Способ обработки сварного шва перед последующей холодной прокаткой

Способ обработки сварного шва перед последующей холодной прокаткой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производств у и найдет применение в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повьпление производительности стана холодной прокатки за счет сокращения обрывов полос со сварными швами. Способ включает сварку встык нескольких холоднокатаных полос и рекристаллизационный отжиг сформированного рулона. После сварки пластически деформируют сварной шов обжатием роликом, который располагают под углом 0-7° или 50- 55 к продольной оси шва. Обработку ведут со степенью деформирования 16- 24%. В результате получают свар.чой шов с мелкозернистой структурой, что повышает комплекс мехагсяческнх свойств шва. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 К 28/00 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4303530/31-27 (22) 12.06.87 (46) 30.03.89. Бюл. И 12 (71) Московский институт стали и сплавов (72) А.В. Зиновьев, С.О. Хамидходжаев, F..Ã. Шмурыгин, П.В. Потапов, Н.А. Коротченко, О.Н. Акмулина и О.А. Белитчецко (53) 621.791 ° 75.011(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 619528, кл. В 23 К. 11/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 734300, кл. В 23 К 11/00, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВАРНОГО ШВА

ПЕРЕД ПОСЛЕДМОЩЕЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ (57) Изобретение относится к прокатИзобретение относится к прокатному производству, преимущественно к подготовке сварных швов к холодной. прокатке.

Цель изобретения — повышение производительности стана холодной прокатки за счет сокращения обрыва полос со сварными швами.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим обра зом.

После сварки взамен уделения грата сварной шов 1 в холодном состоянии пластически деформируют со степенью деформации 16-24% с помощью обкатного ролика 2, развернутого на

„„SU„„1468702 A1 ному производству и найдет применение в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение производительности стана холодной прокатки за счет сокращения обрывов полос со сварными швами. Способ включает сварку встык нескольких холоднокатаных полос и рекристаллизационный отжиг сформированного рулона. После сварки пластически деформируют сварной шов обжатием роликом, который располагают под углом 0-7 или 5055 к продольной оси шва. Обработку ведут со степенью деформирования 1624%. В результате получают сварной шов с мелкозернистой структурой,, что повышает комплекс механических свойств шва. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл. угол d относительно продольной оси. шва (направления движения ролика) °

При этом угол a составляет 0-7 или

50-55

Угол обкатки 0-7 или 50-55 выбран из условия получения максимума ресурса механических свойств сварного соединения.

Механические свойства прокатного и отожженного материала зависят от направления обкатки.шва по отношению к оси шва. Определено, -что максимальный ресурс механических свойств сварного соединения в направлении последующей прокатки полосы достигается о о при углах обкатки 0-7 и 50-55 . Pe1468702 сурс механических свойств сварного соединения определяли по формуле шь ь. м ме e. мет

5 где d — относительное удлинение сварного соединения; д „, — относительное удлинение основного металла;

Й вЂ” временный предел сопротивления для сварного шва;

6 „- временной предел сопротивления для основного металла.

Результаты механических испытаний 15 представлены в табл. 1 и 2.

Из табл. 1 видно, что максимальный ресурс механических свойств сварного шва достигается при углах обкатки 0-7 и 50-55 и на 20-ЗОЖ выше, 20 . чем при известном способе.

Обкатку осуществляют со степенью деформации 16-24Х. .Если осуществлять деформацию со степенью меньше 16Х, то в результате 25 рекристаллизации получается грубая крупнозернистая структура, снижающая механические свойства ursa °

После рекристаллизационного отжига сформированных рулонов происходит 30 и рекристаллиэация зоны сварного шва, литая структура зоны ursa заменяется мелкозернистой рекристаллиэационной, благодаря чему улучшаются механические свойства сварного шва.

Если осуществлять деформацию сварного шва со степенью более 24X., то значительно ослабляется сечение .шва (см.табл. 2), что может привести к порывам при прокатке ввиду натяже- 40 ния полосы.

Пример. Холоднокатаные полосы иэ сплава БрОЦ 4-3 толщиной 4 мм сваривают на линии аргонно-дуговой сварки. Получают шов толщиной 4,7 мм. 45

Шов обкатывают вдоль направления сварки до толщины 4 мм со степенью деформации 167. при помощи роликов, установленных взамен резцов гратоснимателя стыкосварочной машины. Далее производят рекристаллизационный отжиг рулонов в электропечах типа С13.

Повышение ресурса механических свойств сварного соединения позволяет повысить производительность процесса прокатки за счет сокращения обрыва полос по сварным швам, а также ,позволяет вести процесс беэ снижения скорости. лица 1

Т а б

Ресурс механических свойств

Угол об катки

Относительное

Предел прочности e.ee

МПа ролика, град удлинение ив ю

Ж сварного шва б+Ф

П р и м е ч а н и е. eÄ = 323 ИПа;

Степень деформации сварного шва8Х; отношение поперечного сечения шва и металла 0,92.

**

Степень деформации шва: 163; отношение поперечного сечения шва и металла 1,0. ица 2

Табл

Отношение пло- Обрывность щадей попереч- рулона, Х ного сечения шва и металла

Степень деформации

14

16

18

22

24

1,02

1,00

0 98

0,96

0,94

0,92

0 90

3

2

3

Известный способ

314 35

Предлагаемый спосо

0 313 48

3 313 48

5 315 46

7 . 315 46

10 317 31

12 317 29

15 318 28

18 318 28

20 321 24

25 323 22

30 323 20

36 320 21

40 313 25

45. 308 26

4S 308 32

50 308 «39

53 304 41

55 304 40

58 305 36.

60 305 . 35

65 305 33

70 307 30

0,83

0,96

0,96

0,95

0,95

0,80

0,78

0,77

0,75

0,74

0,72

0,70

0,71

0,73

0,74

0,80

0,87

0,88

0,87

0,84

0,83.

0,80

0,78

Формyла изобретения

2, Способ поп ° 1, отлич аю шийся тем, .что после обжатия выполняют рекристаллизационный отжиг сварного шва.

Составитель Л. Назарова

Техред II.Ñåðäþêoâà Корректор И. Муска

Редактор Л. Веселовская

Заказ 1300/14 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

1. Способ обработки сварного шва перед последующей холодной прокаткой, при котором сварной шов подвергают обжатию вращающимися роликами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности стана холодной прокатки за счет сокращения обрыва полос со сварными

I (ъя 702 6 швами, обжатие осуществляют роликами, развернутыми на угол 0-7 или 50-55О относительно продольной оси шва, со

5 степенью пластического деформирования 16-247..