Способ получения белкового корма из отходов мехового сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кормопроизводству . Цель изобретения - интенсификация процесса гидролиза и повышение питательной ценности получаемого белкового корма. К отходам мехового сырья, замоченным в мочевине, дополнительно вводят карбонат кальция в количестве 30-40% от массы сырья. Затем проводят гидролиз при температуре 120-130°С и давлении 0.2- 0,3 МПа. Гидролизованный продукт стерилизуют , сушат и измельчают. Способ позволяет сократить время гидролиза до 1 ч. Выход готового продукта 80-95%. Полученная кормовая мука содержит 9,2-11,4% кальция . 1 табл. со сд оо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sn 4 А 23 К 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3926700/30-15 (22) 11.07.85 (46). 15.12.87. Бюл. № 46 (71) Харьковский институт общественного питания (72) В. И. Анохина, Л. В. Кононенко, А. В. Паранич, Д. Е. Лебеденко, В. Н. Закопайло и И. С. Постовой (53) 636.087.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 518205, кл. А 23 1 1/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1151236, кл. А 23 J 1/10, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО

КОРМА ИЗ ОТХОДОВ МЕХОВОГО СЫРЬЯ

„„SU„„1358900 А1 (57) Изобретение относится к кормопроизводству. Цель изобретения — интенсификация процесса гидролиза и повышение питательной ценности получаемого белкового корма. К отходам мехового сырья, замоченным в мочевине, дополнительно вводят карбонат кальция в количестве 30 — 40О от массы сырья. Затем проводят гидролиз при температуре 120 — 130 С и давлении 0.2—

0,3 МПа. Гидролизованный продукт стерилизуют, сушат и измельчают. Способ позволяет сократить время гидролиза до 1 ч. Выход готового продукта 80 — 95%. Полученная кормовая мука содержит 9,2 — 11,4% кальция. 1 табл.

1358900

Изобретение относится к корм опроизводству, а именно к способам переработки отходов мехового сырья — обрезков шкур животных с большим количеством шерсти путем гидролиза.

Целью изобретения является интенсификация процесса гидролиза и повышение питательной ценности получаемого корма.

Этап

Длительность, ч, по способу

Известному

Предлагаемому

Замачивание и промывка сырья

3,0-4,0

Гидролиз с мочевиной

4,0

Отсутствует

Гидролиз с мочевиной и мелом

1,0

Отсутствует

0,5

Стерилизация

Выпаривание и сушка 3,0-4,0

3,0

Измельчение и фасовка

1,0

3,0-4,0

Итого 13,0-16,0 7,0

Результаты таблицы свидетельствуют об мачивание, промывку исходного сырья, ввеинтенсификации процесса обработки отхо- дение в него мочевины, гидролиз при темпедов мехового сырья по предлагаемому спо- ратуре 120 — 130 С и давлении 0,2 — О,3МПа, собу по сравнению с прототипом в два раза сушку гидролизованного продукта и его изза счет сокращения длительности отдельных мельчение, отличающийся тем, что, с целью этапов обработки сырья. интенсификации процесса гидролиза и повыФ р у обретения

55 шения питательнои ценности корма, в сырье ормула изобретения перед гидролизом дополнительно вводят карСпособ получения белкового корма из бонат кальция в количестве 30 — 40О/о от отходов мехового сырья, включающий за- массы сырья.

Пример 1. 500 кг отходов мехового сырья замачивают в растворе мочевины (из расчета 9 /о от массы сырья) в течение 1,5 ч при

130 С без давления, затем прибавляют карбонат кальция (30 — 40О/р от массы сырья) и проводят гидролиз при температуре 130 С и давлении 0,25 МПа с постоянным перемешиванием в течение 1 ч, для обеспечения стерилизации продукта нагрев и давление сохраняют еще 30 мин без перемешивания.

После окончания стерилизации производят сброс давления и продукт сушат (Т =

= 130 ) в течение 3 ч. Затем готовый продукт измельчают и расфасовывают.

Пример 2. Гидролиз сырья с добавлением мочевины в количестве 9О/0 от массы сырья и карбоната кальция в количестве 20 /ц от массы сырья.

Обработку проводят так же, как в примере 1. В результате готовый продукт содержит 10 мас. /о остатков. волос, что свидетельствует о недостаточной обработке.

Пример 3. Гидролиз сырья с добавлением мочевины в количестве 9 /о от массы сырья

5 и карбоната кальция в количестве 50О/о от массы сырья.

Обработку проводят так же, как в примере 1. Избыток мела после сушки забивает шнековый механизм котла, что приводит к его поломкам и выводу из строя оборудования.

Обрезки шкур животных содержат мало зольных элементов, (всего 1 — Зо/o), основным из которых является кальций, что снижает питательную ценность кормовой муки из этого сырья. Введение карбоната кальция (мела) в количестве 30 — 40О/о от массы сырья в процессе переработки обеспечивает содержание кальция в кормовой муке от 9,2 до 11,4 /р, обогащая продукт важным питательным компонентом.

Получаемый продукт — сухой порошок, который хорошо хранится и удобен для транспортировки и кормления животных.

Выход готового продукта 80 — 95 /р.

Таблица характеризует длительность этапов обработки отходов мехового сырья в соответствии с прототипом и предлагаемым способом.