Способ получения чугунных двухслойных прокатных валков

Способ получения чугунных двухслойных прокатных валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению прокатных валков. Цель изобретения - повышение качества валков Литейную форму заполняют низкокремнистым чугуном с одновременным модифицированием теллуром с расходом, определяемым по формуле Р(0,015... 0,03)-С-П-М, где С - требуемая глубина отбеленного слоя, мм; П - приращение отбеленного рабочего слоя, мм; М - масса прокатного валка, т, и после выдержки для формирования рабочего слоя производят промывку серым высококремнистым чугуном. Получение прироста отбела достигается за счет дифференцированного модифицирования теллуром., Способ позволяет получить заданнздо глубину рабочего слоя чугунных двухслойных прокатных валков, в результате срок службы валков увеличивается не менее чем на5% сл со 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ЦЮ 1111

151) 4 В 22 D 25/06, 27/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4009693/22-02 (22) 13.01.86 (46) 15.09.87. Бюл. 9 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации труда в черной металлургии (72) Л.Б. Гольдштейн, И.А. Балаклеец, P.Ë. Билярчик, Н.Н. Овчинников, В.И. Комляков, P.Õ. Гималетдинов, Ю.M. Каракин, А.А. Меденков, В.С. Смирнов и А.Н. Григорьев (53) 621.74.046 (088.8) (56) Кривошеев А.В. Литые валки. М.,:

Металлургиздат, 1957, с. 259.

Авторское свидетельство СССР

У 272499, кл. С 22 D 25/02, 1976, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУННЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к получению прокатных валков. Цель изобретения — повышение качества валков, Литейную форму заполняют низкокремнистым чугуном с одновременным модифицированием теллуром с расходом, определяемым по формуле P=(0,015...

0,03) С П М, где С вЂ” требуемая глубина отбеленного слоя, мм; П вЂ” приращение отбеленного рабочего слоя, мм; M — - масса прокатного валка, т, и после выдержки для формирования рабочего слоя производят промывку серым высококремнистым чугуном. Получение прироста отбела достигается за счет дифференцированного модифицирования теллуром„ Способ позволяет получить заданную глубину рабочего слоя чугунных двухслойных прокатных валков, в результате срок службы валков увеличивается не менее чем на57

ВПИ11ПИ Заказ 4079/12 Тираж 740 Подписное

Произв. — полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 133719

Изобретение, относится к литейному производству, а именно, к производству чугунных прокатных валков.

Цель изобретения — повышение ка5 чества валков.

При заливке низкокремнистый чугун модифицируют теллуром в форме в процессе заливки, причем расход теллура (в граммах) в зависимости от заданной глубины отбеленного слоя составляет

0,015-0,03 произведения требуемой глубины отбеленного слоя (в мм) на приращение отбеленного слоя (в мм), на массу прокатного валка (в тоннах), Пример. Проводилась отливка чугунных прокатных валков типа ЛПХНд70 с диаметром бочки 700 мм и массой валка 9 т. Химический состав низкокремнистого чугуна, вес. С 2,65, Si 0,45; Мп 0,5; P 0,45; Cr 0,75;

Ni 3,7, остальное — железо.

Температура заливки 1340 С, После этого делали выдержку для формирования рабочего слоя валка. Затем произ- 25 водили промывку" высококремнистым чугуном следующего химического состава, вес, : С 3,55; Si 1,2; Мп 0,45;

P 0 25; S 0 05. Чугун заливали при

1280 С. Заданная глубина рабочего 30 слоя валка 30 мм. По пробе определяют, что немодифицированный низкокремнистый чугун дает отбел глубиной 12 мм, т.е ° необходимо, получить приращение

18 мм. В этом случае минимальное количество теллура (в граммах), вводи— мое непосредственно в форму, равно

Р=0,015 30 18 9=72,9.

Максимальное количество теллура равно: 40

Р=0,03 30 " 18 <9 >

При вводе менее 72,9% теллура в форму глубина отбела меньше требуемых 30 мм. При вводе более 145,8 г теллура наблюдается отслоение рабочего слоя валка, а также возникает карбидная сетка в шейке, что недопустимо.

Если количество вводимого в форму при заливке теллура меньше 0,015 произведения требуемой глубины отбела на приращение отбеленного слоя, на массу валка, то вследствие замедления скорости охлаждения по сечению

1 2 рабочего слоя валка и снижения эффективности действия теллура во времени в отбеленном слое будут графитные включения, а его глубина будет недостаточной,„ что снижает качество валка.

Если количество вводимого в форму при заливке теллура больше 0,03 произведения требуемой глубины отбела на приращение отбеленного слоя, на массу валка, то отбеливающее действие теллура распространятся на переходную зону отливки, что приводит к отслоению рабочего слоя валка.

По предложенному способу полученного прироста отбела достигается за счет дифференцированного модифицирования теллуром, определяющим критерием которого является не прирашение глубины отбела, а требуемая величина рабочего слоя валка. Соблюдение указанных параметров обеспечивает получение заданной глубины рабочего слоя чугунных двухслойных прокатных валков.

Способ отливки чугунных двухслбйных валков позволит улучшить их качество икачество проката, снизить расход валков за счет увеличения их срока службы.

Формула изобретения

Способ получения чугунных двухслойных прокатных валков, преимущественно с использованием теллура для модифицирования низкокремнистого чугуна, включающий заполнение литейной формы отбеленным низкокремнистым чугуном, выдержку для формирования рабочего слоя и промывку серым высококремнистым чугуном, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества валков, модифицирование низкокремнистого чугуна теллуром производят в процессе заполнения литейной формы с расходом (P) определяемым по формуле

Р=(0,015...0,03) С.П М, где С вЂ” требуемая глубина отбеленного слоя, мм;

П вЂ” приращение отбеленного рабочего слоя, мм;

M — масса прокатного валка, т.