Устройство для диагностирования упругих трубопроводов

Устройство для диагностирования упругих трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям на прочность и герметичность упругих трубопроводов и является усовершенствованием известного устройства .по авт. св. № 901676. Цель изобретения - повьшение достоверности при испытаниях гидрошлангов. Регулируемый дроссель 11 установлен в линии слива параллельно регулируемому клапану 12, которые соединены с выходом 6 гидрошланга 7, соединенным с герметичной емкостью 4. При подаче рабочей жидкости на вход 5 гидрошланга 7 воздух из его полости, поступая в емкость 4, выталкивает из нее рабочую жидкость в гидрошланг 7, Давление диагностирования обеспечивают с помощью регулируемого дросселя 11, направляя рабочую жидкость в полость мультипликатора 17. 1 ил. Ct б V /7 16 л 1чЭ 00 о Од ел а -exj- - ЗозЛ/х

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„.яу„„ zsoa56

@g g G 01 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

CIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, „

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ еВ;,., (61) 901676 (21) 38221184/25-28 (22) 10.12.84 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (71) Ухтинский индустриальный институт (72) Г.П.Дроздовский и А.И.Павлов (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 901676, кл. F 15 В 19/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

УПРУГИХ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к испытаниям на прочность и герметичность упругих трубопроводов и является усовершенствованием известного устройства,по авт. св. ¹ 901676. Цель изобретения — повышение достоверности при испытаниях гидрошлангов. Регулируемый дроссель 11 установлен в линии слива параллельно регулируемому клапану 12, которые соединены с выходом 6 гидрошланга 7, соединенным с герметичной емкостью 4. При подаче рабочей жидкости на вход 5 гидрошланга 7 воздух из его полости, поступая в емкость 4, выталкивает из нее рабочую жидкость в гидрошланг 7. Давление диагностирования обеспечивают с помощью регулируемого дросселя 11 направляя рабочую жидкость в полость мультипликатора 17. 1 ил.

1280356

ВНИИПИ Заказ 7049/41 Тираж 778 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытаниям на прочность и герметичность упругих трубопроводов, может быть использовано для диагностирования гидрошлангов и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. Ф 901676.

Цель изобретения — повышение достоверности при испытаниях гидрошлангов путем расширения частотного диапазона создаваемых пульсирующих нагрузок.

На чертеже представлена схема устройства для диагностирования упругих трубопроводов.

Устройство содержит насос 1, связанный с генератором 2 возмущающих воздействий, который выполнен с частотомером 3 в виде датчика числа оборотов, шкала которого отградуирована в частотах возмущающего воздействия. Генератор 2 связан с герметичной емкостью 4, частично заполненной рабочей жидкостью и соединенной с входом 5 и выходом 6 дополнительного гидрошланга 7 ° С выходом 6 связан индукционный датчик 8 давления с электронным сумматором 9 амплитудозатухающих колебаний. С входом соединена форсунка 10. Вьжод 6 соединен с линией слива, в которую включены параллельно установленные регулируемый дроссель 11 и регулируемый клапан 12, соединенные с емкостью 4 посредством обратного клапана 13, Вход 5 соединен с емкостью 4 посредством клапанов 14 и 15, емкость 4 выполнена с клапаном 16 для сообщения с атмосферой. Насос 1 и емкость

4 соединены с бесштоковой полостью б мультипликатора 17, штоковая полость которого соединена с входом 5.

Устройство работает следующим образом.

Включают насос I и подают рабочую жидкость в бесштоковую полость мультипликатора 17, нагружая таким образом гидрошланг 7, воздух иэ которого через дроссель 11 и обратный клапан

13 поступает в емкость 4, повышая в ней давление, отчего рабочая жидкость поступает на вход 5 гидрошлан.ra 7. Закрывают дроссель 11, при этом давление в гидрошланге 7 повышается до уровня обеспечения прокручивания генератора 2 на данном режи5 ме, давление рабочей жидкости в штоковой полости мультипликатора 17 и в гидрошланге 7 повышается на степень мультипликации и определяется регулировкой клапана 12. Одновременно через форсунку 10 осуществляется впрыск рабочей жидкости в гидрошланг

7, что создает пульсирующий режим нагружения. Контролируют герметичность гидрошланга 7, Затем, подавая воздух в емкость

4, направляют рабочую жидкость в штоковую полость мультипликатора 17, заряжая его. Определяют ресурс гидрошланга 7, обеспечивая в нем заданное давление диагностирования с помощью дросселя 11 и форсунки 10 с работаю-. щим генератором 2.

25 Изменяют частоту импульсных воздействий в гидрошланге 7, обеспечивая возникновение резонанса в последнем по показанию сумматора 9 и сравнивая его с эталонным значением, 3О определяют остаточный ресурс гидрошланга 7.

Формула изобретения

1 ° Устройство для диагностирова35 ния упругих трубопроводов, по авт.св.

N 901676, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности при диагностировании гидрошлангов, оно снабжено регулируемым дрос40 селем, установленным в линии слива параллельно регулируемому клапану.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено частично заполненной рабочей жидкостью герметичной емкостью, предназначенной для соединения с входом и выходом диагностируемого трубопровода посредством управляемых клапанов, и связанным с насосом и с герме50 тичной емкостью мультипликатором, предназначенным для соединения с входом упругого трубопровода.