Установка для сушки и охлаждения дисперсных материалов

Установка для сушки и охлаждения дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в пини вой, .химической, медицинской промьинленности. Цель изобретения - повышение качества сулики и эксплуатационной надежности . Для этого загрузочное устройство выиолнено в виде перфорированной воронки 1 с размещенным в ней ротором 2, снабженным ленточными лонастями 3. Воздуховоды снабжены распределителями в виде спиральных направляющих 13, 14. Перегрузочное устройство 15 размещено в центральной части воздуховода сушильной камеры 7 и имеет заслонки, перекрывающие переточные окна. Заслонки выполнены в виде двух соосно расположенных коннческих клапанов, обращенны.х конусностью в противоположные стороны и разжатых пружино11. Посредством лонастей 3 осуществляется интенсивное переме1пивание материала, его разрыхление и разрушение частиц в зоие среза между кромками лопастей и поверхностью воронки 1. Спиральные направляющие 13 и 14 обеснечивают устойчивый режим псевдоожижения и интенсивное неремепшвание материала в , 1ьной и охладительной камерах. I з.п. ф-лы, 6 ил. S (Л .li-, 6-L со со со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 1 26 Н 17 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф) a:ф:, . ) r > % Q (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (13, 1!;

ВИЮЛЕ Т"" --( (21 ) 4039447 24-06 (22 ) 19.0 3.86 (46) 23.09.87. Бюл. ¹ 35 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности

2В Риг1

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) Л. Л. Орлов, В. 1. Яровой, В. И. Волнян ский, В. Г. Мартынов, В. П..!сгашов и В. 11. )К((рков (53) ()().О!16.5 (088.8) (56) Авторское свидетельств() СГГР

¹ 828798, K. F 26 В 17)10 1979

Авторское свидетельство СС(Р

¹ 1084376, кл. F 26 В 17/10, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ОХ,.г(ЛЖДЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение может быть использовано

I3 пищевой, хи лической, медицинской промышленности. Цель изобретения — повышение I(il÷((.TI)à сушки и эксплуатационной надежности. Для этого загрузочное устройство

„„SU„„1339377 А1 выполнено в виде перфорированной воронки 1 с размещенным в ней ротором 2, снабженным ленточными лопастями 3. Воздуховоды снабжены распределителями в виде спиральных направляющих 13, 14. Hepe(.рузочное устройство 15 размещено в центральной части воздуховода сушильной камеры 7 и имеет заслонки, нерекрывак)щие переточные окна. Заслонки выполнены в виде двух соосно расположенных конических клапанов, обрац(с нных конусностью в

IIp()TI3I30I1()ложные стороны н разжатых пружиной. Посредством л()пастей 3 осуществляется интенсивное переме(пивание материала, eI() разрыхление и разрушение частиц в зоне среза между кромками лопастей и понерхно Tblo воронки 1. Спиральные направлякнцие 13 и 14 обеспечивак)г устойчивый режим псевдоожижения и интенсивное Ilcремешивание материала в сушильной u охладите lhHoH камерах. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1339377

20 формула u:Io()ð< ò< íuя

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской промышленности. !!ель изобретения — повышение качества сушки и эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез

А - А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б Б 113 фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 загрузочное устройство; на фиг. 6 — перегрузочное устройство.

Установка содержит загрузочное устройство, состоящее из перфорированной воронки 1, ротора 2 с лопастями 3, направляющего короба 4, привода 5 и загрузочной трубы 6, сушильную 7 и охладительную 8 камеры с беспровальными газораспределительными решетками 9 и 10 и кольцевыми воздуховодами 11 и 12 с распределителями в виде спиральных направляющих 13 и 14. В центральной части кольцевого воздуховода сушильной камеры 7 установлено перегрузочное устройство 15, состоящее из клапанов 16 и 17, подвижного штока 18, разжимающей пружины !9 и поворотного рычага 20. Разгрузочное устройство

21 имеет регулируемый по высоте цилиндрический порог 22.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал посредством направляющего короба 4 непрерывно и равномерно подается внутрь загрузочного устройства. В загрузочном устройстве посредством ленточных лопастей 3 ротора 2 осу<цествляется интенсивное перемешивание материала, его разрыхление и разрушение совокупи<тетей частиц в зоне среза между кромками лопастей и перфорированной поверхностью воронки. При этом частицы, попадак)щие в зону отверстий, просыпаются под действием центробежной силы через них и посредством загрузочной трубы 6 поступают в суlllHльную камеру 7.

Одновр< менно под газораспределительII%I<) решетку 9 посредством кольцевого во:ьдуховода 11 тангенциальuo подводится т ll lîíoñèòåëü, который, проходя через слой материала, высушивает его. Высушенный материал пересыпается через цилиндрическую обечайку сушильной камеры 7 в oxëàäèтельную камеру 8, где охлаждается холодным воздухом, подводяьцимся тангенциально в кольцевой воздуховод 12 под газораспределительную решетку 10, и посредством разгруз<)чного устройства 21 выводится из установки.

Устойчивый режим псевдоожижения и инт< нсивное перемешивание ма сериала в суп)ильной 7 и охладительной 8 кам 1)3x достигается за счет равномерного распределения закрученного потока теплоносителя по сечению газораспределительных решеток 9 и !О. Это обеспечивается установкой в кольцевых воздухово ldx с тангенциальным подводом теплоносителя распределителей в виде спиральных направляющих 13 и 14, начало которых расположено на равном расстоянии на окружностях, концентричных центру кольц BI lx ьч)здух<)иодов 11 и 12, I

Окончательная Rhll рузка материала из уcтановки осуществляется посредством разгрузочного устройства 21, имею<цего подвижный Ilo высоте цилиндрический порог 22 для регулирования высоты слоя материала в ()xладительной камерс и окончательной ее разгрузки при опускании в крайнее нижнее по.)ожение.

Отработавший теплоноситель направляет ся на очистку в циклон (не показан) !. Установка для сушки и охлаждения дисперсных мат«риалов, содержа(цая соо H() размещенныс сушильную и охладительную камеры с автономными газораспределительными решетками и кольцевыми воздуховодами, снабженными тангенциальными подводящими патрубками, загрузочное устройство роторного типа, подклк)ченное к сушильной камере, перегрузочное устройство, соединяю<цее последнюю с охладительной камерой, снабженной разгрузочным устройством, имею<цим регулируемый Ilo высoTE цилиндрический порог, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и эксплуатационной надежности, загрузочное устройство выполнено и виде перфорированной воронки с размеп<енным в ней ротором, снаб кенным ленточными лопастями, а воздуховоды снабжены распределиl(лями в виде спиральных направ.(яющих, Il<. рекрывающих радиальное сечение воздуxoводов и раскручивак)шихся с увеличением радиуса кривизны в направлении подводящих патрубков, а перегрузочное устройство размещено в центральной части воздуxoI)<) la сушильной камеры и имеет заслонки, перекрывающие переточные окна.

2. Установка по и. l, отличающаяся тем, что заслонки перегрузочного устройства выполнены в виде двух соосно расположенных конических клапанов, обращенных конусностью в противоположные стороны и разжатых пружиной.

1339377

А -Д

Фиг. Z

Фиг.5 (оставитсс<ь К). Мартинчик

Реда кто р 11 Егорова Текред И Верее Корректор М. Лемчик

Заказ 4209j30 Тираж 635 11однисное

ВНИИПИ Гос даpствсн»<>го к<>митста (:C(.Ð ио ((елам изобретений и открытий

I 13035, Москвы, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Г!роизводствснно-носи<графин« ко< предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4