Пленочный ороситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЛЕНОЧНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ, преимущественно для контактного тепломассообменного аппарата, содержащий подводящий патрубок и желоб, к одной из стенок которого прикреплен плавник, а к другой - формирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы и уменьщения гидравлического сопротивления, образующаяся поверхность желоба и плавника в поперечном сечении выполнена в виде спирали, формирующий элемент закреплен на стенке желоба щарнирно , а подводящий патрубок по отнощению к желобу расположен тангенциально. k/) ОС ас

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зй11 F 28 F 25/04 F 24 F 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3565786/29-06 (22) 21,03.83 (46) 15.10.84. Бюл. № 38 (72) Г. С. Куликов, И. P. Щекин, Б. И. Бялый, А. Н. Дормидонтов, В. И. Дормидонтова, В. С. Карпов, Н. В. Наришный и А. В. Степанов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по оборудованию для кондиционирования воздуха и вентиляции «ВНИИкондиционер» (53) 697.932 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 635391, кл. F 28 F 25/04, 1977.

„„SU„„1118844 А (54) (57) ПЛЕНОЧНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ, преимущественно для контактного тепломассообменного аппарата, содержащий подводящий патрубок и желоб, к одной из стенок которого прикреплен плавник, а к другой— формирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения гидравлического сопротивления, образующаяся поверхность желоба и плавника в поперечном сечении выполнена в виде спирали, формирующий элемент закреплен на стенке желоба шарнирно, а подводящий патрубок по отношению к желобу расположен тангенциально.

1118844

ВНИИПИ Заказ 7414 28 Тираж бЗ() Подписное филиал ППП «Патенз», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, а именно, к рас, пределителям жидкости по поверхности контактных тепломассообменных аппаратов.

Известен пленочный ороситель, преимущественно для контактного тепломассообменного аппарата, содержащий подводящий патрубок и желоб, к одной из стенок которого прикреплен плавник, а к другой— формирующий элемент (1) .

Однако известное устройство не обеспечивает формирование устойчивой по длине пленки жидкости при изменении давления в по7„водящем патрубке.

Цел ь изобретен ия — повышение надежности работы и уменьшение гидравлического сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что в пленочном оросителе, преимущественно для контактного тепломассообмен ного аппарата, содержащем подводящий патрубок и желоб, к одной из стенок которого прикреплен плавник, а к другой — формирующий элемент, образующая поверхность желоба и плавника в поперечном сечении выполнена в виде спирали, формирующий элемент закреплен на стенке желоба шарнирно, а подводящий патрубок по отношению к желобу расположен тангенциально.

На фиг. 1 изображен ороситель, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Ороситель содержит подводящий патрубок 1 и желоб 2, к одной из стенок которого прикреплен плавник 3, а к другой— формирующий элемент 4. Образующая поверхность 5 желоба 2 и плавника 3 в поперечном сечении выполнена в виде спирали, формирующий элемент 4 закреплен на стенке желоба 2 шарнирно, а подводящий патрубок 1 по отношению к желобу 2 расположен тангенциально.

Работа устройства осуществляется следую щи м образом.

Жидкость под избыточным давлением через патрубок 1 подается в желоб 2 по касательной к его внутренней входной, кромке. В результате жидкость вращается внутри желоба 2, равномерно заполняя его по всей длине. Под действием центробежных сил масса жидкости по достижению выходной кромки желоба 2 прижимается к внутренней поверхности плавника 3. Поскольку образующая поверхность 5 желоба

2 и плавника 3 выполнена в виде спирали, при движении жидкости возникают центробежные силы, прижимающие жидкость к внутренней поверхности плавника 3. При этом в щелевом канале между формирующим элементом 4 и плавником 3 (сужающимся в направлении их выходных кромок) образуется зона пониженного давления, в результате формирующий элемент 4 прижимается к внутренней поверхности плавника 3 и формирует настилающуюся струю по всей длине выходной щели.

Таким образом, шарнирно закрепленный формирующий элемент 4 «следит» за изменением перепада давлений в желобе

2 и его выходной кромкой, формируя при этом равномерную струю жидкости. Перекрытие выходной кромки плавника 3 выходной кромкой формирующего элемента 4 препятствует срыву пленки жидкости под действием воздушного потока. Далее пленка жидкости подается на поверхность контактного аппарата или используется по другому назначению.

Преимуществом предлагаемого оросителя является повышение эффективности процесса тепломассообмена и уменьшение гидравлического сопротивления при подаче в желоб воды под давлением, что обусловлено равномерны м распределением жидкости по выходному сечению за счет шарнирного закрепления формирующего элемента.