Устройство для пневматического транспортирования изделий

Устройство для пневматического транспортирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к упаковочной технике, к устройствам для поштучного отделения и подачи изделий к месту фасовки, упаковки, сборки с использованием газовой несущей прослойки , и может быть использовано в пищевой и химической промьшшенности. Цель изобретения - обеспечение поштучной выдачи изделий. Устройство состоит из пневмомагистрали 1, подсоединенной к лотку 2, имеющему в своей нижней части воздухораспределительную камеру .3, сообщающуюся с наклонными в.направлении движения соплами 4 и 5 несущей поверхности 6 лотка 2, профилированной крьшпси 7, установленной над выходной частью лотка 2 с образованием канала 8 для прохода изделий 9, ограничителя выхода изделий, выполненного в виде подъемно-опускной заслонки 10, смонтированной на выходном конце канала 8, при этом угол наклона сопел 4 к горизонтали на участке лотка 2 без профилированной крыщки 7 больще, чем на участке с крьппкой. Несущая поверхность 6 лотка 2 снабжена боковыми направляющими стенками 11. 1 з .п. ф-лы, 4 ял. ё

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ.БЛИК

А1 (19) (И) (5D 4 B 65 В 35/28 В 65 G 51/03 "Ж ;: r, (1

rr, g

>Nty„q.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3921882/31-13 (22) 24.04.85 (46) 15.01.88. Бюл. Ф 2 (71) Воронежский технологический институт и Воронежское эксперименталь.— ное конструкторское бюро расфасовочно-упаковочного оборудования (72) А.M.Áàõîëäèí, В.К.Битюков, В.П.Гайдук, А.И.Гончаров и В.Н.Колодежнов (53) 627.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 535198, кл. В 65 G 51/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к упаковочной технике, к устройствам для поштучного отделения и подачи изделий к месту фасовки, упаковки, сборки с использованием газовой несущей прослойки, и может быть использовано в пищевой и химической промьппленности.

Цель изобретения — обеспечение поштучной выдачи изделий. Устройство состоит из пневмомагистрали 1, подсоединенной к лотку 2, имеющему в своей нижней части воэдухораспределительную камеру .3, сообщающуюся с наклонными в:направлении движения соплами 4 и 5 несущей поверхности 6 лотка 2, профилированной крьппки 7, установленной над выходной частью лотка 2 с образованием канала 8 для прохода изделий 9, ограничителя выхода изделий, выполненного в виде подъемно-опускной заслонки 10, смонтированной на выходном конце канала

8, при этом угол наклона сопел 4 к горизонтали на участке лотка 2 без профилированной крышки 7 больше, чем на участке с крьппкой. Несущая поверхность 6 лотка 2 снабжена боковыми направляющими стенками 11. 1 з .п. ф-лы, 4 ил.

1 13

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для поштучного отделения и подачи изделий к месту фасовки, упаковки, сборки с использованием газовой несущей прослойки, и может быть использовано в пищевой и химической промышленности.

Цель изобретения — обеспечение поштучной выдачи изделий.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для пневматического транспортирования изделий, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство при закрытом ограничителе выхода; на фиг, 4 — то же, при открытом ограничителе выхода.

Устройство для пневматического транспортирования изделий состоит из пневмомагистрали 1, подсоединенной к лотку 2, имеющему в своей нижней части воздухораспределительную камеру 3, сообщающуюся с наклонными в направлении движения изделий соплами 4и 5 несущей поверхности 6 лотка 2, профилированной крышки 7, установленной над выходной частью лотка 2 с образованием .канала 8 для прохода изделий 9 с зазором,. ограничителя выхода изделий, выполненного в виде подъемноопускной заслонки 10, смонтированной на выходном конце канала 8, при этом угол наклона сопл 4 к горизонтали на участке лотка 2 без профилированной крышки 7 больше, чем на участке с крьппкой. Несущая поверхность 6 лотка

2 снабжена боковыми направляющими стенками 11.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 9 попадают на участок несущей поверхности 6, над которым отсутствует профилированная крышка 7.

Сжатый воздух из пневмомагистрали 1 поступает в воздухораспределительную камеру 3 и далее истекают через сопла 4 и 5. При этом изделия "всплывают", так как между ними и несущей поверхностью 6 образуется воздушная прослойка. Ограничитель выхода изделий выполненный в виде подъемноопускной заслонки 10, находится в крайнем нижнем положении (фиг. 3), т.е. препятствует выходу направленного воздушного потока, создаваемого струями сжатого воздуха, истекающими из наклонных сопл 5 несущей поверх66444 2

1г

55 ности 6. Следовательно направленный воздушный поток, образуемый воздухом, истекающим из сопл 5, будет выходить из входного отверстия канала 8, образованного несущей поверхностью 6, боковыми направляющими стенками 11, профилированной крышкой 7, создавая обратный направляемый воздушный поток (фиг. 3), Расход воздуха и параметры наклонных сопл 4 (в частности угол наклона сопл 4) выбраны таким образом, что когда передний срез иэделий 9 совпадает с входным отверстием канала 8, образованного несущей поверхностью 6, боковыми направляющими стенками 11> профилированной крышкой 7, F„ динамического давления обратного воздушного потока превосходит силу Р, обусловленную суммарным действием струй сжатого воздуха, истекающего из наклонных сопл 4 на изделия 9. Поэтому под действием . большей силы, т,е, силы динамического давления обратного воздушного потока

F,, изделия будут отведены назад в некоторое положение фиг. 3 (при этом

Р, -Р ), не препятствуя выходу обратного воздушного потока их входного отверстия канала 8, образованного несущей поверхностью 6, боковыми направляющими стенками 11, профилированной крышкой 7, Наличие такого положения равновесия обусловлено тем, что сила F не зависит от положения изделий, является постоянной величиной при данном расходе воздуха, в то время как величина силы F уменьша< ется по мере удаления изделий от входного отверстия канала 8, образованного несущей поверхностью 6, боковыми направляющими стенками 11, профилированной крышкой 7, препятствуя попаданию "плавающих" изделий 9 в канал.

Угол наклона сопл 4 участка несущей поверхности 6, над которым отсутствует профилированная крышка 7 (в нашем случае участок "плавания" изделий 9), составляет 75-80 . Необходимость такого наклона сопл 4 участка "плавания" обуславливается тем, что он удерживает изделия 9, находящиеся в состоянии динамического равновесия на воздушной прослойке в окресности входного отверстия канала 8. При этом, "плавая" на воздушной прослойке, изделия 9 не препятствуют истечению обратного воздушного потока, з 13664 при закрытом ограничителе выхода, выполненного в виде подъемно-опускной заслонки 10, т.е. соблюдается неравенство F, > F . Уменьшение угла наклона сопл 4 увеличивает горизонтальную составляющую суммарной силы струй воздуха, истекающих из сопел 4, действующей в направлении выдачи, т.е. силы, и неравенство F > Г соблюдаться не будет. Когда заслонка

10 займет крайнее верхнее положение (фиг. 4), т.е. не будет препятствовать выходу воздушного патока изделия 9 под действием сил вязкостного трения направленного воздушного потока, создаваемого струями воздуха, истекающими из наклонных сопл 5 несущей поверхности 6, начнет перемещаться. При этом в процессе перемещения будет создаваться "запирающий эффект", т.е. зона повышенного давления Р, обратного воздушного потока, образованного за счет отраженных от задней торцовой поверхности изделий 9, боковых направляющих стенок

11, профилированной крышки 7 воздушных струй, истекающих из наклонных сопл 5, после прохождения их (сопл 5) изделием 9. Таким образом, воздух, поступающий из сопл 5 в пространство за изделием 9, ограниченное несущей поверхностью 6, боковыми направляюшими стенками 11 и профилированной крышкой 7 преимущественно будет выходить из выходного отверстия канала 8, образованного несущей поверхностью 6, боковыми направляющими стенками 11, профилированной крышкой 7, препятствуя поступлению новых изделий 9 (фиг. 9 (фиг. 4) . В то же время перед

40 иэделием будет область пониженного давления Р за счет направленного воздушного потока, образованного струями воздуха, истекающими из наклонных сопл 5. Кроме этого,на изделие 45

9 также действуют за счет вязкого трения направленные струи воздуха, истекающие иэ наклонных сопл 5, когда оно (изделие) будет находится над

44 4 соплами 5. Уменьшение угла наклона сопл 5 до 40-45 способствует тому, что увеличивается горизонтальная составляющая движущей результирующей силы, способствующая движению в направлении выдачи. Это будет происходить до тех пор, пока изделие 9 не выйдет из устройства. Заслонка 10 занимает после -этого крайнее нижнее положение, т.е. создает обратный направленный воздушный поток, препятствующий попаданию в канал, образованный несущей поверхностью 6, боковыми направляющими стенками 11 и профилированной крышкой 7, изделий

9 "плавающих" на воздушной прослойке на участке несущей поверхности 6, над которым отсутствует профилированная крышка 7. Цикл повторяется.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для пневматического транспортирования изделий, содержащее лоток, поверхность которого снабжена наклонными в направлении движения иэделий соплами, объединенными расположенной в нижней части лотка воздухораспределительной камерой, связанной с пневмомагистралью, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения поштучной выдачи изделий, оно снабжено профилированной крышкой, установленной над выходной частью лотка с образованием канала для прохода иэделий с зазором, и ограничителем выхода изделий, выполненным в виде подъемно-опускной заслонки, смонтированной на выходном конце ка-,. нала, при этом угол наклона сопл к горизонтали на участке лотка без профилированной крышки больше, чем на участке с крышкой.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что угол наклона сопл на участке лотка без крышки о равен 75-80, а на участке с крышо кой — 40-45.

1366444

Составитель В. Сорокина

Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк

Редактор Э. Слиган

Заказ 6754/19

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4