Устройство для измерения зазора в охлаждаемом жидкостью подшипнике

Устройство для измерения зазора в охлаждаемом жидкостью подшипнике

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения зазора в подшипниках , охлаждаемых жидкостью. Цель изобретения - повьшение точности измерения путем исключения влияния системы охлаждения подпшпника на изме.рение зазора. Часть охлаждающей жидкости всасывается по трубопроводу 11 в насос 9, работающий с. постоянной частотой вращения. По трубопроводу IО через камеру 6 и сопло 10 жидкость поступает в измеряемый зазор 3. Дифференциальный прибор 5 измеряет гидравлическое сопротивление в зазоре; Если при неизменном зазоре меняется давление в кольцевой полости 12 из-за изменения режима работы системы охлаждения это не сказывается на напоре, создаваемым сом 9. Изменение измеряемого зазора влечет за собой измерение гидравлического сопротивления, что фиксируетс ся дифференциальным прибором 5, отсчетный узел которого отградуирован по зазору. 1 ил. ь $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„) 460603 А 1 (5П 4 G 01 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4284476/25-28 (22) 15.07.87 (46) 23.02.89.Бюл. 9 7 (71) Мурманское морское пароходство (72) А.К.Григорьев, А.П.Сапунов, А.И.П!еронкин и В.А.Беляев (53) 531.7!7.! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1265474, кл. G 01 В 13/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА

В ОХЛАЖДАЕМОМ ЖИДКОСТЬМ ПОД!1!ИПНИКЕ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения зазора в подшипниках, охлаждаемых жидкостью.

Цель изобретения — повьппение точности измерения путем исключения влияния системы охлаждения подшипника на измерение зазора. Часть охлаждающей жидкости всасывается по трубопроводу 11 в насос 9, работающий с постоянной частотой вращения. По трубопроводу 10 через камеру 6 и сопло 10 жидкость поступает в измеряемый зазор 3. Дифференциальный прибор

5 измеряет гидравлическое сопротивление в зазоре; Если при неизменном зазоре меняется давление в кольцевой полости 12 из-за изменения режима работы системы охлаждения это не сказывается на напоре, создаваемым насосом 9. Изменение измеряемого зазора влечет за собой измерение гидравлического сопротивления, что фиксирует с ся дифференциальным прибором 5, отсчетный узел которого отградуирован по зазору. 1 ил.

1460603

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения зазора в подшипниках, охлаждаемых жидкостью, например в дейдвудных судовых подшипниковый во время их работы.

Цель изобретения — повышение точности измерения путем исключения влияния системы охлаждения подшипника на измерение зазора.

На чертеже показано предлагаемое устройство в процессе измерения, продольный разрез.

Устройство для измерения зазора в охлаждаемом жидкостью подшипнике со-I держит втулку 1 подшипника, в котором вращается вал 2 с зазором 3, сальник

4, дифференциальный регистрирующий прибор 5, камеру 6 с соплом 7 на 20 входе и соплом 8 на выходе, источник рабочей жидкости в виде насоса 9 с приводом (не показан), напорный трубопровод 10, всасывающий трубопровод ll сообщенный через кольцевую 25 полость 12 с измеряемым зазором 3.

В состав регистрирующего прибора

5 входят суммирующий элемент 13, выполненный, например, в виде дифференциально-трансформаторного дат- 30 чика, и отсчетный узел 14.

Верхняя и нижняя полости суммирующего элемента 13 через импульсные трубопроводы 15 и 16 сообщены соответственно с камерой 6 и с всасывающим трубопроводом 11.

Сопло 8 на выходе расположено нормально продольной оси контролируемо. го подшипника. Привод насоса 9 обеспечивает постоянную частоту вращения 40 насоса независимо от нагрузки на привод, которая свазана с расходом рабочей жидкости.

Устройство работает следующим образом. 45

Для измерения величины зазора 3 между втулкой 1 подшипника и валом 2 запускают насос 9, который иэ кольцевой полости 12 забирает части охлаждающей воды с помощью всасывающего трубопровода 11 и по напорному трубопроводу 10 подают ее в камеру 6. В камере создается давление,зависящее от гидравлического сопротивления изменяемого зазора 3.

При изменении частоты вращения вала 2 и неизменном зазоре давление охлаждающей жидкости в зазоре 3 изменяется, соответственно изменяется на одну и ту же величину давление в приемном и напорном трубопроводах, а приращение давления в насосе 9 остается постоянным, т.е. работа вала и охлаждающий подшипник системы не влияют на показания прибора 5.

В случае увеличения просадки вала 2 увеличивается зазор 3, соответ-! ственно этому уменьшается величина давления в камере 6. При этом суммирующий элемент 13 алгебраически складывает величины давлений во всасывающем трубопроводе 11 и в камере 6, а их разность формирует отсчетный узел

14, специально оттарированный в единицах зазора °

Подключение насоса 9 своей всасываю щей полостью к измеряемому зазору 3 и алгебраическое суммирование давленйй во всасывающем трубопроводе ll и в измерительной камере 6 исключают влияние на результаты измерения системы охлаждения подшипника и тем самым повышают точность измерения зазора в . работающем подшипнике.

Формула изобретения

Устройство для измерения зазора в охлаждаемом жидкостью подшипнике, содержащее источник рабочей жидкости, сообщенный с ним через камеру реги-. стрирующий прибор, сопло на входе в камеру и расположенное в процессе измерения нормальной продольной оси контролируемого подшипника сопло на выходе из камеры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, источник рабочей жидкости выполнен в виде насоса с приводом постоянной частоты вращения, всасывающая полость насоса, предназначенная для сообщения с измеряемым зазором, сообщена с регистрирующим прибором, который выполнен дифференциальным.