Устройство для измерения отклонения формы внутренних сферических поверхностей

Устройство для измерения отклонения формы внутренних сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности и сокращение времени измерения. Устройство снабжено полой штангой 14 с пневматическим наконечником 16 и узлом качания штанги 14 с копиром 12, взаимодействующим со штангой 14, и стаканом 11 с прорезями на стенке. Внутри штанги 14 установлен преобразователь линейных перемещений, соединенный с наконечником 16 и через узел ввода информации с вычислительным узлом. В рабочий зазор между торцом наконечника 16 и поверхностью контролируемого изделия 18 подают сжатый воздух. Приводят во вращение узел качания штанги 14, который через копир 12 и штангу 14 сообщает сложное перемещение в виде спирали наконечнику 16, который при наличии погрешности выполнения формы контролируемого изделия 18 за счет изменения давления воздуха в рабочем зазоре подает непрерывный сигнал через преобразователь линейных перемещений в узел ввода информации. Сигнал фиксируется в моменты прохождения прорезями стакана 11 луча между фотодиодом 20 и осветителем 21 и периодически поступает через усилительно-регистрирующую аппаратуру в вычислительный узел. Величина погрешности фиксируется по точкам считывания результатов измерения и в цифровом виде выдается на экране АЦПУ вычислительного узла. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК g y 6 О1 В 5/22

1 1:Р "„Q-" 1< cj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АSTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4308770/25-28 (22) 15.07.87 (46) 15.11.89. Бюл. h 42 (72) Л.В. Лозинский, В.П. Никифорук, С.П. Ковалышин, Е.И. Михайлив, А.А. Чекмарев, А.В. Верховский и В.}1. Карасев (53) 531.717(088.8) (56) Координатно-измерительная машина ВЕ-155. Проспект Станкоимпорта.—

М.: НИИИА11, 1980.

ÄÄSUÄÄ 522020 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ППЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ВНУТРЕННИХ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения— повышение точности и сокращение времени измерения. Устройство снабжено полой штангой 14 с пневматическим наконечником 16 и узлом качания штанги 14 с копиром 12, взаимодействующим со штангой 14, и стаканом

1522020

11 с прорезями на стенке. Внутри штанги 14 установлен преобразователь линейных перемещений, соединенный с наконечником 16 и через узел ввода

5 информации с вычислительным узлом.

В рабочий зазор между торцом наконечника 16 и поверхностью контролируемого изделия 18 подают сжатый воздух, Приводят во вращение узел качания штанги 14, который через копир 12 и штангу 14 сообщает сложное перемещение в виде спирали наконечнику 16, который при наличии погрешности выполнения формы. контролируемого изделия 18 за счет изменения давления перемещения. На базовой поверхности .5 с помощью шарового шарнира 13 установлена штанга 14 с возможностью качания, на одном конце которой, взаимодействующем с пазом стакана 11, установлен регулируемый противовес

15, а на втором — пневматический наконечник 16 с воэможностью поступательного перемещения вдоль штанги.

30 Внутри штанги установлен преобразователь 6 линейных перемещений, свя- . занный каналами 17 с пневматическим наконечником 16. Площадь поверхности копира 12 уменьшена по отношению к площади поверхности контролируемо18 пропорционально Отно» шению длин частей штанги 14, на ко торые ее делит шарнир 13. Конец штанги 14, взаимодействующий с копи-

Изобретение относится к измеритепьной технике, а именно к устройствам для контроля сферических поверхностей.

Цель изобретения — повышение точности и сокращение времени измерения за счет снабжения измерительной машины штангой с пневматическим наконечником и узлом качания штанги с копиром.

На фиг. 1 изображен измерительный

1 узел, общий вид;.на фиг. 2 — блоксхема устройства; на фиг. 3 - пневматический наконечник; на фиг. 4— узел базирования, общий вид; на фиг. 5 — вид А на фиг. 4; на фиг. 6— траектория перемещения пневматического наконечника; на фиг. 7 — узел качания штанги; на фиг. 8 — разрез

Б-Б на фиг. 7.

Устройство содержит измерительную установку 1, узел 2 ввода информации и вычислительный узел 3 на базе ЭВМ.

Измерительный узел выполнен в виде полого корпуса 4 с базовой поверхностью 5, преобразователя б линейных перемещений и узла базирования, выполненного в виде четырех регулируемых опор 7 и двух упоров 8, установленных на корпусе 4. Внутри корпуса

4 расположен узел качания штанги, выполненный в виде винта 9 с приводом 10, установленного нормально базовой поверхности 5 с возможностью вращения, стакана 11 с радиальным пазом на дне и прорезями на стенках, установленного на винте 9, и копира

12, установленного на пинте 9 с возможностью возвратно по тупательного воздуха в рабочем зазоре подает непрерывный сигнал через преобразователь линейных перемещений в узел ввода информации. Сигнал фиксируется в моменты прохождения прорезями стакана 11 луча между фотодиодом 20 и осветителем 21 и периодически поступает через усилительно-регистрирующую аппаратуру в вычислительный узел. Величина погрешности фиксируется по точкам считывания результатов измерения и в цифровом виде выдается на экране АЦПУ вычислительного узла. 1 э.п. ф-лы, 8 ил. ром 12, подпружинен к нему пружиной

19. Узел 2 ввода информации выполнен в виде фотодиода 20 и осветителя 21, установленных на базовой поверхности 5 корпуса 4 по разные стороны стенки стакана 11, усилительно-регистрирующей аппаратуры и устройст= ва считывания результатов измерений и электрически связан с преобразователем линейных перемещений и вычис-. лительным узлом 3. Линии 22-29 являются линиями расположения точек считывания результатов измерения.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении пневматический наконечник 16 находится в точке начала измерений (фиг. 6).

Контролируемое иэделие устанавливают на опоры 7 и фиксируют упорами

5 15

8. Через каналы 17 штанги 14 подают сжатый воздух в рабочий зазор между торцом наконечника 16 и поверхностью контролируемого изделия 18.

Включают привод 10, который-передает вращение винту 9 со стаканом

11, радиальный паэ которого вращает штангу 14 вокруг шарнира 13. Копир

12, перемещаясь вдоль винта 9, сообщает движение качания штанге 14.

Таким образом, пневматический нако- .. нечник 16 совершает сложное перемещение по траектории, показанной на фиг. 6, и при наличии погрешностей выполнения формы поверхности контролируемого изделия 18 за счет изменения давления воздуха в рабочем зазоре подает непрерывный сигнал через ,преобразователь линейных перемещений б в узел 2 ввода информации. Сигнал

Ф фиксируется узлом 2 ввода информации в моменты прохождения прорезями стакана 11 луча между фотодиодом 20 и осветителем 21 и периодически поступает через усилительно-регистрирующую аппаратуру в вычислительный узел 3. Величина погрешностей формы контролируемой поверхности фиксируется по точкам считывания результатов измерения и в цифровом виде выдается на экране АЦПУ вычислительного узла 3. фекл измерений включает обход пневматическим наконечником поверхности контролируемого изделия от. точки начала измерения до точки реверса и возвращение в точку начала измерений.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения от.клонения формы внутренних сферичес22020 6 ких поверхностей, содержащее измерительный узел, выполненный в виде биолого корпуса с базовой поверхностью, преобразователя линейных перемещений и узла базирования, установленного на корпусе параллельно базовой поверхности, узел ввода информации и вьиислительиый узел, о т л и ч а10 ю щ е е с я тем, что, с целью црвышения точности и сокращения времени.измерения, оно снабжено шарнирно закрепленной на базовой новерхности полой штангой и узлом ее качания, 15 выполненным в виде установленного нормально к базовой поверхности винта с приводом его вращения, установленного на винте стакана е радиальным пазом на дне и прорезями в стенке и установленного на винте с воэможностью возвратно-поступательного перемещения копира, на одном конце штанги, взаимодействующим через паэ стакана с копиром, установлен

25 противовес а на другом — пневмати9 ческий наконечник, отношение площадей поверхности копира и поверхности узла базирования равно отношению длин частей. штанги, на которые ее делит . шарнир, преобразователь линейных пе30 ремещений установлен внутри штанги и связан с пневматическим наконечником и через узел ввода информации— с вычислительным узлом.

2. Устройство по и. 1, о т л. ич а ю щ е е с я тем, что узел ввода информации выполнен в виде фотодиода и осветителя, установленных на корпусе по разные стороны стенки ста40 кана и фиксирующих положение прорезей.

Фиг.2

1522020

Фиг.5

7Ьчна мочала и конча измерении

Точка реберса

1522020

Составитель В.Зотов

Техред М.Ходанич

Редактор Л.Пчолинская

Корректор Л.Патай

Заказ 6948/37 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101