Устройство для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов

Устройство для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к транспортной технике, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера от , сьтучих материалов и позволяет повысить надежность работы.Устройство выполнено из установленных на лолом валу упругих дисков (уд j 4 и распорных втулок 5.На одном из концевых участков вала размещен корпус с камерой У смешения с суживающимся выходным соплом 10 и каналами 11,12 для подвода и отвода сжатого воздуха. В распорных втулках 5 выполнены соосные радиальные каналы 16, 17, а полость 18 вала сообщена с выходньм соплом 10. При вращении вала с УД 4 и распорными втулками 5 через каналы 11 осуществляется подача сжатого воздуха. Налипший материал счип1;ается с ленты УД 4, скользящими по ее поверхности, и просьтает-с ся между УД 4, попадая на распорные втулки 5 с каналами 17. Через каналы 16 и 17 материал засасывается в полость 18 вала и удаляется через канал 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ..и ьэ .4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАПИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН с5!! 4 В 65 G 45/00

1 1

V !

Г г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4134386/27-03 (22) 15.!0.86 (46) 23.07.88.Бюл.ll -27 (7!) Криворожский горнорудный институт и Харьковский тракторный завод им.Серго Орджоникидзе (72) А.С.Аралкин, В.А.Михайлов, С,М.Прохоров, А.С.Шатерников, П.С.Торяник и И.И.Боднарук (53) 621 .867.2 (088.8) (56) Патент СИА !! 3583555, кл. 198-230, опублик, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 580163, кл. В 65 G 45/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА ОТ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к транспортной технике, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов и позволяЕт повыÄÄSUÄÄ 1411247 А1 сить надежность работы. Устройство гы полнено из установленных на полом валу упругих дисков (УД ) 4 и распорных вту— лок 5.Ha одном из концевых участков вала размещен корпус с камерой 9 смешения с суживающимся выходным соплом !О и каналами 11,12 для подвода и отвода сжатого воздуха. В распорных втулках 5 выполнены соосные радиальные каналы 16, 17, а полость 18 вала сообщена с выходным соплом !О. При вращении вала с УД 4 и распорными втул— ками 5 через каналы 11 осуществляется подача сжатого воздуха. Налипший материал счищается с ленты УД 4, скользящими по ее поверхности, и просыпается между УД 4, попадая на распорные втулки 5 с каналами 17. Через каналы 16 и 17 материал засасывается в полость 18 вала и удаляется через канал 12. 1 з.п. 4-лы, 2 ил.

14! 1247

Изобретение относится к транспортной технике, в частности к вспомогат ельным устройствам ленточного конBieAepa, транспортирующего насыпной

5 г руз, и может быть использовано для очистки ленты конвейера от сыпучих атериалов.

Цель изобретения — повышение наежности работы путем обеспечения ме- 1О анизированного совмещенного сбора и ранспортирования продуктов очистки енты.

На фиг.1 изображено устройство ля очистки ленты конвейера от сыпуих материалов, общий вид; на фиг.2 о же, продольный разрез.

Устройство содержит вал 1, связаный с приводом, состоящим из передан 2 и двигателя 3. На валу 1 устаовлены упругие диски 4 и расорные втулки 5, имеющие выстуы и впадины, придающие контуру исков 4 вид волнистой линии. Втули 5 сжаты посредством упора 6) под-.25 ижной шайбы 7 и закреплены гайкой 8. стройство на одном из его торцов набжено корпусом с камерой 9 смешеия с суживающимся выходным соплом 10 каналами 11 .и 12 соответственно 30 ля подвода и отвода сжатого воздуха. амера 9 герметизирована со стороны е крепления лабиринтным уплотнением

3 с фетровым кольцом 14, которые иксируются гайкой 15. В валу 1 и в аспорных втулках 5 выполнены соосые радиальные сквозные каналы 16 и ополнительные радиальные каналы 17, имеющие диаметр входных отверс, тий 5.-7 мм по образующей рас- 40 вгорных втулок 5, причем вал 1 выполнен полым и своей внутренней олостью 18 сообщен с суживающимся фыходйым соплом 10 камеры 9 смешения.

Кроме того, соосные основные и допол- 45 чительные радиальные сквозные каналы

16 и 17 на распорных втулках 5 и вапу 1 выполнены коническими с конусНостью 1:10-1:15 и своей расширяющейся частью направлены к центру вала.

Устройство работает следующим образом.

Очистительное устройство устанав.— ливается под острым углом к продольной оси конвейерной ленты и упругими 55 ,дисками прижимается к очищаемой поверхности, При этом обеспечивается перекрытие зоны очищаемой поверхности каждого предыдущего диска 4 последующим. От электродвигателя 3 посредством клиноременной передачи 2 приводится во вращение вал 1 с насаженными на него упругими дисками 4 и распорными втулками 5. Одновременно через каналы 11 в камеру 9 смешения подается сжатый воздух. При враще1 нии упругие диски 4 скользят по поверхности конвейерной ленты и за счет сдвига налипшего материала счищают его. Очищенный материал просыпается между упругими дисками 4 и попадает на распорные втулки 5 с ка налами 17. При этом сжатый воздух, подаваемый в камеру 9 смешения через канал 11, выходит в атмосферу через суживающееся выходное сопло 10-и канал 12, создавая в месте наибольшего сужения сопла 1 О, согласно закону неразрывности потока, пониженное статическое давление. Поэтому в полости 18 вала 1, сообщенный с суженным соплом 10, создается пониженное, давление. Очищенный с конвейерной ленты материал, находящийся на распорных втулках 5 в зоне входных отверстий каналов 17, вместе с окружающим воздухом засасывается в полость

18 через соосные каналы 16 и"17 и удаляется из нее потоком воздуха, выходящим через канал 1.2. Для сбора очищенного материала канал 12 соединяется с емкостью для осаждения продукта очистки ленты.

Выполнение входных отверстий каналов 17 по образующей распорных втулок 5 с диаметром, равным 5-7 мм, обеспечивает свободное прохождение собранного очищенного материала с поверхности ленты, так как размер налипшего на нее материала, не превышает 3-4 мм. Если же входные отверстия каналов 17 выполнить с диаметром меньше чем 5-7 мм на образующей распорных втулок 5, то это приведет к неполной уборке очищенного материала и засорению входных отверс" тий крупными его частицами. Увеличение диаметра входных отверстий каналов 17 более, чем 7 мм, неконструктивно, так как это приведет к увеличению ширины распорных втулок 5 и увеличению расстояния между упругими дисками 4. При этом увеличится расстояние между зонами очищаемой поверхности упругими дисками 4 и, соответственно, увеличится площадь нео1411247 чищенной поверхности ленты, что снизит качество очистки всей ленты.

Выполнение каналов 16 и 17 соосными и коническими с конусностью 1:105

1:15, расширяющимися к центру вала 1, предотвращает от засорения их проходного сечения сыпучим материалом.

Уменьшение конусности соосных каналов 16 и 17 приведет к засорению их очищенным с ленты материалом.

Увеличение конусности каналов 16 и

17 неконструктивно, так как это также приведет к увеличению ширины распорных втулок 5, расстояния между уп-15 ругими дисками 4 и, соответственно, снижению качества очистки конвейерной ленты.

Формула изобретения 2O

l . Устройство для очистки ленты конвейера от сыпучих материалов, включающее размещенные на валу упругие диски и установленные между ни25 ми распорные втулки с расположенными друг напротив друга выступами и впадинами на их торцовых поверхностях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения механизированного совмещенного сбора и транспортирования продуктов очистки ленты, оно снабжено установленным на одном из концевых участков вала корпусом с каналами для подвода и отвода сжатого воздуха и с камерой смешения с суживающимся выходным соплом, а вал выполнен полым и с радиальными сквозными каналами, расположенными соосно дополнительным радиальным сквозным отверстиям, выполненным во втулках, при этом внутренняя полость вала сообщена с суживающимся выходным соплом.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что соосные основные и дополнительные радиальные ..сквозные каналы выполнены конусными и расположены большими основаниями к продольной геометрической оси вала.