Устройство для разрезания мясокостного сырья на куски

Устройство для разрезания мясокостного сырья на куски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COWIAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 A 22 С 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "-, Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3794997/28-13 (22) 28.09.84 (46) 15.06.86. Бюл. ¹ 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (72) Г.П.Барков, А.Л.Закон и Ю.В.Кацман (53) 637.513.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 736930, кл. А 22 С 17/00, 1977.

Даурский А.Н., Мачихин Ю.А. Резание пищевых материалов. M. Пищепром, 1980, с.185. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ МЯСОКОСТНОГО СЫРЬЯ НА КУСКИ, включаю„„SU 1237! 46 А1 щее приемный желоб, механизм подачи и механизмы поперечной и продольной резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь сырья, оно снабжено приспособлением для пе— ремещения сырья от механизма поперечной резки к механизму продольной рез. ки, выполненным в виде установленного с возможностью вращения барабана с лопатками и кольцевой выемкой, при этом механизм продольной резки содер. жит плоский, имеющий возможность вращения нож, смонтированный с возможностью захода в кольцевую выемку барабана, а механизм поперечной резки снабжен приспособлением для фиксации сырья при разрезании.

1237146

Изобретение относится к оборудованию для производства мясных полуфабрикатов, в частности к устройствам для разрезания мясокостного сырья на куски при производстве рагу, суповых наборов и подобнчх продуктов.

Цель изобретения — уменьшение потерь сырья.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет в несколько раз увеличить скорость резания сырья, что также способствует уменьшению количества сколов при срезе. При этом улучшаются динамические характеристики и показатели узлов, повышается надежность их работы и в целом устройстве.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2— устройство, вид в плане; на фиг, 3 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 вид В на фиг. 1.

Устройство состоит иэ станины 1, на которой смонтированы приемный наклонный желоб 2, механизм 3 подачи, механизм 4 поперечной резки, приспособление 5 для фиксации, приспособление 6 для перемещения сырья от механизма поперечной резки к механизму продольной резки, механизм 7 продольной резки и электродвигатель 8.

Механизм 3 подачи состоит из рамы

9, смонтированной на валу 10 с воэможностью качания и имеющей на другом конце зубчатый барабан 11. Барабан 11 получает вращение через шкив 12, клиновой ремень, шкив 13, вал 10, перегрузочную муфту 14, зубчатые колеса

15, шкив 16, клиновой ремень и шкив

17, установленный на распределительном валу 18.

Механизм 4 поперечной резки состоит из вала, установленного в подшипниках, на котором размещены режущий нож 19, работающий в паре с неподвижным ножом 20, закрепленным на станине, кулачок 21 и звездочка 22.

Вращение валу сообщается посредством цепной передачи на звездочку

22 от звездочки 23, вала 24, зубчатых колес 25 от распределительного вала 18.

Приспособление 5 для фиксации сырья состоит из верхнего рычага 26 с ограничительной скобой 27, роликом

28 и пружиной 29, нижнего рычага 30 с колодкой 31, пружины 32. Рычаги

t5

ЭО

Э5

Приспособление 5 для фиксации сырья под действием кулачка 21 прижимает поданное сырье, и режущий спиральный нож 19 отрезает полосу сырья, которая подхватывается лопаткой 35 барабана 34 и перемещается вверх до встречи с режущим спиральным ножом

40 механизма 7 продольной резки, при этом нож 40 входит в выемку 36 и разрезает полосу сырья на два куска, ко. торые при дальнейшем вращении бара26 н 30 имеют возможность качания вокруг общей оси 33.

Приспособление 6 для перемещения сырья от механизма 4 поперечной резки к механизму 7 продольной резки состоит иэ установленного с воэможностью вращения барабана 34 с лопатками 35 и кольцевой выемкой 36, ограждения 37 и звездочки 38, соединенной цепью со звездочкой 39 распределительного вала 18 Механизм 7 продольной резки содержит плоский, имеющий возможность вращения нож 40, смонтированный с возможностью захода в кольцевую камеру 36 и работающий в паре с опорным ножом 4 1 барабана

34 вал 18, установленный в подшипниках, íà котором закреплены режущий нож 40, звездочка 39, зубчатое колесо 25, шкив 17 и шкив 42, связанный клиновым ремнем со шкивом 43, установленным на залу электродвигателя 8.

Устройство можно комплектовать универсальной тележкой 44 для сбора получаемого продукта.

Устройство работает следующим образом.

Мясокостное сырье укладывается в приемный наклонный желоб 2 и скользит по нему до зубчатого барабана 11, захватывается зубьями барабана и подается вперед до упора в поверхность

45 барабана 34, далее срабатывает и начинает проскальзывать предохранительная муфта 14 на валу 10. Скорость подачи сырья до упора регулируется подбором диаметров шкивов 16 и t7 таким образом, чтобы мясокостное сырье подавалось в заданное время на необходимую величину, к тому же мясокостное сырье имеет достаточную жесткость, а частота вращения барабана в несколько раз ниже частоты вращения ножа, что позволяет отрезать куски нужного размера и ориентировать их в барабане.

1237146

Показ ат ели

Устройство

ПроизводительКоличество обслуживающего персонала, чел.

Удельный расход электроэнергии, кВт ч/т

Потери сырья, 7. ность, т/смену

8,0

4,8

Предлагаемое 0,9

По прототипу 1,2

4,0

6,0

Предлагаемое бана 34 под действием сил тяжести выпадают в тележку 44. Ограждение 37 не позволяет выпадать кускам до достижения нижнего положения. Кулачок

21, воздействующий на приспособление 5, установлен относительно ножа

19 так, что к началу резания сырье зажато, а после окончания резания отпускается.

Цикличность работы устройства и взаимосвязь работы механизма 4 поперечной резки, приспособления 5 для фиксации сырья, приспособления 6 для перемещения сырья, механизма 7 продольной резки определяются передаточными числами кинематических цепей от одного распределительного вала 18.

Барабан 11 механизма 3 подачи, толкающий сырье по желобу 2, самоустанавливается по высоте за счет качания рамы 9 в зависимости от толщины подаваемого сырья, а перегрузочная муфта 14 разрывает за счет проскальзывания кинематическую цепь при упоре сырья в режущий нож 19 и включает ее при повороте ножа и уменьшении сопротивления подаче сырья. Приспособление 5 эа счет двухрычажной схемы с раэжимающей пружиной 32 позволяет прижимать сырье независимо от его толщины, от кулачка 21.

Усилие прижима сырья нижним рычагом 30 в зависимости от толщины куска в процессе рубки не регулируется, колебание величины усилия прижима сырья незначительно, так как разжимающая рычаги 26 и 30 пружина 32 имеет достаточно большую длину. Рычаг 26 постоянно прижимается пружиной 29 через ролик 28 к вращающемуся кулачку 21, а рычаг 30 в отсутствии сырья прижимается пружиной 32 к ограничительной скобе 17, приваренной к рычагу 26.

Применение приспособления 6 перемещения сырья позволяет отрезанную . полосу сырья захватить лопаткой 35 сразу после отрезания, сориентиро10 вать ее по длине в горизонтальном положении, в таком положении переместить полосу под режущий нож 40 механизма 7 продольной резки, при резании создать большую опорную по15 верхность с двух сторон от плоскости разреза (что создает воэможность зажима сырья при резании ножом 40),переместить куски сырья на позицию выгрузки и выгрузить их под действи2п ем сил тяжести без применения дополнительных механизмов. В результате ориентирования и прижима сырья в процессе резания получается ровный срез беэ сколов и надломов кости, что

25. уменьшает потери сырья.

Применение механизма 4 поперечной резки с приспособлением 5 для фиксации также улучшает качество среза, уменьшает количество сколов и надло30

Сопоставительный анализ основных технико-экономических показателей предлагаемого устройства и устройства по прототипу приведен в таблице.

Как следует из таблицы, предлагаемое устройство обеспечивает снижение энергозатрат, увеличение производительности и уменьшение потерь сырья.

1237146

1237146

Составитель В.Орловский.

Редактор Е.Копча Техред О.Гортвай Корректор Л.Патай

Заказ 3215/3 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Paymcxas наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4