Способ переработки отработанных натриевых или натриево- кальциевых пластичных смазок

Способ переработки отработанных натриевых или натриево- кальциевых пластичных смазок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок. Для упрощения процесса переработки и более полного отделения масляной фазы процесс проводят разбавлением отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок водой, взятой в количестве 10-30 мас.% в расчете на массу смазки. Затем полученную смесь нагревают при перемешивании и температуре 50-70 С. Полученную эмульсию отстаивают и отделяют масляную фазу. Способ позволяет выделять до 60 мас.% масляной фазы , которую затем используют как компонент дисперсионной среды при производстве пластичных смазок. Водную эмульсию масла, мыл и функциональных добавок применяют в производстве смазочно-охлаждающнх жидкостей. 1 табл. 00 О5

СОЮЗ COBETCHHX

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (1и

А1 (50 4 1 1 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCXOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4016365/23-04 (22) .04.02.86 (46} 23,06.87. Бюл. 11 23 (71) Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.N.Ãóáêèíà и Всесоюзный научноисследовательский институт железнодорожного транспорта (72) И.Г.Фукс, А.В,Нестеров, 10.Hå Бараш, З.M.Áåðëèíåð, В.И.Цуркан, Г.И.Заикин, В.А.Еситашвили, Л.С.Елисеев, А.И.Колотий, Ю.M.Голованов, .

А.H.Òîðoï÷èíoâ, Ю.Н.Киташов, А.И.Гавриленков (SU), Накибула Асад

Найбхель (AF) и M.Â.Îñèïîâ (SU) (53) 621.892(088.8) (56) Заявка Японии У 57-11587, кл. С 10 М 11/00, 1982.

Цуркан И.Г. и др. Способ утилизации отработанной смазки. — Труды

ВНИИЖТ, вып. 335, М.: Транспорт, 1967, с. 58-64. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ

HATPHEBblX ИЛИ НАТРИЕВО-КАЛЬЦИЕВЫХ

ПЛАСТИЧНЫХ СИАЗОК (57) Изобретение относится к способу переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок. Для упрощения процесса переработки и более полного отделения мас ляной фазы процесс проводят разбавлением отработанных натриевых или на триево-кальциевых пластичных смазок водой, взятой в количестве 10-30 мас.% в расчете на массу смазки. 3атем полученную смесь нагревают при а перемешивании и температуре 50-70 С.

Полученную эмульсию отстаивают и от- а деляют масляную фазу. Способ позволяет выделять до 60 мас.% масляной фазы, которую затем используют как компонент дисперсионной среды при произ- С водстве пластичных смазок. Водную эмульсию масла, мыл и функциональных 2 добавок применяют в производстве смазочно-охлаждающих жидкостей. 1 табл.

1 13

Изобретение относится к способам переработки отработанных смазочных материалов, преимущественно к утилиза ции отработанных пластичных смазок, представляющих собой нефтяное масло, загущенное натриевыми или натриевокальциевыми мылами жирных кислот.

Цель изобретения — упрощение процесса переработки отработанных натриевьас или натриево-кальциевых пластичных смазок и более полное отделение масляной фазы.

Способ осуществляют следующим образом.

В емкость-реактор загружают, например, отработанную натриево-кальциевую .пластичную смазку. Затем добавляют воду в количестве 10-30 мас.7 от массы смазки при одновременном включении системы обогрева реактора (вода, пар, электрообогрев и т.п.).

Приводят в действие перемешивающее устройство. Температуру в реакторе доводят до 55-70 С. Полученную смесь сливают в емкость-отстойник или центрифугируют для отделения фракции масла в виде коллоидного раствора от слоя водной эмульсии, содержащей натриево-кальциевые мыла (или натриевые мыла), масло и функциональные присадки, которые находились в исходной смазке ii

ВыхоД продуктов и качество разде ления смесей зависят от количества реакционной воды и температуры проведения процесса.

В таблице приведены параметры процесса переработки.

Наиболее полное разделение смеси смазки с водой на масло в виде коллоидного раствора и водную эмульсию достигается при проведении процесса в интервале температур 50-70 С и коЛичестве реакционной воды 1030 мас.X в расчете на смазку.

При увеличении количества воды выше 30 мас,Х не наблюдается дальней18610 2 шее возрастание количества выделяемого масла. Нагревание смеси до температуры ниже 50 С не приводит к ее разделению с получением целевых продуктов при любых количествах реакционной воды в интервале от 10 до 70 мас.%. Повьппение температуры процесса вьппе 70 С нецелесообразно, так как уменьшается выход масла (к мень10 шей степени его отделения).

Проведение процесса при количестве воды менее 10 мас.7. не приводит к разделению смеси, а при количестве реакционной воды свьппе 70 мас.7

15 процесс идет с разделением смеси на три фракции: масло в виде коллоидного раствора, неутилизируемый шлам и водная вытяжка мыл, что исключает безотходность процесса.

Выделенное масло в процессе переработки может использоваться в качестве компонента дисперсионной сре-. ды при производстве пластичных смазок, а водная эмульсия мыл, масла и функциональных присадок — для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей. Применение предлагаемого cnocoGa предусматривает использование существенно меньшего количества реакционной воды, что значительно упрощает процесс.

Формула и э обретения

Способ переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок путем разбавления их водой с последующим перемешиванием смеси при нагревании, отстаиванием и отделением масляной фазы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса и более полного отделения масляной фазы, воду используют в количестве 10-30 мас.7. в расчете на смазку и нагревание ведут при 50-70 С, 1318610

Спосо

Разделение смеси на фракции роце

Не разделяется

68

42

30

То же

51

60

60

30

46

10

58

70

70

30

40

70

70

80

52

45

30

То же

45

40

80.

Более 70

14

Известный

15 90

2 10

ВНИИПИ Заказ 2479/22 Тираж 463 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемь51

1 40

2 50

Колич воды, в рач смазк

Разделяется на масло в виде коллоидного раствора и водную эмульсию

Разделяется на масло в виде коллоидного раствора, неутилизируемый шлам, водную вытяжку мыл

Разделяется на масло в виде коллоидного раствора и водную эмульсию

Разделяется на масло в виде коллоидного раствора, неутили1уемый шлам, водную вытяжку мыл

Разделяется на неутилизуемый шлам и водную вытяжк мып

ыход, мас.Х, без учета реакционной оды ллоидный Водная твор эмульсия сла