Пастеризатор-охладитель для молока

Пастеризатор-охладитель для молока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 12512!

Класс 53е, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х. Н. Бахчиев

ПАСТЕРИЗАТОР-ОХЛАДИТЕЛЬ ДЛЯ МОЛОКА

Заявлено 9 марта 1959 г. за № 621361/28 в Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 24 за 1959 г.

Известны пастеризаторы-охладители для молока, состоящие из последовательно соединенных между собою трубчатых элементов, к которым подведены теплоносящий агент и хладоагент.

Описываемый пастеризатор-охладитель отличается от известных тем, что в нем применены трубчатые элементы, выполненные в виде трех концентрично установленных с кольцевым зазором одна в другой труб, причем теплоносящий агент или хладоагент пропускается по внутренней трубе и наружной кольцевой межтрубной полости, а молоко — по внутренней кольцевой межтрубной полости. В последней размещены через равные интервалы кольца с винтообразным каналом для завихрен IH потока молока и его перемешивания.

Такая конструкция обеспечивает двухсторонний обогрев или охлаждение потока молока теплоносящим агентом или хладоагентом.

На фиг. 1 изображена схема пастеризатора-охладителя; на фиг 2— концевая часть трубчатого элемента.

Пастеризатор-охладитель состоит из четырех трубчатых элементов 1, 2, о и 4, последовательно соединенных между собой молокопроводами

5, б, 7 и 8. Для впуска молока служит трубопровод 9, а для выпуска— трубопровод 10. Трубчатый элемент 1 предназначен для пастеризации молока; трубчатый элемент 2 — для охлаждения молока водой; элемечт

8 — для охлаждения молока рассолом, а элемент 4 является теплообменником.

Каждый из трубчатых элементов выполнен в виде трех труб 11, 12 и 1о, концентрично установленных одна в другой с кольцевым зазором между ними. Между трубами размещены через равные интервалы кольца 14 и 15, выполняющие роль распорных колец. В кольцах 14 сделаны винтообразные каналы для завихрения потока молока, проходящего в полости между трубами 12 и 18, и его перемешивания.

Оба конца каждого трубчатого элемента снабжены отъемными крышками 1б, прикрепленными к трубам при помощи болтов 17. Для

М 125121 крепления крышки на конце трубы 11 приварен чугунный фланец 18, а для уплотнения мест стыка между крышкой и трубами проложены эластичные прокладки 19.

В крышке 16 укреплен патрубок 20 для впуска или выпуска молока, сообщающийся посредством кольцевого канала 21 " полостью между трубами 12 и И, а к трубе 11 прикреплен патрубок 22 для впуска или выпуска теплоносящего агента или хладоагента. Этот патрубок сообщае ..ся с полостью между трубами 11 и 12 и, кроме того, — через каналы 28, 24 и 25 в крышке 16 — с внутренней полостью трубы И. Наружна11 труба 11 снабжена теплоизоляцией 26.

Работа пастеризатора-охладителя осуществляется в следующем порядке. Молоко поступает по трубопроводу 9 в трубчатый элемент 4, где оно проходит через патрубок 20 и кольцевой канал 21 в полость между трубами 12 и 18. В это же время с другого конца трубчатого элемента 4 поступает по молокопроводу 6 из трубчатого элемента 1 горяч е молоко, которое проходит через внутреннюю полость трубы 18 и межтрубную полость между трубами 11 и 12 и подогревает с обеих сторон проходящее в полости между трубами 12 и И молоко Предварительц > подогретое в трубчатом элементе 4 молоко поступает по молокопроводу

5 в трубчатый элемент 1, в котором проходит между трубами 12 и 18 н пастеризуется при нагреве паром, поступающим с противоположного конца трубчатого элемента 1 через патрубок 22 в полость между трубамн 11 и 12, à тык>ке по кана IBM 28, 24 и 25 — во внутреннюю полосгь трубы 18. Таким образом, и здесь молоко нагревается паром с двух стаpoll. С противоположного входу пара конца трубчатого элемента выходит через патрубок 22 конденсат, а горячее молоко поступает по молокзпроводу 6 в трубчатый элемент 4 для подогрева вновь поступающего в этот элемент по трубопроводу 9 молока.

Процесс подогрева описан выше. Молоко, отдавшее свое топ:1О, вновь поступающему молоку, выходит из трубчатого элемента 4 и по молокопроводу 7 поступает для охлаждения в трубчатый элемент 2.

Здесь оно проходит также через патрубок 20, кольцевой канал 21 в @,1лость между трубами 12 и 18 и охлаи дается с обеих сторон водой, проходящей через патрубок 22 во внутренней полости трубы 18 и в полосги между трубами 11 и 12.

Предварительно охлажденное молоко поступает IIQ молокопроводу 8 в трубчатый элемент 8 для дальнейшего охлаждения рассолом, В этом трубчатом элементе расссл проходит такхке по трубе 18 н в полости между трубами 11 и 12 и охлаждает с обеих сторон молоко, проход1пцее в полости между трубами 12 и И Охлажденное молоко выход11т по трубопроводу 10.

ПредMет изобретения

Пастеризатор-охладитель для молока, состоящий из последовательно соединенных между собою трубчатых элементов, к которым подвед"пы теплоносящий агент и хладоагент, o T.ë ич аюIll,è йся тем, что, с целью обеспечения двухстороннего обогрева или охлаждения потока молока теплоносящим агентом или хладоагентом, в нем применены трубчатые элементы, выполненные в виде трех концентрично „-стано- ленных с кольцевым зазором одна в другой труб, с осуществлением пропуска теплоносящего агента или хладоагента по внутренней трубе и наружной кольцевой межтрубной полости, а потока молока — по внутренней кольцевой межтрубной полости, в которой через равные инTppBBJIhI размс1цепы кольца с виптообра.111ым каналом для завихреп11л потока молока и его персмешивания.