Способ производства водки и линия для непрерывного производства водки

Способ производства водки и линия для непрерывного производства водки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ производства водки путем очистки воды активным углем, смешивания воды со спиртом, ввода ингредиентов, предварительной фильтрации , сортировки, обработки ее активным углем и окончательной фильтрации , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта, после очистки воды активным углем ее подвергают дополнительной очистке в две стадии, на первой из которых осуществляют кристаллизацию на угле солей жесткости из воды путем обработки смеси воды с углем в магнитном поле, а на второй - коагуляцию и осаждение из смеси частиц угля и выделенных соединений при непрерывном движении потока, при этом после смешивания очищенной воды со спиртом из сортировки удаляют воздух и стабилизируют ее температуру кратковременным охлаждением. 2.Линия для непрерывного производства водки, содержащая сборники для спирта, воды и раство1 а ингредиентов , емкость для очистки воды активным углем, смеситель воды со спиртом, систему адсорберов, фильтры предварительной и окончательной, очисток, сборники готовой продукции и систему автоматического контроля и регулирования крепости, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности -и сл улучшения качества готового продукта , она снабжена устройством для дополнительной очистки воды, состоящим из кольцевого магнита и отстойника, сообщенного с емкостью для очистки воды активным углем, входной участок которого расположен внутри кольцевого магнита, а выходной - внутри ;о отстойника, аппаратом для удаления &9 CD воздуха из водно-спиртовой смеси, сообщенным тангенциальным патрубком со смесителем, расходный воздушный со резервуар с внутренней воздухоотвёдящей трубой, подключенной к аппарату для удаления воздуха, и теплообменником , сообщенным с расходным резервуаром и фильтрами предварительной очистки. 3.Линия поп. 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что емкость для очистки воды активным углем снабжена расположенными внутри нее кольцевым коллектором с тангенциально установленными на нем противоположно направленными насадками, а внутри

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Ц, РЕСПУБЛИК (5!)4 С 12 G 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3745242/28-13 (22) 28.05.84 (46) 23.11.85. Бюл. В 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (72) Г.С.Кодин, В.А.Ямников, В.И.Карушев, А.К.Даниленко н Н.И.Славуцкая (53) 663.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 631531, кл. С 12 G 3/04, 1977..

Авторское свидетельство СССР

У 1044628, кл. С .12 G 3/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 318622, кл. С 12 Н 1/04, 1969.

Авторское свидетельство СССР

В 1044628, кл. С 12 G 3/06, 1982. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ И

ЛИНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ. (57) 1. Способ производства водки путем очистки воды активным углем, смешивания воды со спиртом, ввода .ингредиентов, предварительной фильтрации, сортировки, обработки ее активным углем и окончательной фильтрации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта, после очистки воды активным углем ее подвергают дополнительной очистке в две стадии, на первой из которых осуществляют кристаллизацию на угле солей жесткости нз воды путем обработки смеси воды с углем в магнитном поле, а на . второй — коагуляцню и осаждение иэ смеси частиц угля и выделенных соединений при пепрерывном движении потока, при этом после смешивания очищенной воды со спиртом иэ сортировки удаляют воздух и стабилизируют ее температуру кратковременным охлаждением.

2. Линия для непрерывного произ- водства водки, содержащая сборники для спирта, воды и раствора ингредиентов, емкость для очистки воды активным углем, смеситель воды со спиртом, систему адсорберов, фильтры предварительной и окончательной. очисток, сборники готовой продукции и систему. автоматического контроля и регулирования крепости, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта, она снабжена устройством для дополнительной очистки воды, состоящим из кольцевого магнита и отстойника, сообщенного с емкостью для очистки воды активным углем, входной участок которого расположен внутри кольцевого магнита, а выходной — внутри отстойника, аппаратом для удаления воздуха из водно-спиртовой смеси, сообщенным тангенциальным патрубком со смесителем, расходный воздушный резервуар с внутренней воздухоотвддящей трубой, подключенной к аппарату для удаления воздуха, и теплообменником, сообщенным с расходным резервуаром и фильтрами предварительной очистки.

3. Линия по и. 2, о т л и ч а .— ю щ а я с я тем., что емкость для очистки воды активным углем снабже.— на расположенными внутри нее кольцевым коллектором с тангенцнально уста- новленными на нем противоположно направленными насадками, а внутри

11931 отстойника установлена перегородка, разделяющая его на секции.

4. Линия по пп. 2 и 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что аппарат для удаления воздуха из водно-спиртового раствора выполнен в виде цилиндрической емкости с укрепленными на верхнем днище соосно расположенными между собой и емкостью двумя патрубка ми, при этом выходной участок вну" треннего патрубка расположен внутри воздухоотводящей трубы расходного ре63 эервуара, а выходя<и«tt tttort«ett в виле конического cotlsld

5. Линия по пп. 2-4, о т л и ч аю щ а я с я тем, что расходный воздушный резервуар снабжен поплавковым регулятором давления, смонтированным на вертикальном штоке, верхний конец которого снабжен .клапаном с калибровочными отверстиями, выходной штуцер которого подсоединен к исполнительному механизму регулятора отвода воздуха.

Изобретение относится к ликероводочной промышленности, а именно к способам производства водки и линиям для их осуществления.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества готового продукта.

Способ осуществляется следующим образом.

Поток умягченной воды поступает на предварительную очис гку активированным углем из расчета 100 r на

100 дал в течение 10-15 мин, затем его подвергают магнитной обработке при напряженности поля 1000-1500 Э в течение 0.,1-0,3 с..

Е процессе магнитной обработки смеси воды с мелкими частицами активированного угля поток мелкодисперсной пульпы пересекает на своем пути магнктные силовые линии, расположенные перпендикулярно направлению движения потока, подвергается воздействию магнитного полн, вследствие чего мелкие частицы угля становятся центрами кристаллизации и адсорбции солей жесткости и центрами коа гуляции и адсорбции органических примесей, содержащихся в воде — катионов кальция и магния, органических примесей — азотистых соединений, придающих неприятные запахни ухудшающих таким образом вкус.

Так осуществляют первую стадию очистки и направляют затем на вторую, где происходит осаждение угля и вьщеленных соединений при непрерывном перемещении воды и угля через секции отстойника. Очищенный поток воды смешивают со спиртом и деаэрируют, а затем стабилизируют температуру путем охлаждения на 2-3 С по сравнению

5 с начальной температурой поступающего потока. Сортировку предварительно фильтруют, подвергают очистке активным углем, затем окончательно фильтруют и подают на розлив.

П р и м е. р. Для проиготовления водки "Пшеничная" применяют спирт этиловый ректификованный высшей очис" тки, воду питьевую с жесткостью

0,05 мг-экв/л, активный уголь древесного происхождения БАУ-А.

Для приготовления 1000 дал сортировки 40Х-ной крепости необходимо

416 дал спирта и 614 дал воды. Весь поток умягченной воды обрабатывают активным углем при непрерывном перемешивании в течение 10 мин, затем подвергают дополнительной очистке в две стадии, на первой из которых осуществляют вьщеление из воды солей жесткости и органических примесей— катионов кальция и магния, путем пропуска смеси воды с углем в магнитном поле напряженностью 1000 Э в течение 0,3с, а затем осаждают нэ потока уголь и

30 вьщеленные.соединения при непрерывном перемешивании потока. Очищенный поток воды смешивают со спиртом и удаляют-из сортировки воздух, а затем стабилизируют температуру путем

35 охлаждения от 2 2 до 20 С . Охлажденную сортировку обрабатывают активным углем со скоростью 30 дал/ч, затем фипьтруют н направляют на розлив.

1193163 4

На фнг. 1 изображена аппаратурнотехнологическая схема линии; на фиг. 2 — устройство для очистки воды; на фиг. 3 — аппарат для удаления воздуха и расходный резервуар.

Линия содержит фильтр I для умягчения воды, емкость 2 для очистки воды активным углем, устройство 3 для очистки воды, емкости спирта 4 и воды 5, резервуары спирта 6, воды

7 H раствора ингредиентов 8, смесиI тель 9 спирта и воды, насос 10 для перекачки сортировки, регулятор 11 давления, датчик 12 плотности сортировки, аппарат 13 для удаления воздуха из сортировки, расходный резервуар 14 с регулятором !5 давления спиртоловушка 16, теплообменник 17, фильтры 18 предварительной очистки, адсорберы 19, фильтры 20 окончательной очистки, сборник 21 готового продукта, конденсатор-холодильник 22, сборник 23 отгона, вакум-насос 24.

Устройство 3 для очистки воды (фиг. 2) состоит из емкости 25 с приемным бункером 26 активного угля, шнековым дозатором 27 и кольцевым коллектором 28, на котором тангенциально в противоположном направлении установлены перемешивающие насадки 29, снабженные штуцерами 30 для подвода воды, отстойника 31, разделенного перегородкой 32 на секции

33 и 34. Между емкостью 25 и отстойником 31 установлен кольцевой элект-. ромагнит 35. К днищу 36, емкости 25 прикреплен входной участок трубопровода 37, входящий внутрь кольцевого магнита 35, а выходной. участок трубопровода 38 опущен внутрь отстойника 31.

Аппарат для удаления воздуха из сортировки 13 (фиг. 3) состоит из цилиндрической емкости 39 с тангенциально проведенным к ней питатель-. ным патрубком 40 и двумя укрепленными на верхнем днище 41 соосно расположенными патрубками 42 и 43. Выходной участок внутреннего патрубка 43 оканчивается коническим соплом 44.

Расходный резервуар 14 (фиг. 3) снабжен расположенной внутри него воздухоотводящей трубой 45, которая сообщена с внутренним патрубком 43.

Верхний участок трубы 45 выполнен в виде конического сопла 46. Внутри расходного резервуара 14 установлена перегородка 47, разделяющая его на зоны 48 и 49. Для предотвращения переполнения расходного резервуара сортировкой он снабжен поплавковым регулятором; который включает в себя поплавок 50, укрепленный на штоке 51 с направляющими 52, клапан

53 с калибровочными отверстиями 54.

Расходный резервуар 14 снабжен выходным продуктовым штуцером 55, воздухоотводящнм штуцером 56, кото-. рый через исполнительный механизм

35 тором поток пульпы пересекает на своем пути магнитные силовые линии, расположенные. перпендикулярно направлению движения потока, подвергается воздействию магнитного поля, вследствие чего мелкие частицы угля становятся центрами кристаллизации .солей жесткости и центрами коагуляции органических примесей. Наличие большого количества центров интенсифй10

45 цирует процесс очистки воды от солей жесткости и органических примесей,. улучшая значительно вкусовые качества воды и ее очистку в целом. При этом часть непрореагированной пылевидной фракции активированного угля после процесса смешивания спирта с во. дой в смесителе 10 (фиг. 1), проходя по технологическому трубопроводу, аппарату 13 удаления воздуха, расходному резервуару 14 и далее до адсор-. беров, будет очищать сортировку от нежелательных примесей, повышая производительность адсорберов, в которых осуществляется основной процесс очистки.

После магнитной обработки поток пульпы направляется в декантаторотстойник 31 и проходя секции 33 и

57 подключен к спиртоловушке 16 (фиг. 1).

Линия работает следующим образом.

Водопроводная вода умягченная

15. Na-катионитовым способом на катионитовом фильтре 1 до жесткости .

0,05 мг-экв/л направляется в коллек- тор 28 гидромешалки (фиг. 2) и через штуцера 30, насадки 29, создавая

20 локальные зоны вращательного движения в емкости гидромешалки 25, смешивается с пылевидной фракцией активированного угля, образуя гомогенную, мелкодисперсную пульпу. Сама же пылевидная фракция из бункера

26 шнековым дозатором 27 равномерно подается в емкость гидромешалки.

Из гидромешалки приготовленная пульпа по трубопроводу 37 поступает в кольцевой электромагнит 35, в ко3 193

34, «де соли жесткости и органические примеси вместе с основной частью пыпевидной фракции угля выпадают в осадок, а комплексно очищенная вода с незначительной примесью пылевидного активированного угля поступает в расходную емкость 5 воды (фиг. 1).

Спирт из емкости 4 и вода из емкости 5 поступают s напорные резервуары 6 и 7 постоянного уровня, а ингредиенты в резервуар 8, откуда самотеком — s смеситель 9, затем насосом 10 через регулятор 11 давления и аппарат 13 удаления воздуха — 15 в расходный герметизированный резервуар 14. Автоматическое регулирова ние концентрации спирта в сортировке обеспечивается датчиком. плотности 12 и системой приборов. 20

В аппарат 13 удаления воздуха поток сортировки поступает. тангенциально через входной штуцер 40 (фиг.3), вследствие чего жидкая фаза в корпусе аппарата 39 приобретает вращатель- 25 ное движение и за счет центробежного ускорения находящийся в жидкой фазе

- воздух будет сепарироваться и двигаться к центру и через расширяющееся сопло выходного штуцера 44 по 30 воздухообводящим трубам 43 и 45 отводится в наджидкостное пространство расходного резервуара 14 (фиг. 1), откуда через исполнительный механизм

57 (фиг. 3) воздух непрерывно отво- 35 дится в спиртоловушку 1б (фиг. 1), затем в атмосферу.

Во избежание переполнения расходного резервуара водно-спиртовым раствором, он снабжен специальным понлав-4б ковым регулятором, который содержит поплавок 50 (фиг. 3), шток 51 поплавка, направляющие 52 штока, клапан

53 с калибровочными отверстиями 54.

В случае, если регулятор 17 дав- 45 ления (фиг. 1) по каким-либо причинам не сработает, и уровень жидкости в расходном резервуаре будет под163 Ь ниматься выше заданного верхнего пре дела, поплавок 50 (фиг. 3), действуя на шток 51, закрывает гнездо клапана 53, и воздух из расходного резервуара сможет выходить только через калибровочные отверстия 54, сечение которых составляет 507. сечения прохода воздуха при нормальном режиме работы исполнительного механизма 57.

Вследствие этого в наджидкостном пространстве расходного резервуара воздух будет скапливаться и повышать давление в расходном резервуаре, что дает более четкий импульс регулятору 11 давления (фиг. 1).

Поток сортировки уменьшается, поплавок опускается, и система регулирования давления выводит работу расходного резервуара в нормальный режим при заданном уровне жидкости.

Для более гарантийного выделения воздуха из жидкой фазы и недопущения его попадания в отводимый поток расходный резервуар 14 (фиг. 1 ) имеет перегородку 47 (фиг. 3) и зоны 48 и 49.

С целью исключения выделения воздуха в фильтрах 18, адсорбентах 19 и фильтрах 20 тонкой очистки (фиг.1) температура сортировки на выходе из расходного резервуара понижается на 2-3 С в теплообменнике 17. Перед адсорбцией сортировка предварительно фильтруется на фильтрах 18 и очищается от нежелательных примесей в ад-,. сорбентах 19, затем тщательно фильтруется на фильтрах 20 и готовый продукт поступает в сборник 21.

В процессе регенерации адсорбента пары водно-спиртовой смеси с соответствующего адсорбента отводятся в конденсатор-холодильник 22, а конденсат отгона собирается в приемном баке 23. Для создания вакуума в регенерируемом адсорбенте, бак отгона соединен с вакуум-насосом 24, который и создает нужное разряжение в адсорбере.

1193163

1193163!!93!63 иг.

Составитель Л.Пашинина

Техред А.Кикемезей

Редактор Н.Яцола

Корректор Г.Решетник

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7230/26 Тираж 524

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S