Способ формования гидратцеллюлозной пленки

Способ формования гидратцеллюлозной пленки

Реферат

 

Способ формования гидратцеллюлозной пленки, включающий формование вискозы через кольцевую щель фильеры, отделку, пластификацию, сушку и приемку пленки на бобину, отличающийся тем, что, с целью получения пленки с изотропными свойствами, при формовании проводят регулирование диаметра, ширины кольцевой щели фильеры и содержания полимера в вискозе и определяют одну из указанных величин при двух других заданных по формуле где D_ф - диаметр кольцевой щели фильеры, м; B - ширина кольцевой щели фильеры, м; a - содержание полимера в растворе, %; r - плотность раствора, кг/м³; D - диаметр готовой оболочки, м; n - содержание полимера в готовой оболочке, %; g - масса 1 м погонного готовой оболочки, кг/м.

Изобретение касается производства химических волокон и пленок, в частности гидратцеллюлозных оболочек. Гидратцеллюлозные оболочки, полученные по предлагаемому способу, могут быть использованы в масляной промышленности для упаковки сосисок и колбас любого ассортимента. Целью изобретения является получение пленки с изотропными свойствами для колбасных оболочек. П р и м е р 1. Формование оболочки проводят, регулируя диаметр, ширину кольцевой щели фильеры и содержание полимера в прядильном растворе. При этом любые два параметра из указанных трех выбирают по конструктивным и (или) технологическим соображениям, а третий определяют расчетным путем из уравнения где B ширина кольцевой щели фильеры, м; a содержание полимера в прядильном растворе, r плотность прядильного раствора, кг/м³; n содержание полимера в готовой оболочке, g масса одного погонного метра оболочки, кг/м; D_ф диаметр кольцевой щели фильеры, м; D_об диаметр готовой оболочки, м; p 3,14. Такая зависимость справедлива в следующих диапазонах изменения основных характеристик оболочек: диаметр оболочки 20 120 мм; толщина стенки 25 120 мкм; содержание глицерина 12 25% влажность 8 15% содержание целлюлозы в готовой оболочке 60 80% прочность 40 100 МПа; удлинение 20 80% При этом регулируемые величины могут изменяться в следующих пределах: диаметр кольцевой щели 20 120 мм; ширина кольцевой щели фильеры 0,2 3 мм; содержание полимера в прядильном растворе 7 14% Принятые параметры процесса формования: диаметр кольцевой щели фильеры D_ф 60 мм 6010^-3м; содержание a-целлюлозы в прядильном растворе, a 8,3% 0,083; плотность прядильного раствора 1120 кг/м³. Заданные показатели готовой оболочки: диаметр оболочки D_ов 50 мм 5010^-3м; содержание a -целлюлозы в оболочке n 78% 0,78; масса одного погонного метра оболочки g 14,510^-3 кг/м. Находят требуемую ширину кольцевой щели: Установив ширину кольцевой щели фильеры 0,5 мм, получают оболочку со следующими механическими показателями: прочность на разрыв в продольном направлении = 64,6 МПа; прочность на разрыв в поперечном направлении = 65,9 МПа; относительное удлинение при разрыве в продольном направлении = 15,6% ; относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении = 17,0% . Коэффициент изотропности: по разрывной прочности 1,022; по относительному удлинению при разрыве: П р и м е р 2. Диаметр кольцевой щели и заданные показатели готовой оболочки те же, что в примере 1. Содержание -целлюлозы в прядильном растворе 0,079. Находят требуемую ширину кольцевой щели: Установив ширину кольцевой щели фильеры 0,56 мм, получают оболочку со следующими механическими показателями: прочность на разрыв в продольном направлении = 61 МПа; прочность на разрыв в поперечном направлении = 59,7 МПа; относительное удлинение при разрыве в продольном направлении = 18% ; относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении = 20,5% . Коэффициент изотропности: по разрывной прочности по относительному удлинению при разрыве П р и м е р 3. Диаметр кольцевой щели 2410^-3м; содержание -целлюлозы в прядильном растворе, n=8,9% 0,089. Заданные показатели готовой оболочки: диаметр оболочки 2110^-3 м; содержание a-целлюлозы в оболочке n=73% 0,73; масса одного погонного метра оболочки g=3,610^-3 кг/м Находят требуемую ширину щели Установив ширину кольцевой щели фильеры 0,3 мм, получают оболочку со следующими механическими показателями: прочность на разрыв в продольном направлении = 89 МПа; прочность на разрыв в поперечном направлении = 90 МПа; относительное удлинение при разрыве в продольном направлении = 21% ; относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении = 20,2% Коэффициент изотропности: по разрывной прочности по относительному удлинению при разрыве П р и м е р 4. Формование проводят на той же фильере, что и в примере 1, т.е. D_ф 6010^-3 м. Устанавливают ширину кольцевой щели фильеры В 0,7 мм 0,710^-3 м. Плотность прядильного раствора 1120 кг/м³. Заданные показатели готовой оболочки: диаметр оболочки D_ов=60 мм 6010^-3 м; содержание -целлюлозы в оболочке n 0,75; масса одного погонного метра g 2010^-3 кг/м. Находят требуемое содержание полимера в прядильном растворе: Готовят прядильный раствор с содержанием -целлюлозы 10,1% едкого натра 6,8% Механические показатели полученной оболочки следующие: Коэффициент изотропности П р и м е р 5. Принятые параметры процесса формования: ширина кольцевой щели В 1,110^-3 м; содержание полимера в прядильном растворе 9% 0,09 Заданные показатели готовой оболочки как в примере 4. Находят требуемый диаметр кольцевой щели фильеры: Механические показатели готовой оболочки: Коэффициент изотропности:

Формула изобретения

Способ формования гидратцеллюлозной пленки, включающий формование вискозы через кольцевую щель фильеры, отделку, пластификацию, сушку и приемку пленки на бобину, отличающийся тем, что, с целью получения пленки с изотропными свойствами, при формовании проводят регулирование диаметра, ширины кольцевой щели фильеры и содержания полимера в вискозе и определяют одну из указанных величин при двух других заданных по формуле где D_ф диаметр кольцевой щели фильеры, м; B ширина кольцевой щели фильеры, м; a содержание полимера в растворе, r плотность раствора, кг/м³; D диаметр готовой оболочки, м; n содержание полимера в готовой оболочке, g масса 1 м погонного готовой оболочки, кг/м.