Устройство для разделения газовой эмульсии

Устройство для разделения газовой эмульсии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологической аппаратуре, используемой в нефтехимической , микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности разделения газовой эмульсии и степени саморегулирования. Устройство содержит эжектор, установленный вертикально с нижним подводом газовой эмульсии. Снаружи эжектор оборудован конусообразной полкой и кольцевой камерой, снабженной патрубками и соединенной с внутренней полостью эжектора. Повышение эффективности устройства достигается за счет создания разрежения в замкнутой полости под конусообразной полкой и рециркуляции газа в эжектор из этой полости, а также из полости над конусообразной полкой. 2 3. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

I5D 4 В 1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4192398/31-26 (22) 09.02.87 (46) 07.09.88. Бюл. № 33 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) А. В. Жлобич, В. M. Мельник и Е. С. Санкович (53) 66.069.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 643167, кл. В 01 D 19/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ГАЗОВОЙ ЭМУЛЬСИИ (57) Изобретение относится к технологической аппаратуре, используемой в нефтехимической, микробиологической, пищевой и

ÄÄSUÄÄ 1421362 А 1 других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности разделения газовой эмульсии и степени саморегулирования. Устройство содержит эжектор, установленный вертикально с нижним подводом газовой эмульсии. Снаружи эжектор оборудован конусообразной полкой и кольцевой камерой, снабженной патрубками и соединенной с внутренней полостью эжектора. Повышение эффективности устройства достигается за счет создания разрежения в замкнутой полости под конусообразной полкой и рециркуляции газа в эжектор из этой полости, а также из полости над конусообразной полкой. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1421362

Изобретение предназначено для разделения газовой эмульсии, представляющей двухкомпонентную газожидкостную смесь, и относится к технологической аппаратуре, ;: используемой в нефтехимической, микро- биологической, пишевой промышленности, при получении строительных м атери алов, :: а также в системах смазки двигателей внут реннего сгорания с сухим картером.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения газовой эмульсии полученной на вязкой жидкости, и степени саморегулирования устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А

5 !

О на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант исполнения !

5 устройства с увеличенным отсосом газа в эжектор.

Устройство для разделения газовой эмульсии состоит из емкости 1, размешенного в ней дегазатора 2 в сборе, нагнетатеьной линии, содержашей насос 3, соединительный трубопровод 4 и подводящий патрубок 5 с коническим соплом 6 на выходе. Дегазатор 2 включает эжектор 7, соединенный через уплотнение с патрубком 5 и установленный вертикально с экраном 8 на выходе, причем корпус 9 дегазатора закреплен на верхней стенке емкости 1 и снабжен опорами 10 для установки эжектора 7. Экран 8 подвешен к верхней крышке 11, на которой установлен фильтр !2 тонкой очистки газа.

На выходе эжектора 7 плотно закреплена наружная конусообразная полка 13, несуLLlàÿ ребра 14, расположенные тангенциально, и образующая кольцевой зазор с корпусом 9 дегазатора. В нижней части эжектора 7 снаружи установлена кольцевая. камера 15 с закрепленными в ней патрубками 16, сообщаюшая газовую полость под конусообразной полкой 13 через патрубки 16 и отверстия 7, расположенные выше среза сопла 6, с внутренней полостью эжектора 7.

В варианте исполнения устройства для разделения газовой эмульсии (фиг. 3) по 40 меньшей мере один из патрубков 16 связан с газовой полостью над конусообразной полкой 13, а корпус 9 дегазатора выполнен со множеством отверстий 18, расположенных на уровне выходного сечения эжектора 7.

Кольцевая камера 15 может быть дополнительно выполнена с отверстиями 19 для перетекания части жидкости из емкости 1 в полость эжектора 7, причем суммарное проходное сечение указанных отверстий выбирается меньшим общего проходного сечения 0 отверстий 7, расположенных ниже среза сопла 6.

Устройство работает следующим образом.

Газовая эмульсия подается насосом 3 по соединительному трубопроводу 4 и патрубку 5 в эжектор 7, в котором при истечении из рабочего сопла 6 образуется. высокоскоростная незатопленная струя, достигающая стенок эжектора 7 и подсасывающая газ через отверстия 17. Вертикальное перемещение потока газовой эмульсии в эжекторе 7 сопровождается смещением и слиянием газовых пузырьков, в том числе с образованием пены, что обеспечивает механическое разрушение газовой эмульсии при натекании потока на экран 8. Дегазация жидкости происходит также за счет кругового движения на конусообразной полке 13, которое создается направляющими ребрами 14, причем выделившийся газ собирается в верхней части дегазатора 2 и под действием избыточного давления выбрасывается через фильтр 12, очищаюший газ от частиц жидкой фазы.

Благодаря течению жидкости под действием силы тяжести через узкий кольцевой зазор, образованный вертикальной стенкой корпуса 9 дегазатора и кромкой конусообразной полки 13, создается гидрозатвор, отделяющий и уплотняюший газовую полость под полкой 13 над поверхностью жидкости в дегазаторе 2. Окончательная дегазация жидкости, в том числе удаление части растворенного газа, обеспечивается эжектором 7, создаюшим разрежение в полости под полкой 13 и отсасывающим газ через патрубки 16, кольцевую камеру 15 и отверстия 7. Колебания уровня жидкости в емкости 1 и дегазаторе 2 не оказывают влияния на работу устройства вплоть до предельного верхнего уровня, при котором возникает рециркуляция жидкости в патрубки 16 и эжектор 7.

Вывод части патрубков 16 в газовую полость над конусообразной полкой 13 (фиг. 3) приводит к увеличению количества газа, отсасываемого эжектором 7, повышению его концентрации в жидкости и укрупнению газовых пузырьков, способствующих переходу газовой эмульсии в пену и ее разрушению на экране 8. С увеличением расхода газовой эмульсии через дегазатор 2 повышается уровень жидкости в гидравлическом затворе, причем предельный уровень поддерживается за счет перетекания жидкости через отверстия 18 и частично через патрубки

16, в которые отсасывается в первую очередь газ и пена. Поток газожидкостной смеси в патрубках !6 может принимать вид снарядного течения и сопровождается образованием пульсирующего движения через отверстия 17 развитию которого способствует также перетекание жидкости в кольцевую камеру 15 через дополнительные отверстия 19.

Предлагаемое устройство отличается компактностью и позволяет повысить эффективность разделения газовой эмульсии как в основном процессе дегазации под экраном и на конусообразной полке, так и в процессе окончательной дегазации в полости под упомянутой полкой. Работа устройства не зависит практически от колебания уровня в емкости с дегазированной жидкостью, отличается саморегулированием и протекает

21362

Формула изобретения

14 с повышенной эффективностью при увеличенной подаче газовой эмульсии в дегазатор.

1. Устройство для разделения газовой эмульсии, содержащее емкость для жидкости и размещенный в ней дегазатор, состоящий из корпуса и эжектора, установленного вертикально с экраном на выходе, насос и соединительный трубопровод для подачи газовой эмульсии в эжектор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения газовой эмульсии и степени само4 регулирования устройства, эжектор снабжен конусообразной полкой, установленной в корпусе дегазатора с кольцевым зазором, а также кольцевой камерой с патрубками, соединенной с внутренней полостью эжектора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубки сообщены с полостью под конусообразной полкой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 10 что часть патрубков сообщена с полостью над конусообразной полкой, другая часть— с полостью под этой полкой, а корпус дегазатора выполнен с отверстиями.

1421362

1б

18

Составитель О. Калякина

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 4359/5 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4