Щетка для очистки поверхности

Щетка для очистки поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки плоских и фасонных поверхностей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Щетка для очистки поверхности содержит установленный на приводном валу 7 корпус 1 с двумя соосными резьбовыми отверстиями 2 и 3, одно из которых - отверстие 2 имеет левую многозаходную резьбу, другое отверстие 3 - многозаходную правую, и средство для изменения плотности рабочих элементов 4 в процессе работы, состоящее из выполненных в виде фланцев 5 и 6 сухарей, установленных на приводном валу 7 с возможностью осевого перемещения и снабженных соответственно резьбовыми поясками 8 и 9, размещенными в резьбовых отверстиях 2 и 3 корпуса 1. Между фланцами 5 и 6 расположен кольцеобразный пакет рабочих элементов , жестко связанный с корпусом 1. Корпус 1 установлен на валу посредством основного упругого элемента и снабжен дополнительным упругим элементом. Основной упругий элемент состоит из частей 10 и 12, а дополнительный - из частей 11, 13. Части 12, 13 установлены между корпусом 1 и фланцами 5, 6, а части 10 н II - с противоположных наружных сторон фланцев 5, 6. I з. п. ф-лы, 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„» 1468493 A i

А!i 4 А 46 В 7/IO

:;;" !.g nqg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4299864/40-12 (22) 21.08.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (72) В. М. Лошкарев, И. К. Ганулич, В. П. Ращинский, Г. И. Березников и С. П. Масленников (53) 687.971 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1338840, кл. А 46 В 3/10, 1981. (54) ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки плоских и фасонных поверхностей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Щетка для очистки поверхности содержит установленный на приводном валу 7 корпус 1 с двумя соосными резьбовыми отверстиями 2 и 3, одно из которых — отверстие 2 имеет левую многозаходную резьбу, другое отверстие 3 многозаходную правую, и средство для изменения плотности рабочих элементов 4 в процессе работы, состоящее из выполненных в виде фланцев 5 и 6 сухарей, установленных на приводном валу 7 с возможностью осевого перемещения и снабженных соответственно резьбовыми поясками 8 и 9, размещенными в резьбовых отверстиях 2 и

3 корпуса 1. Между фланцами 5 и 6 расположен кольцеобразный пакет рабочих элементов, жестко связанный с корпусом 1.

Корпус 1 установлен на валу посредством основного упругого элемента и снабжен дополнительным упругим элементом.

Основной упругий элемент состоит из частей 10 и 12, а дополнительный — из частей 11, 13. Части !2, 13 установлены между корпусом 1 и фланцами 5, 6, а части 10 и 11 — с противоположных наружных сторон фланцев 5, 6. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1468493!

О

Формула изобретения

1

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки плоских и фасонных поверхностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая щетка, разрез; на фиг. 2 — то же, для грубой зачистки поверхностей.

Щетка для очистки поверхностей содержит корпус 1 с двумя соосными резьбовыми отверстиями 2 и 3, одно из которыхотверстие 2 имеет левую многозаходную резьбу, другое отверстие 3 — многозаходную правую, средство для изменения плотности рабочих элементов 4 в процессе работы, состоящее из выполненных в виде фланцев 5 и 6 сухарей, установленных на приводном валу 7 с возможностью осевого перемещения и снабженных резьбовыми поясками 8 и 9 соответственно, размещенными в резьбовых отверстиях 2 и 3 корпуса 1, расположенный между фланцами 6 и 5 кольцеобразный пакет рабочих элементов 4, жестко связанный с корпусом 1. Корпус установлен на валу при помощи основноно упругого элемента и снабжен дополнительным упругим элементом. Каждый упругий элемент состоит из двух частей. Основной упругий элемент состоит из частей 10 и 12, а дополнительный — из частей 11 и 13.

Части 12 и 13 установлены между корпусом 1 и фланцами 5 и 6, а части 10 и l l— с противоположных наружных сторон фланцев 5 и 6. Каждый фланец 5 и 6 снабжен подшипником 14 и 15. Передача крутящего момента с приводного вала 7 на фланцы 5 и 6 осуществляется при помощи шпонок 16 и 17 соответственно, Регулировка упругих элементов 12 и 13 осуществляется винтами 18 и 19, а упругих элементов 10 и 11 — болтом 20.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Щетку вращают и перемещают вдоль обрабатываемой поверхности с заданным натягом. При изменении характера обрабатываемой поверхности меняется усилие зачистки, в результате чего при его увеличении пакет рабочих элементов 4 вместе с корпусом 1 поворачивается относительно приводного вала 7 в сторону, противоположную направлению вращения, сближая смонтированные на резьбе 8 и 9 фланцы 5 и 6 и увеличивая тем самым плотность пакета рабочих элементов 4 до тех пор, пока момент, создаваемый усилием зачистки, не уравновешивается моментом от напряжения

2 упругих элементов !Π— 13 и силы сопротивления пакета рабочих элементов 4 сжатию.

При уменьшении усилия зачистки упругие элементы 12 — 13 возвращают пакет рабочих элементов 4 в прежнее положение, раздвигая фланцы 5 и 6 и уменьшая плотность рабочих элементов 4. Таким образом щеточное устройство постоянно в процессе обработки подстраивает плотность пакета рабочих элементов 4 под характер обрабатываемой поверхности.

Расширение технологических возможностей заключается в увеличении диапазона обрабатываемых форм поверхностей путем обеспечения возможности обработки плоских и фасонных поверхностей и в повышении быстродействия устройства путем снижения трения. и повышения шага резьбы ввиду ее многозаходности гарантирующей уменьшение угла трения и увеличение угла подъема, а также путем обеспечения возможности одновременного сближения фланцев.

1. Щетка для очистки поверхности, содержащая установленный на приводном валу посредством упругого элемента корпус с двумя соосно расположенными резьбовыми отверстиями и пакетом рабочих элементов и средство для изменения плотности рабочих элементов в процессе работы, состоящее из установленных с возможностью осевого перемещения относительно корпуса сухарей, между которыми размещен пакет рабочих элементов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона обрабатываемых форм поверхностей, корпус снабжен дополнительным упругим элементом, сухари выполнены в виде фланцев, каждый из которых установлен с возможностью осевого перемещения на приводном валу и снабжен резьбовым пояском, размещенным в соответствующем резьбовом отверстии корпуса, одно из которых имеет левую резьбу, другое — правую, пакет рабочих элементов имеет кольцеобразную форму и жестко связан с корпусом, а каждый упругий элемент выполнен составным из двух частей, при этом одна часть каждого из них размещена между корпусом и фланцем, а другая — с противоположных наружных сторон фланцев.

2. Щетка по и. 1, отличающаяся тем, что каждый фланец снабжен подшипником, а резьба выполнена многозаходной.

1468493

17 20

tPua. 2

Составитель М. Сонина, Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 288/4 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101