Пульсационный пресс для растительного сырья

Пульсационный пресс для растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к. отраслям пищевой промьшленности, перерабатывающим растительное сьфье, и может быть использовано в других отраслях для прессования дисперсных продуктов с целью извлечения жидкой фазы. Целью изобретения является повьшение производительности пресса, улучшение ка чества получаемого сока и снижение удельных энергозатрат. Сырье подают в приемный бункер пресса и транспортирующим шнеком 3 перемещают внутрь перфорированного наружного цилиндра 2. Б зоне перехода с транспортирующего шнека 3 на прессующий 4 . сырье рыхлится и далее подвергается сжатию в шнековых каналах прессующего шнека 4. Упорный диск 9, смонтированный на перфорированном внутреннем цилиндре 8, перемещают к последнему витку прессующего шнека навстречу потоку сырья с помощью силовых цилиндров дополнительной гидросистемы 10. В зоне предконусной камеры между последним витком прессующего шнека.и упорным диском происходит дальнейший отжим растительного сырья. Сок, отжат тый в зонах предконусной камеры, отводится через перфорацию внешнего 2 и внутреннего .8 цилиндров в соко сборники 11. Конструктивное выполнение пульсационного пресса для растительного сырья обеспечивает возмож ность повьш1ения производительности пресса, улучшения качества получаемого сока и снижения удельных энергозатрат . 2 ил. с (f) 00 со 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4146224/31-13 (22) 03.10 ° 86 (46) 07.06.88. Бюл. У 21 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им.M.В.Ломоносова (72) А.В.Иваненко, П.П.Липнягов, О.К.Пугаченко, А.И,Олейник и Б.П.Козлов (53) 663.255.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 658166, кл. С 12 G 1/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 236145, кл. С 12 G 1/02, 1965.

Авторское свидетельство СССР

У 420662, кл. С 12 G 1/02, 1972 ° (54) ПУЛЬСАЦИОННЫИ ПРЕСС ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к. отраслям пищевой промьппленности, перерабатывающим растительное сырье, и может быть использовано в других отраслях для прессования дисперсных продуктов с целью извлечения жидкой фазы. Целью изобретения является повьппение произ-. водительности пресса, улучшение ка чества получаемого сока и снижение (51) 4 В 30 В 9/18//С 12 G 1/02 удельных энергозатрат. Сырье подают в приемный бункер пресса и транспортирующим шнеком 3 перемещают внутрь перфорированного наружного цилиндра 2. В зоне перехода с транспортирующего шнека 3 на прессующий 4 сырье рыхлится и далее подвергается сжатию в шнековых каналах прессующего шнека 4. Упорный диск 9, смонтированный на перфорированном внутреннем цилиндре 8, перемещают к последнему витку прессующего шнека навстречу потоку сырья с помощью силовых цилиндров дополнительной гидросистемы

10. В зоне предконусной камеры между последним витком прессующего шнека.и упорным диском происходит дальнейший отжим растительного сырья, Сок, отжат тый в зонах предконусной камеры, оТ водится через перфорацию внешнего 2 и внутреннего 8 цилиндров в сокосборники ll. Конструктивное выполнение пульсационного пресса для растительного сырья обеспечивает возмож- . ность повышения производительности пресса, улучшения качества получаемого сока и снижения удельных энергозатрат. 2 ил.

1400894

Изобретение относится к отраслям пищевой промышленности, перерабаты вающим растительное сырье, и может быть использовано в других отраслях для прессования дисперсных продуктов с целью извлечения жидкой фазы.

Цель изобретения — повышение производительности пресса, улучшение качества получаемого сока и снижение 10 удельных энергозатрат, На фиг.1 схематично изображен пульсационный пресс; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.

Пресс содержит корпус 1 с приемным 15 бункером, перфорированный наружный цилиндр 2, внутри которого соосно размещены транспортирующий 3 и прессующий 4 шнеки, вращающиеся в разные стороны, регулирующий конус 5 с гидросис-р темой, силовые цилиндры 6 которой не-. подвижно закреплены на корпусе 1 пресса и соединены с конусом 5, предконусную камеру 7 и расположенный в ней перфорированный внутренний цилиндр 8, !5 на котором смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения упорный диск 9, дополнительную гидросистему 10 с силовыми цилиндрами неЭ подвижно закрепленными на регулирую» 30 щем конусе 5 и соединенными с упор ным диском 9, и сокосборники 11, Пресс работает следующим образом.

Сырье подают в приемный бункер пресса и транспортирующим шнеком 3 перемещают внутрь перфорированного наружного цилиндра 2. Продвигаясь вдоль этого цилиндра, продукт сжимается, полученный при этом сок отводится через перфорацию а сокосборники 40

11. В зоне перехода с транспортирующего шнека 3 на прессующий 4 сырье рыхлится и далее подвергается сжатию в шнековых каналах прессующего шнека

4, после чего поступает в левую часть предконусной камеры 7. Упорный диск

9, смонтированный на перфорированном внутреннем цилиндре 8, перемещают к последнему витку прессующего шнека навстречу потоку сырья с помощью си50 ловых цилиндров дополнительной гидросистемы 10. В зоне предконусной камеры между последним витком прессующего шнека и упорным диском происходит дальнейший отжим подобно процессу в

55 камерных поршневых прессах, причем сюда непрерывно поступает продукт из шнекового канала, а отжатая масса выдавливается в правую часть предконусной камеры через кольцевую щель между.диском 9 и цилиндром 2, Регулирующий конус 5 с гидросистемой и силовыми цилиндрами 6 обеспечивают необходимое давление прессования в правой части предконусной камеры.

При этом конус испытывает давление выжимки и упорного диска, что приводит к увеличению кольцевой щели для удаления выжимки, а это способствует более интенсивному выдавливанию массы из левой части предконусной камеры в правую. Затем упорный диск перемещают вправо навстречу регулирующему конусу. В правой части предконусной камеры происходит окончательное дожатие продукта. Масса сжимается меж ду упорным диском и конусом, которые движутся навстречу друг другу с помощью силовых цилиндров дополнительной гидросистемы 10, причем диск перемещается вправо, а конус влево, несколько прикрывая выходную кольцевую щель для удаления выжимки, что способствует отжатию при повышенных давлениях. Сырье интенсивно поступа ет из шнекового канала в левую часть предконусной камеры, а жом непрерывно удаляется через кольцевую щель.

Далее цикл повторяется.

Сок, отжатый в зонах предконусной камеры, отводится через перфорацию внешнего 2 и внутреннего 8 цилиндров в сокосборники 11, Конструктивное выполнение пульсационного пресса для растительного ! сырья обеспечивает возможность повышения производительности пресса, улучшение качества получаемого сока и снижение удельных энергозатрат, поскольку в нем имеется активная рабочая зона у последнего витка прессующего шнека и сырье в нем подвер гается трехразовому отжиму при воз» растающем давлении.

Формула изобретения

Пульсационный пресс для растительного сырья, содержащий корпус с приемным бункером, перфорированный на ружный цилиндр, транспортирующий и прессующий шнеки, регулирующий конус . с гидросистемой, предконусную камеру, расположенный в ней перфорированный внутренний цилиндр, дополнительную гидросистему с силовыми цилиндрами з 1400894

4 и сокосборники, о т л и ч а ю щ и и — внутреннем цилиндре с воэможностью с я тем, что, с целью повышения про- возвратно-поступательного перемеще» изводительности пресса, улучшения ния, а силовые цилиндры дополнителькачества получаемого сока и снижения ной гидросистемы неподвижно закреплеудельных энергозатрат, он снабжен

5 ны на регулирующем конусе и соединеупорным диском, смонтированным на ны с упорным диском, Составитель В. Кочергин

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Бобкова

Заказ 2756/19

Тираж 546

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-поли-.рафическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4