Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 21 3 13/06 (21) 3759937/25-27 (22) 25. 06. 84 (46) 23.02. 86. Бюл. Ф 7 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт и Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Ю.П.Кирдеев, Б.С. Карасев, А.К. Карпенко, А.П. Товпыга, P.È. Рей и В.А. Шевердяков (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 725772, кл. B 21 5 13/06, 1978.

„SU» 1212680 А (54) (57) 1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОДЕРЖАТЕЛЯ НА КУЗНЕЧНОМ МОЛОТЕ, содержащий шабот с полостью, в которой размещен штамподержатель, и элемент крепления штамподержателя в виде клина, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ïîâûшения срока службы, штамподержатель выполнен составным в виде двух элементов с вертикальной плоскостью разъема, причем указанные элемент выполнены с выступами со стороны шабота и клина, а на поверхностях разъема элементов выполнены пазы по всей их высоте.

2. Узелпо п. 1, о т личаюш и и с я тем, что паз каждого элемента выполнен длиной не менее

2/3 длины штамподержателя и. глубиной, равной величине максимального прогиба элементов штамподержателя.

3. Узел по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что выступы элементов выполнены длиной не более 1/2 длины штамподержателя.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию кузнечно-штамповочного производства, а именно к конструкциям крепления штамподержателя на кузнечном молоте.

Цель изобретения — повышение срока службы.

На чертеже представлен узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте, вид в плане.

Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте содержит шабот

1, два элемента штамподержателя 2 и 3 с разъемом в вертикальной плоскости и клин 4. Обе элемента имеют с внутренней стороны пазы по всей высоте разъема. Пазы симметричны поперечной оси штамподержателя, Длина каждого паза не менее

2/3 длины штамподержателя L Данное соотношение вытекает из условия прочности на смятие выступов, образовавшихся по краям внутренней части элементов штамподержателя и контактирующих между собой. Глубина паза h определяется по максимально допустимому прогибу элемента штамподерЮ жателя в горизонтальной плоскости.

Как правило, для самых жестких условий прогиб элемента не превьппает одного миллиметра. Контакт между собой элементов штамподержателя осуществляется по площадкам на выступах, образовавшихся по концам разъема. У одного элемента это пло-;

I щадки h, у другого — Ь . Для предупреждения смещения одного относительно другого элементы штамподержателя снабжены замками .F которые могут быть выполнены, например, в виде выступов на одном из элементов, которые входят в пазы, выполненные на другом элементе штамподержателя. Замки располагаются симметрично поперечной оси.

Контакт каждого элемента штамподержателя с элементами узла осущест5 вляется посредством одной опоры, выполненной в виде выступа. На одном элементе это опора С, на другом->. По форме каждая из опор, соответствует форме сопрягаемого с ней элемента узла. Ширина опор, не более 1/2 длины штамподержателя L

При ширине опор больше, чем 1/2 длины штамподержателя, уменьшается величина упругой деформации изгиба элемента и увеличивается давление на стенки паза ласточкин хвост что ведет к увеличению растягивающих напряжений в местах их концентрации в теле шабота. При ширине вы20 ступов меньше 1/2 длины штамподержателя может возникнуть перекос его относительно центральной продольной оси.

Узел крепления штамподержателя на кузнечном молоте работает следующим образом.

После установки составного штамподержателя на шаботе кузнечного молота в теле последнего возникают

30 напряжения. Так, в местах концентрации напряжений возникают растягивающие напряжения, которые являются результатом забивки клина. Уровень этих напряжений значительно ниже уровня напряжений в известной конструкции. Снижение уровня статических напряжений объясняется схемой нагружения узла. Элементы составного штамподержателя.2 и 3 испытывают

40 при забивке клина изгибающие напряжения, следовательно воздействие их на заплечики паза ласточкин хвост ниже. Механизм напряженного состояния узла следования составного штамподержателя с шаботом молота

Составитель В.Вещеков

Техред Т.Тулик

1 орректор Л.Пилипенко

Редактор Е.Папп

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 697/18

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при динамическом нагружении представляет собой следующее. Воспринимая

Ь удар падающих частеи, шабот изгибается в вертикальной плоскости, как и в случае с цельным штамподержателем. В результате этого верхняя часть тела шабота относительно нейтральной оси находится в состоянии сжатия. При этом уровень сжимающих напряжений зависит от энергии удара.

Штамподержатель при этом упруго деформируется, как в продольном так и в поперечном направлении. Поперечная деформация штамподержателя

126 80 4 ограничена заплечиками паза "ласточкин хвост", что вызывает увеличение давления на них, и как следствие этого — импульсное увеличение растягивающих напряжений в местах их концентрации в теле шабота.

Снижение растягивающих напряжений вплоть до появления сжимающих, для данной схемы соединения есть

1ð следствие снижения уровня статических и динамических растягивающих напряжений при высоком уровне сжимающих динамических напряжений, вызванных изгибом шабота.