Способ определения усталостного повреждения материала детали

Способ определения усталостного повреждения материала детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к исследованию усталостных свойств материалов и элементов конструкций. Цель изобретения - повышение точности путем исключения погрешностей, связанных со случайными неэксплуатацион-, ными нагрузками. Деталь подвергают циклическому нагружению, измеряя ее жесткость через постоянное число циклов . По изменению mecTKOctH судят о накоплении усталостного повреждения детали. Перед каждым измерением жесткости деталь дополнительно циклически нагружают, монотонно уменьшая амплитуду. Такое нагружение снижает разброс в жесткостях деталей, связанный с различиями в их нагружениях до начала испытаний, а также снижает влияние на жесткость случайных пиковых нагрузок, возникающих в моменты остановки испытательной машины. с ф (Л оэ О1 ел о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН цц4 С 01 М 3/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ;.%,йн,.т :у r, машины.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4037714/25-28 (22) 14.03.86 (46) 30.11.87. Бюл. Р 44 (71) Производственное объединение

"Владимирский тракторный завод" им. А.А. Жданова, МВТУ им. Н.Э. Баумана и Производственное объединение

"МосавтоЗИЛ" (72) Ю.Г. Михайлов, Н.А. Елгаев, В.К. Чистяков, 10.С. Песоцкий, С.В. Путинцев, А.А. Мухарский и М.К. Скуднов (53) 620.178.4(088.8) (56) Школьник Л.M. Скорость роста трещин и живучесть материала. М.:

Металлургия, 1973, с. 63. . (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОГО

ПОВРЕЖДЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЕТАЛИ

- (57) Изобретение относится к исследованию усталостных свойств материа„„SU„„1355902 А1 лов и элементов конструкций. Цель изобретения — повышение точности путем исключения погрешностей, связанных со случайными неэксплуатацион; ными нагрузками. Деталь подвергают циклическому нагружению, измеряя ее жесткость через постоянное число циклов. По изменению жесткости судят о накоплении усталостного повреждения детали. Перед каждым измерением жесткости деталь дополнительно циклически нагружают, монотонно уменьшая амплитуду. Такое нагружение снижает разброс в жесткостях деталей, связанный с различиями в их нагружениях до начала испытаний, а также снижает влияние на жесткость случайных пиковых нагрузок, возникающих в моменты остановки испытательной

1355902

Изобретение относится к технике исследования усталостных свойств материалов и элементов конструкций.

Цель изобретения — повышение точности путем исключения погрешностей, связанных со случайными неэксплуатационными нагрузками.

Способ осуществляют следующим образом.

Формула изобретения

Составитель Д. Поспелов

Техред И.Ходанич Корректор О. Кравцова

Редактор А. Огар

Заказ 5788/39 Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Образец материала или деталь подвергают циклическому нагружению с постоянной амплитудой. Предварительно измеряют жесткость образца или 15 .детали и через определенное число циклов повторяют эту операцию, устанавливая зависимость жесткости от числа циклов нагружения. За меру усталостного повреждения принимают 20 изменение жесткости, которое соотносят с отношением числа циклов нагружения к числу циклов до разрушения при данном циклическом нагружении.

Измеряя жесткость контролируемой детали, при использовании полученной зависимости можно предсказать ее остаточный ресурс. Перед каждым измерением жесткости деталь или образец подвергают дополнительному цикличес- 30 кому нагружению с убывающей амплиту дой циклического нагружения до нуля.

Указанное дополнительное нагружение при первичном его применении к детали, не подвергнутой усталостному нагружению, позволяет снизить влияние начальной жесткости от нагружений детали до испытаний, т,е,. снизить разброс в начальных жесткостях деталей, а при последующих устранить пиковые нагрузки, возникающие в момент останова любой машины.

Число циклов дополнительного нагружения должно быть не менее двух, иначе влияние случайных нагрузок может проявиться при измерении жесткости, при этом уменьшение амплитуды за один цикл должно быть не менее

10Х от начальной, в противном случае дополнительнОе нагружение неоправданно затягивается и может внести дополнительное усталостное повреждение детали.

Способ определения усталостного повреждения материала детали, заключающийся в том, что деталь нагружают циклической нагрузкой с постоянной амплитудой и .измеряют ее жесткость до и после нагружения, по изменению которой судят об усталостном повреждении, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности путем исключения погрешностей, связанных со случайными неэксплуатационными нагрузками, перед каждым измерением жесткости детали ее подвергают дополнительному циклическому нагружению с монотонным убыванием амплитуды от амплитуды циклического нагружения до нуля.