Ванна для обработки изделий

Ванна для обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для гальванической и химической обработки изделий и может быть использовано в процессах хромирования, химического никелирования, рафинирования меди и других процессах с повышенной вредностью испарений из ванн. При резком нажатии на педаль 12 нагрузка передается на шток 16 гидравлического цилиндра 15. Однако ограниченный зазор между ними не позволяет быстро перетечь маслу из одной части гидравлического цилиндра 15 в другую, ограничивая скорость перемещения штока 16, кинематически связанного с механизмом 10 горизонтального перемещения перегрузок 4,5 и 6. Это исключает рывок при раздвижении жестких перегородок 4 и 5 и попадание защитного слоя масла 14 в рабочую зону при загрузке - выгрузке изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 13 6 ю со 00 IsD О5 ю 14) Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (59 4 С 25 С 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1235999 (21) 3942664/22-02 (22) 07.08.85 (46) 23,03.87. Бюл. Ф 11 (71) Одесский государственный университет им. И.И.Мечникова (72) В.И.Шилов (53) 621.357.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1235999, кл. С 23 С 3/00, 1985. (54) ВАННА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для гальванической и химической обработки изделий и может быть использовано в процессах хромирования, химического никелирования, рафиниро„„SU„„1298260 д 2 вания меди и других процессах с повышенной вредностью испарений из ванн.

При резком нажатии на педаль 12 нагрузка передается на шток 16 гидравлического цилиндра 15. Однако ограниченный зазор между ними не позволяет быстро перетечь маслу из одной части гидравлического цилиндра 15 в другую, ограничивая скорость перемещения штока 16, кинематически связанного с механизмом 10 горизонтального перемещения перегрузок 4,5 и 6. Это исключает рывок при раэдвижении жест.— ких перегородок 4 и 5 и попадание защитного слоя масла 14 в рабочую зону при загрузке — выгрузке изделий.

1 э.п. ф-лы, 2 ил. 12982

Изобретение относится к оборудованию для гальванической и химической обработки иэделий, в частности к ваннам для нанесения металлопокрытий, может быть использовано при про- 5 изводстве работ с повьппенной вредностью испарений из ванн, например, при хромировании, химическом никелировании, рафинировании меди и других, и является усовершенствованием уст- 1О ройства по авт. св. В 1235999.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, .план.

Ванна содержит корпус 1, выполненный с нагревательной рубашкой 2 для подогрева рабочей жидкости 3, и снабжена вертикальными жесткими пере-20 городками 4 и 5, установленными параллельно друг другу и не доходящими до дна корпуса и эластичными перегородками 6, соединяющими боковые стороны жестких перегородок 4 и 5 и

25 способными собираться в гофры. Вжестких перегородках 4 и 5 установлены втулки 7, через которые пропущены направляющие брусья 8,, размещенные горизонтально поперек корпуса 1 вдоль направления движения жестких перегородок 4 и 5, каждая из которых пружинами 9 отжата от стенок корпуса 1 с возможностью перемещения навстречу друг другу. Жесткие 4 и 5 и эластич- 35 ные 6 перегородки погружены нижней частью в электролит, вследствие чего изготовлены из стойкого к воздействию материала, например фторопласта, при этом жесткие перегородки 4 и 5 кинематически связаны с механизмом 10 горизонтального перемещения, выполненного в виде трособлочной системы и кинематически связанного посредством.рычага 11 с ножной педалью 12 i 4> или электроприводом (не показан). На внутренних поверхностях жестких перегородок 4 и 5 смонтированы уплотнительные элементы 13, выполненные из эластичного материала, типа поролона, 5О обтянутого пленкой иэ фторопласта.

Для устранения испарения рабочей жидкости все зеркало ванны покрыто слоем масла 14.

Ванна дополнительного снабжена механизмом ограничения скорости раздвижения перегородок, выполненным, например, в виде гидравлического ци60 2 линдра 15 со штоком 16, соединенным кинематически с рычагом 11. Между штоком 16 и гидравлическим цилиндром 15 имеется зазор для перетекания жидкости из одной полости в другую.

Жесткие перегородки 4 и 5 снабжены козырьками 17, установленными в нижней части перегородок по всей их длине и отогнуты к стенкам корпуса 1.

Ванна работает следующим образом.

Разогревают рабочую жидкость 3 до заданной температуры и производят операцию загрузки обрабатываемых деталей в ванну. Для этого нажимают на ножную педаль 12 и посредством механизма 10 раздвигают жесткие перегородки 4 и 5, которые, перемещаясь по направляющим брусьям 8, растягивают собранные в гофры эластичные перегородки 6, при этом жесткие перегородки 4 и 5 сдвигают слой масла 14 в сторону и образуют окно, в котором зеркало рабочей жидкости 3 свободно от масла 14. Загрузку в ванну деталей производят при нажатой педали 12 через образованное окно, поверхность которого свободна от масла, что исключает соприкосновение деталей с маслом при погружении. После погружения деталей в ванну отпускают педаль 12, в результате чего под воздействием пружин 9 жесткие перегородки 4 и 5 сближаются друг с другом, и окно закрывается, вся поверхность рабочей жидкости 3 электролита закрыта слоем масла 14, надежно предохраняющим испарение. Рекомендуемая толщина слоя масла 14 равна 5-10 мм. При сильном выделении пузырьков водорода, например при хромировании крупных деталей с большими плотностями тока, толщину слоя масла 14 рекомендуется увеличивать до 50 мм с целью исключить разрыв сплошности масляного укрытия восходящим потоком электролита.

При резком нажатии на педаль 12 нагрузка передается на шток 16,, при этом калиброванный зазор между штоком 16 и гидравлическим цилиндром 15 не позволяет быстро перетечь маслу иэ одной части гидравлического цилиндра 15 в другую, ограничивая скорость перемещения штока 16. Это исключает рывок при раздвижении жестких перегородок 4 и 5, которые раздвигаются благодаря этому плавно и равномерно, не позволяя маслу 14 проникнуть в раствор 3 под перегородками и к зеркалу люка. Слой масла 14

12982

97 68

Фиг. 2

Составитель В.Трегубов

Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич . Корректор С.Черни

Заказ 863/27 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 при этом утолщается, оставаясь во время всего процесса раздвижения перегородок 4 и 5 на поверхности раствора 3. Козырьки 17 направляют раствор 3 при раздвиженни жестких перегородок 4 и 5 от окна люка, что так- . же исключает попадание масла к зеркалу люка даже при небольшом эаглублении перегородок 4 и 5 в раствор 3 и . позволяет более эффективно использо- 10 вать объем ванны.

Конструктивные особенности предлагаемого устройства позволяют повырить надежность работы за счет исклю.15 чения попадания защитного слоя масла в рабочую зону.

60 ф

Формула изобретения

1. Ванна дпя обработки иэделий по авт. св. %1235999, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, она дополнительно снабжена механизмом ограничения скорости раздвижения перегородок и козырьками, отогнутыми к стенкам корпуса, установленными в нижней части жестких перегородок.

2. Ванна по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм ограничения скорости раздвижения перегородок выполнен в виде гидравлического цилиндра со штоком, кинематически связанным с механизмом горизонтального перемещения перегородок.