Установка для комплексного автоматизированного контроля качества изделий

Установка для комплексного автоматизированного контроля качества изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нераэрушающему контролю качества поверхности изделия. Цель изобретения - повьппение производительности, контроля за счет организации двухпозиционного контроля. Установка для комплексного автоматизированного контроля качества изделий содержит устройства 1 и 2 контроля фотоэлектрическим и ультразвуковым методами, образующие первую позицию контроля, блок 3 регистрации, блок 4 отбраковки, запоминающее устройство (ЗУ) 5, механизм 6 перемещения , устройство 7 контроля телевизионным методом, образующее вторую позицию контроля. .В ЗУ 5 записываются импульсы наличия дефектов, зафиксированные устройствами 1 и 2 контроля, и импульсы, характеризующие координаты изделия. На второй позиции контроль изделия осуществляют при помощи устройства 7 контроля. Изделие перемещают механизмом 6 перемещения по координатам дефектов, записанным в ЗУ 5, дефекты проецируют на индикатор 8 и измеряют их геометрические х арактеристики. 2 ил. с «б (Л со tSD ю о со to фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 С О1 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДелАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4062640/24-28 (22) 28.04.86 (46) 07.07.87. Бюл. У 25 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.В.Татаринов (53) 631.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1013758, кл. С 01 В 21/00, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО АВ—

ТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к нераэрушающему контролю качества поверхности изделия. Цель изобретения — повышение производительности контроля за счет органиэации двухпозиционного контроля. Установка для комплексного автоматизированного контроля качества

„„80„„1322092 А1 изделий содержит устройства 1 и 2 контроля фотоэлектрическим и ультразвуковым методами, образующие первую позицию контроля, блок 3 регистрации, блок 4 отбраковки, запоминающее устройство (ЗУ) 5, механизм 6 перемещения, устройство 7 контроля телевизионным методом, образующее вторую позицию контроля..В ЗУ 5 записываются импульсы наличия дефектов, зафиксированные устройствами 1 и 2 контроля, и импульсы, характеризующие координаты изделия. На второй позиции контроль изделия осуществляют при помощи устройства 7 контроля. Изделие перемещают механизмом 6 перемещения по Щ координатам дефектов, записанным в

ЗУ 5, дефекты проецируют на индикатор 8 и измеряют их геометрические характеристики. 2 ил.

092 2! 1322

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества поверхности изделия и может быть использовано для автоматизированного контроля наружной поверхности труб °

Цель изобретения — повышение производительности контроля эа счет органиэации двухпозиционного контроля.

На фиг.1 приведена блок-схема установки; на фиг.2 — структурная схема 10 установки.

Установка содержит устройство 1 контроля фотоэлектрическим методом, устройство 2 контроля ультразвуковым методом, блок 3 регистрации, блок 4 15 отбраковки, последовательно соединенные запоминающее устройство 5, механизм 6 перемещения, устройство 7 контроля телевизионным методом, индикатор 8. Устройства 1 и 2 контроля фо- 20 тоэлектрическим и ультразвуковым методами связаны с первым и вторым входами блока 3 регистрации, первый выход которого подключен к блоку 4 отбраковки, второй, третий и четвертый 25 выходы — к входам запоминающего устройства (ЗУ) 5. Блок 3 регистрации содержит последовательно соединенные датчик 9 линейной скорости и генератор 10 импульсов, .первый и второй 30 ключи 11 и 12, последовательно соединенные управляемую линию 13 задержки.и схему 14 совпадения. Первый вход управляемой линии 13 задержки еоединен с выходом датчика 9 линейной 35 скорости, выход схемы 14 совпадения, являющийся первым выходом блока 3 регистрации, соединен с вторыми входами первого и второго ключей 11 и 12, первые входы которых соединены с вто- 40 рыми входами управляемой линии 13 задержки и схемы 14 совпадения, которые являются первым и вторым входами блока 3 регистрации соответственно. Выходы генератора 10 импульсов первого и второго ключей 11 и 12 являются вторым, третьим и четвертым выходами блока 3 регистрации.

Устройство работает следующим образом. 50

Контролируемое изделие поступательно перемещается с помощью протяжного механизма (не показан) через две позиции контроля. Вначале изделие поступает на позицию контроля устройствами 1 и 2. Если сигналы, снимаемые с устройств 1 и 2 контроля, не превышают уровня заданного потока, изделие признается годным, после чего изделие на вторую позицию контр ля не поступает. При наличии дефекта (сигналы превышают заданный порог) сигнал с выхода устройства 1 контроля поступает на вход управляемой линии 13 задержки и через первый ключ 11 на вход

ЗУ 5. Одновременно с началом движения изделия начинает работать датчик 9 линейной скорости перемещения изде- . лия, который вырабатывает напряжение, управляющее частотой генератора 10 импульсов и длительностью времени задержки линии 13 задержки. В связи с неравномерностью движения изделия, особенно в начале и конце движения, такие связи необходимы. Это позволяет записывать в ЗУ 5 импульсы от генератора 10 с частотой, соответствующей скорости перемещения иэделия, что позволяет с заданной постоянной точностью измерять координаты дефектов.

ЗУ 5 выполнено на базе магнитофона.

Номинальное время задержки ЛЗ 13 определяется расстоянием, на которое разнесены устройства 1 и 2 контроля, и скоростью перемещения изделия.

Если на схему 14 совпадения одновременно поступают сигналы от устройств 1 и 2, это означает, что в этом изделии есть дефект,, и блок 4 отбраковки отмечает это место, а изделие бракуется. При этом по выходному сигналу из схемы 14 совпадения закрываются ключи 11 и 12. В ЗУ 5 не записываются координаты забракованного изделия, Возможны случаи, когда сигналы от устройств 1 и 2 контроля не совпадают (это наиболее типичные случаи и свидетельствуют о том, что дефекты не одинаково выявляются различными методами). В этом случае сигналы от устройств 1 и 2 контроля записываются в

ЗУ 5. Таким образом, в запоминающем устройстве 5 записываются импульсы наличия дефектов и импульсы, которые через частоту их повторения привязаны к координатам изделия.

На второй позиции контроль иэделия осуществляют с использованием устройства 7 контроля телевизионного метода. По координатам дефектов, записанных в ЗУ 5, перемещают иэделие с помощью механизма 6 перемещения. Дефекты проецируют на индикатор 8. Такая система регистрации позволяет принимать контролеру решение о дефектности изделия.

1322092

ВНИИПИ Заказ 2853/36 Тираж 6óó

Подписное Произв-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Преимущество предлагаемой установки заключается в том, что резко повьппа— ется производительность контроля за счет двухпозиционной организации контроля иэделий, когда с помощью высоко-5 скоростных .методов измерения определяют наличие дефектов и их координаты, а на второй позиции по полученным координатам измеряют только геометрические характеристики дефектов, а не 10 контролируют всю поверхность изделия.

Формула и э обретения

Установка для комплексного автома- 15 тизированного контроля качества изделий, содержащая фотоэлектрическое, ультразвуковое и телевизионное устройства контроля, блок отбраковки, блок регистрации, первый и второй входы 20 которого связаны с фотоэлектрическим и ультразвуковым устройствами контроля соответственно, а первый выход— с входом блока отбраковки, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности контроля, она снабжена запоминающим устройством, три входа которого связаны с вторым, третьим и четвертым выходами блока регистрации, механизмом перемещения, вход которого соединен с выходом запоминающего устройства, а выход — с ,входом телевизионного устройства контроля, индикатором, вход которого связан с выходом телевизионного устройства контроля, при этом блок регистрации выполнен в виде последовательно соединенных датчика линейной скорости и генератора импульсов, последовательно соединенных управляемой линии задержки и схемы совпадения, первого и второго ключей, первый вход управляемой линии задержки связан с выходом датчика линейной скорости, выход схемы совпадения, который является первым выходом блока регистрации, связан с вторыми входами первого и второго ключей, первые входы которых соединены с вторыми входами управляемой линии задержки и схемы совпадения, которые являются первым и вторым входами блока регистрации соответственно, выходы генератора импульсов первого и второго ключей являются соответственно вторым, третьим и четвертым выходами блока регистрации.