Способ получения фитина из экстрактов зернового сырья

Способ получения фитина из экстрактов зернового сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИТИНА ИЗ ЭКСТРАКТОВ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ, включающий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку, отличающимися тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, а также повышения качества фитина, очищенный экстракт перед осаждением подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного элекрода в течение 40-120 с при плотности тока 5001000 А/м2. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (1() ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

k:

-А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3648370/28 — 13 (22) 08.06.83 (46) 30.03.85. Бюл. !1- 12 (72) В.Г.Гольдштейн, А.А.Иихайленко, О.В.Салтанова и Н.А.Захарченко (71) Научно - производственное объединение по крахмалопродуктам (53) 615.45;.615.7(088.8) (56) 1. Бабохаджаева С.А.Исследование комплексной технологии производства фитина и его производных из хлопкового шрота и рисовых отрубей.

Автореферат на соиск. учен. степени канд. техн. наук. Ташкент, 1969.

2. Литкинс Е .А. Фитин и его производство на Волжском паточно-химическом заводе. Красный Профинтерн. "Пищевая промышленность", 1926, У 9-10, . с. 297-298 (прототип).

4(g() С 08 В 30/! О, А 61 К 31/665 (54) (5? ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИТИНА

ИЗ ЗКСТРАКТдВ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ, включающий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осад. ка и сушку, о т л и ч а ю щ% и с я тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, а также повышения качества фитина, очищенный экстракт перед осаждением поцвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного элекрода в течение 40-120 с при плотности тока 5001000 A/ì2.

756

20 ние перна Зерно н переработку е взвешенных частиц — Осадок в производство кормов ная электрохимическая а экстракта в зоне льного электрода е осадка фитина -Экстракт на уваривание

«е фитина Вода у ванне фитина

3 1

Д Сушка фитина

1 1147

Изобретение относится к пищевой

I промышленности, преимущественно к крахмало-паточному производству.

Известен способ получения фитина из рисовых отрубей и из хлопкового шрота, включающий прожаривание сырья, экстракцию азотной кислотой, осаждение известковым молоком или раствором аммиака (1J .

Однако этот способ не обеспечива-10 ет нужное качество целевого продукта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фитина из экстрактов зернового сырья, включающий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку (2g.

Недостатками известного способа являются загрязнение экстракта реа— гентами, предйазначенными для нейтрализации, потери белковых веществ, большие затраты на очистку сточных вод.

Цель изобретения — упрощение и удешевление способа, а также повышение качества фитина.

Поставленная цель достигается тем, 30 что согласно способу получения фитина из экстрактов зернового сырья, включающему очистку экстракта от

Пример ы 1-3. Навеску зерна кукурузы массой 4 кг замачивают H в 0,20Х-ном растворе сернистой кислоты при соотношении вода:зерно 2:1, при 50 С в течение 48 ч. взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку, очищенный экстракт перед осаждением подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного электрода в течение 40- 120 с при плотности тока 500- 1000 А/м .

Способ осуществляют следующим образом.

Экстракт концентрацией 2-9Х СВ, получаемый при замачивании зерна при 45-55 С в О, 1-0,47-ном растворе о сернистого ангидрида, после отделения взвешенных частиц подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного электрода в течение 40-120 с при плотности тока 600-620 А/м . Выпавший в осадок фитин отделяют от экстракта.

Экстракт поступает на выпарную станцию, где сгущается до 48-507 СВ, после чего реализуется потребителям.

Осадок фитина промывают водой в соотношении 3 л воды на 1 кг безводного фитина, высушивают и реализуют по треб ителям .

Промывная вода используется в замочном отделении вместе с глютеновой водой.

Ниже приведена схема получения фитина

Полученный при замачивании зерна экстракт профильтровывают через бумажный фильтр и разделяют на четыре равные части, три из них подвергают униполярной электрохимической обра1147756,При уменьшении плотности тока менее 550 А/м продолжительность процесса выделения фитина иэ экстракта резко возрастает, как это видло из табл. 5.

Следовательно, уменьшение плотности тока приводит к увеличению продолжительности обработки.

При уменьшении плотности тока менее 550 А/м и сохранении продолжительности обработки в данных пределах резко снижается выход фитина (табл. 6).

Таким образом, нижний предел плотности тока ограничен в целях экономичности и производительности процесса.

Использование предлагаемого способа получения фитина в крахмала-паточном производстве позволит ликвидировать дефицит этого ценного препарата в таких отраслях пищевой промышленности как виноделие, парфюмерия, хлебопечение.

Экономическая эффективность от использования данного способа получения фитина на предприятии, перерабатывающем абсолютно сухое зерно 100 r в сутки, составляет около 400 тыс. руб.

Плотность тока, A/ì

Опыт, ПродолжительР ностй обработки, с

620

610

600

120

Таблица 2

Содержание в выделенном препарате фитина

Опыт, В

Выход фитина

СВ

СВ кукурузного зерна, 7

Азотистых веществ, Фосфора (как Р 0 )

Е СВ фитина 7. СВ фитина (И х 6,25) экстракта, Ж

6,2

6,4

6 1

2

Прототип

0,396

О, 401

0,390

0,35

0,34

0,37

44,9

46,4

45,7

5,6

0,336

2,4

41,6 ботке н зоне отрицательного электрода при параметрах, указанных в табл. 1.

Полученный осадок фитина отфильтровывают через бумажный фильтр, промывают дистиллированной водой, высушивают и. анализируют.

Пример 4. В качестве контроля используют способ-прототип получения фитина. t0

Для этого четвертую часть полученного экстракта нейтрализуют до рН 6,8 двунормальным раствором NaOH, осадок отделяют от экстракта фильтрованием через бумажный 15 фильтр на воронке Бюхнера,. затем с целью удаления белковых веществ осадок растворяют раствором

0,1 н. соляной кислоты при 18-20 С. о

Далее этот раствор нейтрализуют

2 н. раствором NaOH до рН 6,5 и осадок удаляют из жидкости, промывают дистиплированной водой, высушивают и анализируют.

В табл. 2 представлены результаты опытов, В табл. 3 приводятся качественные показатели жидкого экстраКта, полученного после выделения из него фитина.

В табл. 4 представлена зависимость между плотностью тока и выходом фишкина из экстракта.

Следовательно, сушественным отличием способа выделения фитина из экстракта от выделения электрохимическимЗ способом неорганических химически чистых веществ является ограничение 1 плотности тока. так как возрастание этого параметра приводит к загрязнению фитина белковыми веществами, . 40 а также понижает содержание белковых веществ в экстракте, что уменьшает его биологическую ценность. в Таблица 1

1147756

Таблица 3 ..т

Содержание в экстракте, % СВ экстракта

Опыт, В

Золы

Азотистых веществ Растворимого неорганического х 6,25 фосфора (как Р О ) 38,8

19,5

0,71

19,3

0,68

39,1

39,3

1.9, 2

0,72

Контроль (прототип) .0,48

28,3

29,6

Т а б л и ц а 4!

Продолжительность обработки, с

Плотность тона, А/м2

Содержание азотистых . веществ, % СВ фитцна (N х 6,25) 40

800

0,42

0,38

0,40

6,21

850

0,46

900

0,51

1000

0,63

1 100.

Таблица 5, Продолжительность Выход фитина, обработки, с % СВ кукурузного зерна

Плотность тока, А/М2

Содержание азотистых веществ, X CB фитина (N х 6,25) 0,37

550

720

0,38

500

1800

0,31

4000

0,32

400

0 33

Таблица 6

Плотность тока, А/м2

Содержание азотистых веществ, X CB (И х 6,25) 0,32

550

120

0,10

500

0,07

0,27

400

0,02

0,24

ВНИКНИ Заказ 1502/26 Тираж 475 фодущсщое филиал Ппцпат т э еУЭМ ©Рщ4 уа Ираектиал, 4

Выход фитина, % СВ кукурузного зерна

Продолжительность Выход фитина, обработки, с X CB кукурузного зерна

17, 82

25,91

40, 10