БИЛЯРЧИК РОМАН ЛАЗАРЕВИЧ
Изобретатель БИЛЯРЧИК РОМАН ЛАЗАРЕВИЧ является автором следующих патентов:
Кокиль для литья чугунных калиброванных валков
Союз Советских Социалистических Республик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (" 58034.Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.06.76 (21) 2376757/22-02 ; (51) М. Кл. В 22 2 15/00 с присоединением заявки № Гасударственный «вмнтвт Соната Министров СССР нв делам каабрвтвннй N открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 25,11,77 Бюллетень №4 (Я) УДК 62...
580944Кокиль для литья профилированных чугунных валков
ОП И С АНИ-Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советсиик Социалистическим Респубпии (11)620334 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2203,76(21) 2340094/22-02 (Ы) М. Кл. В 22 33 15/00 с нрисое»1инеиием заявки Я— Государственный комитет Совета Миннстров СССР но делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 250878 Бюллетень М 31 (45) jlà...
620334Способ отливки прокатных валков
Союз Советския Социапис тически к Республик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо692680 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030578 (21) 2611447/22-02 с присоединением заявки 4о (23) Приоритет (51) М. Кл. В 22 D 25/00 С 21 С 1/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 821 745 (088. 8) ОпУбликовано 251079 Бюллетень 4о 3...
692680Кокиль для литья чугунных профилированных валков
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик siii8 84847 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 10. 03. 80 (21) 2891 287/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано 30.11.81. бюллетень № 44 Дата опубликования описания Ol. 12. 81 (5!)М. Кл. В 22 Ъ 15/00 3Ьаударетаенный комитет СССР аа делан нзобрет...
884847Способ отливки чугунных прокатных валков
СПОСОБ ОТЛИВКИ ЧУГУННЬК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, включающий перегрев жидкого доэвтёктического чугуна и . заливку его в подогретый кокиль с покрытием на рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества валков, перегрев чугуна ведут на 275-280°С дыше температуры, превышающей солидус на 0,2-0,4 температурного интервала затвердевания, с уменьшением ее на на каж...
1072990Способ заливки чугунных прокатных валков
СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (21) 3731314/22-02 (22) 18.04.84 (46) 15.02.86. Бюл. Ф 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ и Днепропетровский завод прокатных валков (72) А.Н.Слюсарь, P.Ë.Áèëÿð÷èê, Л.Б.Г...
1210978Способ изготовления чугунных прокатных валков в кокилях
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК г (19) (111 (511 4 В 22 З 15 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3761665/22-02 (22) 10.04.84 (46) 15.09.86. Бюл. У 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и р...
1256853Способ получения двухслойных чугунных валков
Изобретение относится к области металлургии , к производству чугунных двухслъйных прокатных валков. Цель изобретения - повышение качества и увеличение глубины рабочего слоя валков. По данному способу в форму заливают низкокремниевый чугун, выдерживают его в форме 60-90 с, затем периодически добавляют порции металла или осуществляют толчки залитого металла с продолжительностью выд...
1284662Способ получения чугунных двухслойных прокатных валков
Изобретение относится к получению прокатных валков. Цель изобретения - повышение качества валков Литейную форму заполняют низкокремнистым чугуном с одновременным модифицированием теллуром с расходом, определяемым по формуле Р(0,015... 0,03)-С-П-М, где С - требуемая глубина отбеленного слоя, мм; П - приращение отбеленного рабочего слоя, мм; М - масса прокатного валка, т, и после в...
1337191Способ получения чугунных литых валков
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН ЯО„„ Д4Д898 А1 (5!) 4 В 22 0 27/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3842360/22-02 (22) 15.01.85 (46) 30.09.87, Бюл. 9 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт механизации труда в .черной металлургии (72) Л. Б. Гольдштейн, P. Л. Билярчик, Н. А. Будагъянц, В, И. Кондратенко, Н, Н. Овчинников, В, И. Комл...
1340898Способ получения прокатных валков из высокопрочного чугуна
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству прокатных валков из высокопрочного чугуна. Целью изобретения является повышение качества прокатных валков. Это достигается заполнением чугуном формы на 0,1-0,3 высоты бочки валка с последующим вводом в литниковую воронку графитизирующего моди4мкатора в количестве, определяемом по формуле А(50-70) Г/Т+...
1380857Литейная форма для отливки чугунных прокатных валков
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам дЛя отливки прокатных валков, и может быть использовано для получения чугунных двухслойных валков с отбеленным слоем. Цель изобретения - снижение брака валков по волосовидным трещинам. Литейная форма для отливки чугунных валков содержит нижнюю и верхнюю полуформы из песчано-глинистой смеси для формирования...
1447558Форма центробежной машины с вертикальной осью вращения
Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству двухслойных чугунных прокатных валков и бандажей на машине с вертикальной осью вращения. Цель изобретения - повышение качества отливки. При заливке двухслойных валков и бандажей на машине с вертикальной осью вращения струя расплава белого легированного чугуна подается на участок поверхности формы в районе стык...
1526896Способ отливки двухслойных прокатных валков
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления прокатных валков. Цель изобретения - повышение твердости рабочего слоя валка. Для этого при изготовлении двухслойных валков методом промывки с одновременным вводом кремнийсодержащей лигатуры в промывочный металл расход последнего снижают на 5 - 6% от массы заливаемого расплава на каждые 0,05% вводимой...
1565575Способ отливки двухслойных чугунных прокатных валков
Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству чугунных прокатных валков. Цель изобретения - повышение качества валков. По способу изобретения наружный слой заливают легированным чугуном, делают выдержку для формирования рабочего слоя, а заливку внутреннего слоя осуществляют чугуном с пониженным до 2,4-2,9% С при содержании в нем 0,7-1,2% SI 0,3-0,6% MN до...
1585067Чугун для прокатных валков
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве прокатных валков. Цель изобретения - снижение спада твердости в рабочем слое валка при сохранении уровня величины отбела, износостойкости и снижение себестоимости чугуна. Чугун содержит, мас.%. С 2,5-3; SI 0,2-0,6; Мп 0,5-0,8, Сг 0,6-1; NI 3,2-4,2; Те 0,0002-0,001, Fe - остальное Уменьшение содерж жия...
1687641Модифицирующая смесь
Изобретение относится к литейному производству, а именно к обработке чугуна для изготовления отливок, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. Цель изобретения - повышение прочности, твердости и износостойкости отливок. Модифицирующая смесь содержит никельмагниевую и железокремниймагниевую лигатуры и феррохром при следующем соотношении компонентов....
1705354Форма для центробежного литья валков
Использование: в литейном производстве, а именно для отливки валков центробежным способом. Сущность изобретения: в верхней и нижней частях внутренней поверхности изложницы на высоту резьбы болтового (шпилечного) соединения с опоками формируются теплоизолирующие вставки, причем верхняя вставка 4 выполняется в виде цилиндрической обечайки 3, вставленной в расточку изложницы, нижняя...
1787671Чугун для прокатных валков
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугунов для прокатных валков. Сущность изобретения: чугун для прокатных валков, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, ванадий и железо, содержит компоненты в следующем соотношении , мас.%: углерод 3,1-3,6; кремний 0,5-0,7; марганец 0,4-0,6; хром 1,0-1,5; никель 4,0-4,5; молибден...
1788070