Двигатель с внешним подводом теплоты

Двигатель с внешним подводом теплоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м. б. использовано при конструировании машин вытеснительного типа , работаюших по прямому и обратному регенеративному циклу Стирлинга. Цель изобретения - уменьшение габаритов двигателя . В цилиндрах (Ц) 1 и 2 установлены со смещением по фазе движения вытеснительный и рабочий поршни (РП) 3 и 4, разделяющие объем каждого Ц 1 и 2 на горячую , холодную и буферную полости 7, 8 и 9. Полость 8 Ц 1 подключена к полости 9 Ц 2, а полость 8 Ц 2 - к полости 9 Ц 1. Фазы движения одноименных поршней смещены на 180° поворота коленчатого вала. Во время такта сжатия в цилиндре 1 РП 4 цилиндра 2 вытесняет рабочее тело из полости 9 Ц 2 в полость 8 Ц 1 через канал 13. Таким образом в такте сжатия участвуют оба РП 4. В такте расширения давление рабочего тела действует не только сверху на РП 4 цилиндра 1, но и снизу на РП 4 цилиндра 2, перетекая через канал 13. Таким образом работа снимается с обоих поршней. 1 ил. S сл оо ю 00 | оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 F02G 1 04

gQ c « р «т yq

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

W 13, „ц

Ь И БДЬ Т,К.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957401/25-06 (22) 26.09.85 (46) 07.07.87. Бюл. № 25 (71) Центральный научно-исследовательский дизельный институт (72) Г. А. Киреичев и Б. Н. Семенов (53) 621.4 1(088.8) (56) Рыжков-Дудонов М. А. и др. Судовые поршневые двигатели внешнего сгорания.—

Л.: Судостроение, 1976, с. 16. (54) ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ (57) Изобретение м. б. использовано при конструировании машин вытеснительного типа, работающих по прямому и обратному регенеративному циклу Стирлинга. Цель изобретения — уменьшение габаритов дви„„SU„„1321878 А 1 гателя. В цилиндрах (Ц) 1 и 2 установлены со смещением по фазе движения вытеснительный и рабочий поршни (РП) 3 и 4, разделяющие объем каждого Ц 1 и 2 на горячую, холодную и буферную полости 7, 8 и 9.

Полость 8 Ц 1 подключена к полости 9 Ц 2, а полость 8 Ц 2 — к полости 9 Ц 1. Фазы движения одноименных поршней смещены на 180 поворота коленчатого вала. Во время такта сжатия в цилиндре 1 РП 4 цилиндра 2 вытесняет рабочее тело из полости

9 Ц 2 в полость 8 Ц 1 через канал 13. Таким образом в такте сжатия участвуют оба РП 4.

В такте расширения давление рабочего тела действует не только сверху на РП 4 цилиндра

1, но и снизу на РП 4 цилиндра 2, перетекая через канал 13. Таким образом работа снимается с обоих поршней. 1 ил.

1321878

Формула изобретения

Составитель И. Дикопов

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 2734/25 Тираж 503 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при конструировании машин вытеснительного типа, работающих по прямому и обратному регенеративным циклам Стирлинга.

Целью изобретения является уменьшение габаритов двигателя.

На чертеже представлена принципиальная конструктивная схема двигателя.

Двигатель содержит парное количество цилиндров, по меньшей мере цилиндр 1 и цилиндр 2, в каждом из которых установлены со смещением по фазе движения вытеснительный 3 и рабочий 4 поршни, связанные с коленчатым валом (не показан) через штоки 5 и 6 и разделяющие об.ьем цилиндра на горячую 7, холодную 8 и буферную 9 полости, причем горячая и холодная полости каждого цилиндра подключены одна к другой через нагреватель

10, регенератор 11 и охладитель 12, а холодная полость 8 каждого цилиндра подключена к буферной полости 9 другого цилиндра каналом 13. Фазы движения одноименных поршней смещены на 180 поворота коленчатого вала.

Двигатель работает следующим образом.

В такте сжатия рабочего тела в цилиндре 1 его рабочий поршень 4 движется снизу вверх, а поршень-вытеснитель 3 находится в верхней зоне цилиндра. Основная масса рабочего тела к концу такта сжатия сосредотачивается в нагревателе и горячей полости, его температура, а следовательно, и давление увеличиваются. Во время такта сжатия в цилиндре 1 рабочий поршень 4 цилиндра 2 движется в противоположной фазе, т. е. вниз, вытесняя рабочее тело из буферной полости 9 цилиндра 2 в холодную полость 8 цилиндра 1 через канал 13. Таким образом в такте сжатия участвуют оба рабочих поршня 4.

В такте расширения рабочий поршень 4 цилиндра 1 движется вниз, а вытеснительный поршень 3 через какое-то время начинает двигаться вверх, переталкивая рабочее тело через нагреватель 10, регенератор 11 и охладитель 12, при этом давление рабочего тела действует не только сверху на рабочий поршень 4 цилиндра 1, но и снизу на рабочий поршень 4 цилиндра 2, перетекая через канал 13. Таким образом, работа снимается с обоих поршней.

При достижении рабочим поршнем 4 цилиндра 1 HMT процесс расширения заканчивается, и начинается процесс сжатия.

Такой же термодинамический цикл протекает и в цилиндре 2, но со сдвигом по времени, равным половине длительности цикла, т. е. 180 поворота коленчатого вала.

Двигатель с внешним подводом теплоты, содержащий по меньшей мере два цилиндра, в каждом из которых установлены со смещением по фазе движения вытеснительный и рабочий поршни, связанные с коленчатым валом и разделяющие объем цилиндра на горячую, холодную и буферную полости, причем горячая и холодная полости каждого цилиндра подключены одна к другой через нагреватель, регенератор и охладитель, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, холодная полость первого цилиндра подключена к буферной полости второго цилиндра, а холодная полость второго цилиндра подключена к буферной полости первого цилиндра, причем фазы движения одноименных поршней смещены на 180 поворота коленчатого вала.