой к предлагаемой 15 по технической сущности и достигаемо му эффекту является установка для переработки винограда машинной уборки, содержащая бункер-питатель со шнеком, вальцовую дробилку, мезго- 20 сборник, стекатель, пресс, транспортер для выжимки, насос для мезги и систему трубопроводов с запорнорегулирующей арматурой (2)

К недостаткам установки относит- 25 ся то, что в ней не обеспечивается воэможность повышения надежности в работе, так как при переработке винограда машинной уборки масса винограда состоит из целых и мятых 30 ягод, сока и имеет примеси в виде листьев и побегов, а зто приводит к нарушениям непрерывности технологического процесса переработки в связи с выходом из строя отдельных узлов и агрегатов установки.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, 40 что установка для переработки винограда машинной уборки, содержащая бункер-питатель со шнеком, вальцовую . дробилку, меэгосборник, стекатель, пресс, транспортер для выжимки, на- 45 сос для мезги и систему трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой, снабжена отделителем примесей, выполненным в виде набора валиков переменного диаметра, укрепленных над 50 дробилкой и сообщенных со сборником примесей, в бункере-пнтателе смонтировано перфорированное днище с образованием суслосборника, а шнек бункера-питателя установлен с уклоном, 55 обратным движению массы винограда, при этом суслосборник бункера-питате", ля и приемный бункер стекателя сообщены трубопроводом через запорную арматуру с мезгосборником.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Установка для переработки винограда машинной уборки состоит иэ приемного бункера-питателя 1 со шнеком 2, установленным с уклоном, и перфорированным днищем 3. Под приемным бункером-питателем 1 размещен суслосборник

4 с трубопроводом 5 и дозатором 6 его разгрузки. Объем суслосборника 4 обеспечивает прием всего сусла, находящегося в транспортном средстве.

Под выгруэной горловиной приемного бункера-питателя 1 установлен отделитель 7 примесей, выполненный в виде набора валиков переменного диаметра.

Очищенная масса урожая поступает в вальцевую дробилку 8, а примеси выносятся в сборник 9 примесей.

Под дробилкой установлен стекатель

10, на приемной горловине которого

I закреплен перекидной клапан 11, а на выходе массы из стекателя смонтирован пресс 12, выжимка из которого поступает на транспортер 13.

Сусло из суслосборника 4, стекателя 10 и сборника 9 примесей и/или мезги иэ дробилки 8 по трубопроводам

5 и 14-16 поступает в мезгосборник

17, из которого откачивается насосом 18.

Технологический процесс переработки винограда машинной уборки на сусло происходит следующим образом.

Виноград машинной уборки из транспортного средства 19 выгружается в приемный бункер-питатель 1.

Сусло, проникая через отверстия перфорированного днища 3, собирается в суслосборник 4 и по трубопроводу

5 дозированным потоком стекает в мезгосборник 17. Наклонное положение шнека 2 предупреждает выход сусла через выгруэную горловину приемного бункера-питателя 1, а дозированная разгрузка суслосборника 4 — переполнение мезгосборника I7, При включении оборудования установки в работу сусло откачивается насосом .18, а шнек 2 подает массу из приемного бункера-питателя 1 на валики отделителя 7 примесей. При одностороннем вращении валиков отде" лителя 7 примесей ягоды, провалива ясь сквозь щели между валиками, по1114695

ВНППЗП1 Закат 6734/17 Тираж 521 Паалисиаа

Филиал ППП Патлат", г. Уигарол, ул.Праажтиал,4 ступают в приемный бункер вальцевой дробилки 8, а посторонние примеси выводятся из технологического процесса и попадают в сборник 9 примесей. Выделение посторонних примесей из перерабатываемой массы винограда предупреждает поломки технологического оборудования установки, а отсутствие гребнеотделитепя — потери в процессе переработки винограда 10 машинной уборки.

Очищенный виноград после дробления поступает в стекатель 10. Выделенное сусло из стекателя 10 направляется по трубопроводу 14 в меэгосборник 17 и откачивается насосом 18, а остальная масса подается в пресс 12.

Из пресса сусло по фракциям откачивается в приемные емкости, а выжимка выгружается на транспортер 13 70 и направляется в цех утилизации.

При переработке винограда на мезгу урожай из вальцевой дробилки 8 при помощи перекидного клапана 11 (положение 0 ) по трубопроводу 16 25 направляется непосредственно в мезгосборник 17. Одновременно туда же дозированным потоком поступает и сусло иэ суслосборника 4. Полученная смесь откачивается из мезгосборника

17 насосом 18 в емкости. Дозированное смешивание меэги с суслом обеспечивает стабильность работы откачивающего насоса.

Предлагаемое конструктивное выполнекие установки для переработки винограда машинной уборки обеспечивает возможность повышения надежности в работе, так как наклонное положение шнека приемного бункера и дозированная разгрузка сусла предупреждают переполнение мезгосборника, дозированное его добавление в мезгу обеспечивает бесперебойную работу насоса, а замена дробилки-гребнеотделителя вальцевой дробилкой с отделителем примесей снижает потери урожая и обеспечивает стабильность работы всerо оборудования установки.