Способ приготовления экстракта,используемого при созревании коньячного спирта

Способ приготовления экстракта,используемого при созревании коньячного спирта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭКСТРАКТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ СОЗРЕВАНИИ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА, предусматривающий введение перекиси водорода , термообработку сырья под давлением , отличающийся тем, что, с целью повьшения органог.. лептических свойств готового продукта и снижения расхода перекиси водорода , в качестве сырья используют отходы древесины дуба, перед термообработкой сырье замачивают в воде, отделяют жидкую фазу от твердой с последующей ее термообработкой, а после термообработки сырье заливают коньячным спиртом, нагревают массу в герметических условиях до обеспечения давления 0,15-0,3 МПа, при периодическом перемешивании выдерживают 4-6 ч, снижают давление до атмосферного, охлаждают до 20-22 С и отделяют экстракт фильтрованием, при этом перекись водорода вводят в коньячный спирт из расчета 6 (Л 9 мл/л в виде 30%-ного раствора, 2. Способ по п. I, о т л и ч .ающийся тем, что, термообработку осуществляют при 90120°С . qD 00

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИК (19) (11) сЮ ф С 12 Н 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 3672481/28-13 (22 ) 07 ° 12.83 (46) 15.12.85. Вюл, У 46 (71 ) Грузинский научно-исследователь ский институт садоводства, виногра-. дарства и виноделия (72) А.Д.Лашхи, М.Ч.Твилдиани, В.П.Модебадзе, А.Ф.Писарницкий, Г.N.Ìøâèëäàäçå, М.И.Зауташвили и В.В.Инашвили (53) 663.241(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !

1 309951, кл. С 12 .Н 1/22, 1970.

Авторское свидетельство СССР

9 798170, кл. С 12 Н 1/22, 1979. (54 )(57 ) 1. CHOCOB ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ЭКСТРАКТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ПРИ СОЗРЕВАНИИ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА, предусматривающий введение перекиси водорода, термообработку сырья под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения органо лептических свойств готового продукта и снижения расхода перекиси водорода, в качестве сырья используют отходы древесины дуба, перед термообработкой сырье замачивают в воде, отделяют жидкую фазу от твердой с последующей ее термообработкой, а после термообработки сырье заливают коньячным спиртом, нагревают массу в герметических условиях до обеспечения давления 0,15-0,3 МПа, при периодическом перемешивании выдерживают 4-6 ч, снижают давление до атмосферного, охлаждают до 20-22 С и отделяют экстракт фильтрованием, при этом перекись водорода вводят в коньячный спирт из расчета 69 мл/л в виде 30Х-ного раствора.

2, Способ по п. l о т л ич,а ю шийся тем, что, термообработку осуществляют при 90120 С.

1198 l

Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к способу приготовления экстракта, используемого при созревании коньячного спирта. 5

Цель изобретения - повышение органолептических свойств готового продукта и снижение расхода перекиси водорода .

Сущность":способа ;::заключается в. 10 следующем.

Отходы древесины ду6а1(щепки, стружки, опилки, сухие листья и т.п.) перед,термообработкой эамачивают в воде, отделяют жидкую фазу 15 от твердой с последующей ее термообработкой, а после термообработки сырье заливают коньячным спиртом, нагревают массу в герметических условиях до обеспечения давления 0,15-0,3 ИПа, при периодическом перемешивании выдерживают 4-6 ч, снижают давление до атмосферного, охлаждают до 20-22 С и отделяют экстракт фильтрованием, при этом перекись водорода, вводят в ко- 25 ньячный спирт из расчета 6-9 мл/л в ( виде ЗОХ-ного раствора. Термообра-, ботку влажной твердой среды осуществляют при 90-120 С до образования массы коричиевои окраски. После отделения экстракта отходы повторно заливают новой порцией коньячного спирта с добавлением 6-9 мл/л перекиси водорода (Н ОД и повторяют цикл в аналогичных условиях получением экстракта.

Пример I „Дубовые опилки замачивают в питьевой воде, После этого воду сливают, а влажную массу выдерживают при 90 С до образовао иия коричневой окраски, не допуская обугливания. Обработанное таким образом сырье загружают s реактор, например медицинский, снабженный предохранительным клапаном для регулирова- 45 ния давления и механической мешалкой для перемешивания массы, и заливают коньячным спиртом из той партии, которую в дальнейшем будут выдерживать. Спирт и дубовые опилки загружа- 50 ют в реактор из расчета 6,5 л/кг с одновременным добавлением ЗОЕ-ного

Н О иэ расчета 9 мл/л. Реактор герметически закрывают и начинают нагревание пропуском пара через рубашку 55 до образования в реакторе давления

0,15 MGa через 6 ч прекращают нагревание, давление доводят до атмосферно15 2 го, массу охлаждают до 22 С и фильтрацией отбирают экстракт. После этого массу вновь заливают новой порцией спирта с добавлением Н О в количестве 6 мл/л, а термическую обработку проводят при давлении 0,3 ИПа.

Полученные экстракты первого и второго заливов объединяют, тщательно перемешивают, фильтруют и определяют интенсивность окраски, содержание сухих и дубильных веществ. Объединенный экстракт вносят в цистерну, загруженную дубовой клепкой, обедненной компонентами дубовой древесины с таким расчетом, чтобы спирт, подвергающийся выдержке, содержал 1,5 г/л сухих веществ.

Полученный экстракт содержит

5,4 г/л сухих веществ, 2,25 г/л дубильных веществ, интенсивность окраски 1,5.

f (Пример 2. Дубовую стружку замачивают в питьевой воде. После этого воду сливают, влажную массу

О выдерживают при 120 С до образования коричневой окраски без обугливания. Обработанный материал загружают в медицинский реактор, снабженный предохранительным клапаном для регулирования давления и механической мешалкой. для перемешивания массы, затем заливают спиртом 6,5 л/кг из той партии, которую подвергают в дальнейшем выдержке. В спирт было заранее добавлено 9 мп/л ЗОЖ-.ной Н О ..Реактор герметически закрывают и начинают нагревание пропусканием пара через рубашку до образования в реакторе давления 0,15 МПа, В этих условиях выдерживают 4 ч, Затем массу о охлаждают до 20 С и жидкость снима ют пропусканием через фильтр. Пос-, ле этого массу вновь заливают новой, порцией спирта с добавлением Н О в количестве 6 мл/л, а термическую обработку проводят при давлении

0,3 ИПа.

Полученные экстракты первого и второго заливов объединяют, тщательно перемешивают и определяют интен-. сивность окраски, содержание сухих и дубильных веществ. Объединенный экстракт вносят в цистерну, загруженную изношенной, обедненной компонентами дубовой древесиной с таким расчетом, чтобы спирт, подвергающийся выдержке, содержал 1,5 г/л сухих веществ °

Составитель H.Ðÿáîâà

Техред М.Гергель Корректор М.Самборская

Редактор К.Волощук

Заказ 7689/28 Тирах 524 Подписное

BHHH1IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная,4 з ll

Полученный экстракт отвечает следующим требованиям: интенсивность окраски 1,8, сухие вещества 6,4 г/л. дубильные вещества 2,4 г/л.

Проведенная дегустация образцов показала, что коньячный спирт, обработанный по предлагаемой техноло98115 4 гии, имеет дегустационный балл на

0,3 балла выше, чем по прототипу.

Предлагаемый способ прост и технологичен. Его использование позволяет увеличить дегустанционный балл с

8,57 до 8,84 повысить качество и одновременно сйизить расход перекиси водорода с 55 до )8,7 л.