Способ рафинации гидратированных растительных масел

Способ рафинации гидратированных растительных масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РАФИНАЦИИ ГИДРАТИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ, включающий обработку масла раствором лимонной кислоты при , отделение осадка и последующее удаление свободных жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества масла путем более полного извлечения фосфатидов и интенсификации процесса, после обработки раствором лимонной кислоты в масло вводят водный раствор пбйимера катионной природы, выбранного из следующего ряда веществ: поли-К,М-диметш1Ы ,К-диаллиламмо4 сй хлорид, nojiH-N,Nдиметил-К-этиламиноэтилметакрилат бромид или полиакриламид концентраци (Л ей 0,001-0,5% в количестве 2% от масс сы масла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVEillHH

„SU „„1180384 A. (д1) 4 С 11 В 3/04 ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГПФ (21) 3631180/28-13 (22) 03.08.83 (46) 07.07.86. Бюл. Ф 25 .(71) Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров, Всесоюзный заочный институт пищевой промьппленности и Институт нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева (72) В.Х.Паронян, М.А.Шнайдер, Д.А.Топчнев, А.И.Аскинази, А.А.Шмидт, Г.Н.Каспаров, 10.А.Клячко, И.И.Губман, И.В.Колчанова, В.Г.Гепоненко, В.А.Бакланов, А.А.Хагуров .и P.À.Òàòåâîñÿí (53) 665.1.036 (088.8) (56) Масложировая промьппленность, Вып.6, серия 6, М.: 1982, с.3-6.

Патент СССР В 786912, кл. С ll В 3/04, опублик. 1975. (54) (57) СПОСОБ РАФИНАЦИИ ГИДРАТИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ, включающий обработку масла раствором лимонной кислоты при 0-40 С, отделение осадка и последующее удаление свободных жирных кислот, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества масла путем более полного извлечения фосфатидов и интенсификации процесса, после обработки раствором лимонной кислоты в масло вводят водный раствор полимера катионной природы выбранного из следую щего ряда веществ: поли-N N-pmmmnН,N-диаллиламмойий хлорид, поли-н,N-, днметил-N-зтиламиноэтилметакрилат Я бромид или полиакриламид концеитрациев 0,001-0,5Х в количестве 2Х от мес- Щ сы масла.

С:

80384

Изобретение относится к масложировой промышленности, конкретнее к способам очистки пищевых масел.

Целью изобретения является улучшение качества масла путем более полного извлечения фосфатидов и интенсификации процесса.

Пример 1. К гидратированному водой соевому маслу, содержащему

0,36Х негидратируемых фосфатидов и имеющему кислотное число 2,08 мг КОН, добавляют О 2Х 50%-ного раствора лиj О монной кислоты при 20 С. После переТаблица 1

Концентрация раствора полиСпособ обработки

Содержание фосфатидов, %

Степень выделения фосфатидов, Х

Кислотное число, Mr КОй электролита, %

Исходное масло

0,36

2,08

Кислотная обработка 0,000

0,22

2,06

2>10

0 15

0,10

2,07

То же

0i05

2,11

0,02

2,10

0,06

2,07

0,11

2,08

0,16

2,09

0,19

2,11 жается до 0,02Х а степень извлечения их из масла составляет 94Х, у Пример 2. К гидратированному соевому маслу с содержанием фосфатидов 0,23Х добавляют 0,2Х 50Х-ного раствора лимонной кислоты при

Как видно из табл. 1, наилучший результат получен при использовании" дпя гидратации двух процентов от веса масла раствора полимера с концентрацией 0,050%, при котором содержание негидратируемых фосфатидов сниКислотная обработка ! с последующей обработкой раствором полиэлектролита

0,500

0,200

0,100

0,050

0,010

0,005

0,004

0,003

2 мешивания в течение 20 мин, масло гидратируют при той же температуре водным раствором полиэлектролита группы поли-N,N-диалкил-N,N-диаллиламмоний галогенида, а именно, полидиметилдиаллиламмоний хлоридом, взятым в количестве .2% к массе масла.

Время гидратации — 60 мин. По истечении этого времени систему разделяют

10 в поле центробежных сил.

Зависимость эффективности выделения фосфатидов из соевого масла от концентрации водного раствора полиэлектролита приведена в табл.1.

Показатели гидратированного масла

1180384 4 осуществляют в течение 10 мин. Затем быстро (за 5 мин) доводят температуо ру до 80 С. Осадок отделяют центрифугированием.

Таблица 2

Концентрация раствора полиСпособ обработки

Степень выделения негидратируемых фосфатидов, Ж

Содержание фосфатидов, % электролита, %

0,23

Исходное масло

Кислотная обработка с последующей обработкой раствором полимера

0,500 0,22

0,300 0,16

0,200 0,10

0,100 0,08

0,050 0,04

0,010 0,10

0,005 О, 16

То же

57

83

30

Пример 3. Исследуют действие 45 водных растворов полиакриламида различной концентрации на эффективность удаления фосфатидов из соевого масла.

К предварительно гидратированному 5О соевому маслу с содержанием фосфатидов 0,36% добавляют насыщенный раствор лимонной кислоты так же, как и в предыдущих примерах. При этом темФ пература масла 20 С.

20 С. После перемешивания в течение

20 мин добавляют раствор поли-N,Nдиалкил-N,N-диаллиламмоний хлорида в количестве 2% к массе масла. Концентрацию раствора полимера меняют от 0,5 до 0,005% ° Контактирование

Результаты приведены в табл.2.

Показатели гидратированного масла

Гндратацию проводят раствором полиакриламида различной концентрации при той же температуре, взятом в количестве 2% к массе масла. Разделение фаз производят центрифугированнем при 20 С.

Зависимость эффективности выведения фосфатидов от концентрации раствора полиакриламида приведена в табл .3.

1180384

Ь

Таблица 3::

Показатели гидратированного масла

Способ обработки

Степень выделения негидратируемых фосфатидов, 7.

Исходное масло 0,000

0,36

Кислотная обработ- 0,000 ка с последующей обработкой раствором полимера

0,22

0,22

0,250

О ° 03

То же

0,07

0,16

56! ляной и водной фаз на эффективность удаления негидратируемых фосфатидов из соевого масла при обработке его растворами различных полимеров. Результаты приведены в табл. 4.

Таблица 4

Как видноиэ таблицы,наиболеевысокая степеньизвлечение фосфатидовдостигается прииспольэовании раствораполиащ риаламида сконцентрацией 0,1-0,125Х.

Пример 4. Исследуют влияние температурных условий разделения маФПолимер

Остаточное содержание негидратируемых фосфатидов, Ж

Температура разделения фаз, ос

Концентрация добавки9Ж

0,20

20 0,10

60 0,10

80 0,10

Полиакриламид

81

81

0,100 20 0,07

60 0,07

80 0,06

Как видно из табл.4, повышение 55 фаэ до 60-80 С к существенному снитемпературы системы при разделении женив эффективности не приводит.

ВНИИПИ Заказ 3725/li Ти аж 391, Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поли-К911-ди9 1 диаллиламмоний хлорид

Концент рация раство ра поли мера,X

0,125

0,100

0,050

Содержание фосфатидов, X

Степень выделения фосфатидов, X