Устройство для испытания твердых материалов и жидкостей на трение

Устройство для испытания твердых материалов и жидкостей на трение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям материалов и жидкостей на трение и износ при гидростатическом давлении. Целью изобретения является снижение трудоемкости испытания за счет упрош;ения конструкции и одновременного . проведения модельных и натурных испытаний . Узел трения, состоящий из образца 5 и контробразца 6, размещают в нагнетательной полости 13 насоса 2. С помощью механизма 7 нагруження нагружают узел трения. Давление жидкости создают дросселем 9, температурный режим - с помощью теплообменника 10. Контакты пластин 16 насоса 2 и образца 5 соответственно с электрически изолированными статором 14 и держателем 4 контробразца 6 подключают к блоку сравнения параметров трения насоса 2 и узла трения. В ходе испытания регистрируют -износ образца 5, контробразца 6, пластины 16, а также изменение электрических сопротивлений указанных контактов. 1 ил. 25 г , .л СО О ел сд Ч 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 с 01 И 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4036891/25-28 (22) 12.03.86 (46) 23,04,87. Бюл. Р 15 (71) Сибирскии технологический институт и Московский институт нефтехимической и газовой промышленности, им. И.М. Губкина (72) Г.М.Сорокин и В.Ф.Вагнер (53) 620. 178.162(088.8) (56) Порохов В.С. Трибологические методы испытания масел и присадок °вЂ”

М.: Машиностроение, 1983, с.67-70. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЖИДКОСТЕЙ НА ТРЕНИЕ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов и жидкостей на трение и износ при гидростатическом давлении.

Целью изобретения является снижение трудоемкости испытания за счет упрощения конструкции и одновременного проведения модельных и натурных испытаний. Узел трения, состоящий из образца 5 и контробразца 6, размещают в нагнетательной полости 13 насоса 2. С помощью механизма 7 нагружения нагружают узел трения. Давление жидкости создают дросселем 9, температурный режим — с помощью теплообменника 10. Контакты пластин 16 насоса 2 и образца 5 соответственно с электрически изолированными статором 14 и держателем 4 контробразца 6 подключают к блоку сравнения параметров трения насоса 2 и у-зла трения

В ходе испытания регистрируют -износ образца 5, контробразца 6, пластины

16, а также изменение электрических сопротивлений указанных контактов.

1 ил.

Изобретение относится к испытаний материалов и жидкостей, в частности к испытаниям материалов на износ в условиях гидростатического давления и противоизносных свойств жидкостеи, 5

Цель изобретения — снижение трудоемкости испытания за счет упрощения конструкции устройства и одновременного проведения модельных и стендовых испытаний, 50

На чертеже представлено устройство для испытания материалов и жидкостей.

Устройство содердит основание 1, пластинчатый насос 2, держатели 3 и

4 образца 5 материала и контробразца 6, образующих узел трения, механизм 7 нагружения, привод (не показан) вращения держателя 3. Устройство снабжено установленными в корпусе 8 насоса 2 дросселем 9 и термокомпенсатором 10, закрепленным на крышке 11 насоса 2 теплообменником

12 со стороны, противоположной нагнетательной полости 13, блоком сравнения параметров трения насоса 2 и узла трения. Статор 14 насоса 2 и держатель 4 электроизолированы от устройства. На держателе 3 закреплены ротор 15 насоса 2, пластины 16. 30

Образец 5 закреплен на держателе с помощью диска 17, шпонки 18, шайбы

19 и гайки 20 и выполнен в виде кольца с посадкой по конической поверхности. В качестве контробразца 6 ис- д5 пользуют шарики. Механизм 7 нагружения содержит пружину 21, поршень 22 и винт 23. Через кран 24 полость 13 насоса заполняется жидкостью. Через отверстие 25 удаляется воздух из 40 системы. Для регистрации параметров трения насоса и узла трения используют тенэодатчики (не показаны),наклеиваемые на держателе 3 в соответствующих местах. Через отверстие 26 45 осуществляется соединение тензодатчиков с блоком сравнения. В качестве последнего используют, например, измерительный мост, в плечи которого включают контакт статора 14 с плас- 50 тиной 16 и образца 5 с контробразцом 6.

Устройство работает следующим образом.

С насоса 2 снимают крышку 11 (вмес. те с теплообменником 12). Иэ крышки

11 вынимают держатели 4, закрепляют в них контробразцы 6 и устанавливают

74 > их в крышку 11. Закрепляют на диске

17 образец 5 и устанавливают крышку

11 вместе с теплообменником 12 на корпус 8 насоса 2. Через кран 24 заполняют систему жидкостью. Воздух при этом удаляется через отверстие 25 которое после прекращения подачи рабочей жидкости закрывается. Включают привод (не показан) вала 3. При достижении определенного температурного режима, поддерживаемого с помощью теплообменника 12, устанавливают дросселем 9 необходимое давление жидкости, винтом 23 — необходимое контактное давление между образцом 5 и контробразцом 6. Уравновешивают блок сравнения — измерительный мост ° В процессе испытания меняются электросопротивления контактов трущихся статора 14 с пластинками 16 насоса 2 и контробразца б с образцом 5 узла трения.

После окончания испытания износ испытываемого материала и противоизносные свойства жидкости оценивают по изменению массы или линейного размера пластинок 16, по диаметру пятна износа на контробразце 6 или ширине,цорожки износа образца кольца 11.

По изменению электросопротивлений контактов делают вывод о сопоставимости результатов испытаний насоса 2 и узла трения.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для испытания твердых материалов и жидкостей на трение, содержащее основание, установленные на нем пластинчатый насос, держатели образца материала и контробразца,образующих узел трения, механизм нагружения последнего и привод вращения держателя образца, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости испытания, оно снабжено установленными в корпусе насоса дросселем и термокомпенсатором, закрепленными на крышке насоса со стороны, противоположной его нагнетательной полости, теплообменником и блоком сравнения параметров трения насоса и узла трения, механизм нагружения и держатель контробразца закреплены на крьш ке насоса в его нагнетательной полости, статор насоса и,держатель контробразца электрически изолированы, а держатель образца закреплен на валу насоса.