Установка для сварки давлением с подогревом

Установка для сварки давлением с подогревом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК

ГОСУААРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (19) (Иl (Я) 4 В 23 К 20 26 (21 ) 3785540/25"27 (22) 30.08.84 (46) 23.02.86.. Бюл. Ф 7 (72) Е.А. Степанцов, 10.M. Дьваииц, Э.Я. Станишевский, В.P. Гегель, И.E. Лифшиц, В.Б. Браиловский и В.M. Куликов (53) 621.791.66,03 (088.8) (56) Казаков Н.Ф., Диффузионная сварка материалов. M.: Машиностроение, 1976, с. 90-91.

Конюшков Г.В. и др. Диффузионная сварка в электронике. М.: Энергия, 1974, с. 141-142, рис. 75. (54)(57)УСТАНОВКА ДПЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ, содершащая вакуумную камеру с крышкой с закрепленными на ней нагревателем и тепловыми экранами н систему вакуумирования, отличающаяся теИ, что, с целью повышения качества соединения и увеличения производительности путем повышения скорости и степени вакуумирования, мехду вакуумной камерой и системой вакуумирования установлен водоохлашдаемый экран типа

It !! халюэи, на нерудой поверхности степки вакуумной камеры установлен механизм подъема крышки, а на наруш- 1з ной стенке тепловых экранов закреп- 1 лены ролики.

1212742

Изобретение относится к оборудованию для сварки, в частности для сварки давлением с подогревом в вакууме или контролируемой атмосфере, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества соединения и увеличение производительности.

Поставленная цель достигается эа счет повышения скорОсти и степени вакуумирования.

На чертеже показана схема установ" ки.

Установка содержит вакуумную камеру 1. с крышкой 2 с закрепленными на ней...нагревателем 3 и тепловыми экранами 4, на наружной стенке которых закреплены ролики 5, систему 6 вакуумирования, водоохлаждаемый экран 7 типа "жалюзи", установленный между вакуумной камерой 1 и системой 6 вакуумирования, механизм 8 подъема крышки 2, установленный на наружной поверхности стенки вакуумной камеры

1. Кроме того, установка снабжена механизмом 9 сжатия с пуансоном 10 и опорной площадкой 11, установленными на крышке 2 и соединенным с ме= ханиэмом 8 подъема.

Установка работает следующим образом.

Свариваемые детали 12 и 13 размещают между пуансоном 10 и опорной площадкой 11 механизма 9 сжатия. С помощью механизма 8 подъема механизм сжатия устанавливают на крышку 2 вакуумной камеры 1, располагая при этом свариваемые детали 12 и 13 внутри нагревателя 3.

После герметизации вакуумной камеры в последней создают необходимый вакуум с помощью откачной системы вакуумирования 6, детали нагревают и сжимают. После определенной иэотермической выдержки отключают нагрев, камеру раэвакуумируют и с помощью механизма 8 подъема поднимают механизм 9 сжатия со сваренными деталями.

При проведении профилактических работ с внутренними элементами камеры 1 (очистка, замена вышедших иэ строя деталей и т.д .) освобождают крепления крышки 2 с вакуумной камерой 1 и с помощью механиз20

55 ма 8 подъема поджимают и извлекают нагреватель 3, тепловые экраны 4, механизм 9 сжатия и крышку 2. При этом ролики 5, центрирующие положение тепловых экранов в вакуумной камере 1, катятся по ее внутренней стенке, предохраняя их от царапин и задиров. Полностью извлеченные и удерживаемые на крышке 2 нагреватель 3 и тепловые экраны 4, а также освобожденная вакуумная камера 1 легко поддаются профилактическим работам. По завершению данных работ с помощью механизма 8 подъема нагреватель 3 и тепловые экраны 4 опускают в вакуумную камеру и производят крепление на ней крышки

2. Благодаря механизму подъема обеспечивается быстрое извлечение из вакуммной камеры сваренных образцов, а в случае профилактических работ нагревателя и тепловых экранов, что позволяет сократить время на обслуживание установки, находящейся в разгерметизированном состоянии, а это, в свою очередь, приводит к малому насыщению поверхностей элементов вакуумной камеры молекулами воздуха, которые в процессе откачки быстро удаляются, при этом повышается скорость и степень .вакуумирования. Все это обусловливает повышение качества сварки и производительности. Благодаря водоохлажIT 11 даемому экрану типа жалюзи, расположенному между вакуумной камеI рой и системой вакуумирования, исправляющиеся в процессе работы установки продукты загрязнения осаждаются на нем, не загрязняя при этом систему вакуумирования, чем обеспечивается повышение скорости и степени вакуумирования, т.е. обеспечивается повышение качества соединения и производительность установки.

Установка роликов на наружной стенке тепловых экранов позволяет избежать, царапин и задиров на внутренней поверхности вакуумной камеры в процессе их извлечения из камеры, являющихся местами скоплений загрязнений — источников газов, что обусловливает повышение степени и скорости вакуумирования, благодаря чему также повышается качество соединения. и производительность.

1212742

Составитель В. Петросян

Техред М.Гергель Корректор А. ТЯско

Редактор Н. Пушненкова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 701/21 Тираж 1ООО Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5