Устройство для очистки раствора декстрина

Устройство для очистки раствора декстрина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки раствора декстрина и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве суммированных бумаг. Цель изобретения - повышение степени очистки. Устройство содержит цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком, соединенным с усеченным пустотелым обратным конусом, размещенным под концентрически установленными фильтрующими элементами, патрубок слива легкой фракции, установленный над фильтрующими элементами, механизм возвратно-поступательного перемещения, соединенный с наружным фильтрующим элементом. Фильтрующие элементы выполнены перфорированными, площадь перфорации которых составляет 0,1-0,2% от площади фильтрующих элементов. При этом по высоте корпуса и фильтрующих элементов выполнены кольцевые перегородки, нижняя из которых имеет центральное отверстие и перфорацию между фильтрующими элементами, средняя перегородка выполнена с отверстиями между корпусом и наружным фильтрующим элементом, а верхняя перегородка имеет центральное отверстие и установлена относительно наружного фильтрующего элемента с образованием щели. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4380377/23-26 (22) 28.12.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Научно-производственное обьединение по крахмалопродуктам (72) Б. М. Изыксон, В. Г. Савиных, А. E Андрсон, Г. В. Рощин, А. И. Жушман, В. А. Волков, Ф. В. Каплун, М. А. Лаксин.

E. Г. Зайцева, Е. К. Коптелова и О. С. Морозова (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 780855, кл. В 01 D 29/26, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ PACT

ВОРА ДЕКСТРИНА (57) Изобретение относится к устройствам для очистки раствора декстрина и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве суммированных буMBI. Цель изобретения — повышение степени очистки. у стройство содерИзобретение относится к устройствам для очистки раствора декстрина и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве гуммированн ых бум аг.

Цель изобретения — повышение степени очистки.

На чертеже представлено устройство для очистки раствора декстрина, разрез.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2 и крышкой 3, входной патрубок 4 для ввода раствора и выходной патрубок 5 для вывода раствора, концентрически установленные цилиндрические фильтруюшие элементы 6 и 7.

Стенки элементов образуют центральную зоÄÄSUÄÄ 1510872

511 4 В 01 Р 29/26, Р 21 Н 1/24

2 жит цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком, соединенным с усеченным пустотелым обратным конусом, размещенным под концентрически установпенными фильтруюшими элементами, патрубок слива легкой фракции, установленный над фильтр ющими элементами, механизм возвратно-поступательного перемещения, соединенный с наружным фильтрующим элементом. Фильтрующие элементы выполнены перфорированными, плошадь перфорации которых составляет 0,1 — 0,2% от площади фильтрующих элементов. При этом по высоте корпуса и фильтрующих элементов выполнены кольцевые перегородки, нижняя из которых имеет центральное отверстие и перфорацию между фильтрующими элементами, средняя перегородка выполнена с отверстиями между корпусом и наружным фильтрующим элементом, а верхняя перегородка имеет центральное отверстие и установлена относительно наружного фильтрующего элемента с образованием щели. 1 ил. ну 8, кольцевые зоны: среднюю 9 и крайнюю 10. Под фильтрующими эпементами установлен пустотелый усеченный конус 11, представляющий элемент грубой очистки, тангенциально к которому присоединен патрубок 4 для подвода раствора. Для удаления тяжелой фракции в нижней части днища 2 установлена выпускная труба 12. Корпус и элементы устройства изготовлены из коррозионностойкой стали.

Фильтрующие элементы 6 и 7 выполнены перфорированными. При этом площадь перфораций составляет 0,1 — 0,2% от площади фильтрующих элементов. Перфорации 13 выполнены круглой формы и размером 1—

2 мм.

1510872

По высоте корпуса 1 и фильтрующих элементов 6 и 7 установлены кольцевые перегородки 14, 15 и 16, на нижнюю из которых опираются торцы фильтрующих элементов 6 и 7. Перегородка 14 образует с фильтруюшим элементом 7 кольцевую щель

17. Нижняя кольцевая перегородка 16 выполнена перфорированной, имеет центральное отверстие 18 и между фильтрующими элементами 6 и 7. Средняя перегородка выполнена с отверстиями 19 между корпусом 1 и наружным фильтруюшим элементом 7, а верхняя перегородка 14 имеет центральное от верст и е 20.

Торцы фильтрующих элементов 6 и 7 примыкают к крышке 21. Для слива легкой фракции над фильтруюшими элементами установлен патрубок 22.

Устройство имеет механизм 23 осевого перемещения, соединенный с наружным фильтрующим элементом 7. Механизм включает винт, тяги и штурвал.

Устройство работает следующим образом.

Раствор декстрина для очистки подают через патрубок 4 в конус 11, при этом тяжелые частицы за счет центробежных сил отбрасываются на стенки усеченного конуса ll и по его поверхности опускаются на днище 2. Раствор поступает через центральное отверстие 18 в кольцевой перегородке 16. Через перфорации 13 фильтрующих элементов 6 и 7 раствор поступает в крайнюю кольцевую зону 10. Далее раствор декстрина через отверстия 19 в кольцевой перегородке 15 поступает опять на фильтрующие элементы 7 и 6 и через отверстие 20 поступает в верхнюю часть фильтрующих элементов 6 и 7, проходит опять через филь трующие элементы и отводится по выходному патрубку 5. Легкая фракция, содержащая пену, пленки, остатки нерастворенного декстрина, частицы мзги, сливается через патрубок 22. На всем указанном пути раствора от входного патрубка 4 до выходного патрубка 5 осуществляется его очистка путем седиментации частиц и путем прилипа ния легких чешуйчатых частиц к стенкам фильтрующих элементов в процессе прохождения раствора через зоны и камеры корпуса.

Скорость движения раствора из одной зоны в другие в камерах непостоянна.

После освобождения раствора от грубых частиц в усеченном конусе 11 раствор поступает в фильтруюшие элементы. При движении раствора через перфорации 13 фильтрующих элементов происходит прилипание частиц к ним и к стенке корпуса 1. В нижней части фильтрующих элементов происходит снижение скорости движения раствора за счет увеличения площади сечения при переходе раствора от центральной зоны в сторону крайней зоны. При замедлении движения раствора происходит дальнейшее осаждение тяжелых частиц, которые удаляются

Воду для промывки корпуса и фильтруюших элементов подают через отверстия, 40 выполненные в крышке 3. Вода смывает осадок со стен элементов и корпуса и из отстойных зон.

Таким образом, повышается качество очистки раствора декстрина. Ярусное движение раствора способствует повышению сте45 пени его очистки. При этом скорость по вертикали находится в пределах оптимального значения, обеспечивающего наибольшую адгезию частиц к вертикальным стенкам (0,1 м/с и близкая к ней) . Помимо нетехнологичности, уменьшение размера от50 верстий менее 1 мм привело бы к их засорению и сократило срок работы устройства между его очистками от наслоений и осадков. Поэтому выбран минимальный размер

1 мм, технологически обоснованный по выпадению перфорирования стенок элементов устройства. В зависимости от физических свойств предназначенного для очистки раствора могут быть выполнены перфорации размером в 2 мм. Плошадь перфораций

25 через отверстие перфорации в кольцевой перегородке 16. Осадок выпадает на периферийную поверхность кольцевой перегородки 16.

С переходом раствора из нижней части фильтрующих элементов скорость движения раствора увеличивается. Тяжелые частицы оседают на перегородке 15 в центральной зоне, а легкие частицы осаждаются на стенках фильтрующих элементов 6 и 7 и стенке корпуса 1.

В верхней части фильтрующих элементов характер движения раствора аналогичен движению в нижней их части — осадок выпадает в периферийной зоне перегородки

14 и продолжается процесс прилипания легких частиц к фильтрующим элементам 6 и 7 и стенке корпуса 1. После выхода раствора из верхней части фильтрующих элементов скорость движения раствора минимальная.

Очищенный раствор выводится из корпуса 1 через патрубок 5, а с поверхности удаляется пена, пленка, легкие частицы и т. п. через патрубок 22.

Прилипание частиц к стенкам элементов

6 и 7 и корпуса 1 происходит за счет сил адгезии и механических сцеплений чешуйчатых частиц органического происхождения при движении раствора вдоль фильтруюших элементов и корпуса.

Конструкция устройства обеспечивает его эффективную регенерацию. С этой целью с помощью меха низма осевого перемещен ия

23 поднимают фильтрующий элемент 7. При этом кольцевая перегородка 14 фильтрующего элемента 7 образует кольцевую щель, кроме того образуется щель между нижним торцом фильтруюшего элемента 7 и кольцевой перегородкой 16. Крышку 21 снимают.

1510872 г

Составитель Л. Евдокимов

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5688, 8 Тираж 600 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 равна 0,1 — 0,2Я от площади стенок фильтруюших . элементов.

Размеры устройства и его элементов определены по объемному количеству раствора декстрина для обеспечения работы одной покровной машины «Юльхяваара».

При изменении производительности устройства оптимальная скорость потока должна быть 0,1 м/с или близкой к ней. На практике изменение производительности вызывает необходимость в пропорциональном увеличении общей площади стенок фильтрующих элементов и площади перфораций.

Но при этом площадь перфораций составляет 0,1 — 0,2Я обшей площади стенок. Указанный небольшой интервал и величина диаметра перфораций 1 — 2 мм достаточны для того, чтобы эффективно очищать раствор декстрина при различной его вязкости или при концентрации раствора в пределах 40—

50Я. Для производства гуммированных бумаг именно такую концентрацию имеет раствор декстрина.

Повышение качества очистки декстрина позволяет повысить качество гуммированной бумаги: как показали опыты по очистке раствора декстрина и его использованию гладкость гуммированной бумаги повышается со 150 до 300 с.

Формула изобретения

Устройство для очистки раствора декстрина, содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, коническое днище с выпускной трубой для тяжелой фракции, концентрически установленные цилиндрические фильтруюшие элементы, верхние торцы которых примыкают к крышке, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки, устройство снабжено пустотелым усеченным конусом, к которому тангенциально подсоединен входной патрубок, патрубком слива легкой фракции, установленным над фильтрующими элементами, и механизмом возвратно-поступательного перемещения, соединенным с наружным фильтрующим элементом, фильтрующие элементы выполнены перфорированными, плошадь перфорации которых составляет 0,1—

0,2о: от площади фильтруюших элементов, при этом по высоте корпуса и фильтруюших элементов выполнены кольцевые перегородки, нижняя из которых выполнена с центральным отверстием и перфорирована между фильтрующими элементами, средняя перегородка выполнена с отверстиями между корпусом и наружным фильтруюшим элементом, а верхняя перегородка также выполнена с центральным отверстием и установлена относительно наружного фильтруюгцего элемента с образованием щел и.