Способ привода измельчающего рабочего органа

Способ привода измельчающего рабочего органа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для привода измельчающих рабочих органов, применяемых при приготовлении кормов из растительного сырья. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания при одновременном повышении качества получаемого продукта. Способ привода измельчающего рабочего органа включает плосковращательное движение пластинчатых ножей с одновременным сообщением им плоских круговых колебаний относительно центра вращения, совпадающих с направлением вращения рабочего органа, с частотой 100 - 140 Гц и амплитудой 0,8 - 1,2 мм. Способ позволяет сократить удельный расход электроэнергии в 1,4 - 1,6 раза путем снижения усилия резания с 0,8 до 0,46 кгс и увеличить выход кондиционного сырья на 10 - 15%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 01 Е 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCKOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4386508,:30 — 15 (22) 02.03.88 (46) 5. 12. 89. Б юл. № 46 (7l) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) К. А. Калунянц, А. А. Демский, Х. Х. Мухамеджанов и P. И. Хамитов (53) 636.343.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,¹ 1271446, кл. А 01 Г 29 00, 1984. (54) СГ)ОСОБ ПРИВОДА ИЗМЕЛ ЬЧА)ОЩЕГО РАБОЧЕГО ОРГАНА (57) Изобретени«относится к сельскому хозяйству и предназначено для привода измельчаюших рабочих органов, применяемых при приготовлении кормов из расИзобретение относится к сельскому хозяйству и пр«дьазначено для привода измельчавших рабочих органов, применяемых при приготовлении кормов из растительного сырья.

Цель изобретения снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания при îдновременном повышении качества получаемого продукта.

Способ привода измельчающего рабочего органа вклк>чает плосковращательное дaèжение пластинчатых ножей с одновременным сообщением им плоских круговых колебаний относительно центра врац ения, совпадающих с направлением вращения рабочего органа с частотой 100 — 140 Гц и амплитудой 0,8 — 1,2 мм.

Способ осуществляют следующим образоv, Исходный растительный материал непрерывно подают в рабочую камеру перпендикулярно плоскости вращения пластинчатых ножей, которым при этом сообщают

„„Я0„„1528379 А1

2 тительного сырья. Цель изобретения — снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания при одновременном повышении качества получаемого продукта. Способ и ри вод» измел ьчающего рабочего орга н а включает плосковращательное движение пластинчатых ножей с одновременным сообщением им плоских круговых колебаний относительно центра вращения, совпадающих с направлением вращения рабочего органа, с частотой 100 — 140 Гц и амIlëèTóäîé 0,8 — 1,2 мм. Способ позволяет сократить удельный расхзод электроэнергии в 1,4 — 1,6 раза путем снижения усилия р«зания с 0,8 до 0,46 кгс и увеличить выход кондиционного сырья на 10 -15%

1 табл.

aлоские круговые колебания относительно центра вращения рабочего органа.

Показатели энергоемкости и качества продукга, получаемого по предлагаемому и известному способам представлены в таблице.

Таким образом, реализация способа в измельчите, е растительного сырья позволяет сократить удельный расход электроэнергии в 1,4 — 1,6 раза путем снижения усилия резания с 0 8 до 0 46 кгс и увеличить выход кондиционного сырья на

10- — 15%. формула изобретени.ч

Способ привода измельчающего рабочего органа, содержащий плосковращатс льное движение рабочего органа, отлггчаюи(ггг)ся гем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилия резания при одновременном повышении качества получаемого продукта, рабочему ор пну одновременно с плосковращательным движением сообщают плоские кру1528379 з говые колебания относительно центра вращения, совпадающие с направлением вращения рабочего органа с частотой 100 !40 Гц и амплитудой 0,8 1,2 мм.

Усилие мплиту — ЧастоКачес)венные показатели техно;(огич.

Примечание

Материал

Споссб и з мельчения

Опьгг та колебан. да колебаний реза- процесса ния, ножа, Гц ножа, мм частицы частицы длиной более

5 мм, 7. кгс длиной до 5 мм, 7.

0,8

80

Пр от от((п

ПС

I-I:1 б. (юда— кзт ся макоовыст)пы на поверхности среза

1,9 60

0,60 90

1,30 68 чО

11К

;IC

ПК

Прототип

0,6

0,6

1 О

Прел. (агаеМЫ) i (1К вЂ” початки кукуру зы, ПС вЂ” пшеничная со:(ома. (.оста н нт< .»> В (1)(. .I() f)(. »I(()

Р((иктор Т. Лазорснко Геваре.l 11. Верее Корректор Т (1,;).I(I

:1()каз 7524I2 Тир»як ()21 Il (),»l » <» <)(В111111(111 Го 3 зарстаенного 1«)il »1(T»»<)» (нпрс т< ни)3)и и <) I l.ры гиии»ри Гf< If T (. (.(. Р

113035, Моска; ), Ж;15, Р;)1»)скан н;1(>,;I 4 5

11»<)и 3(3<) q< тв(нно-из((ате.)некий кочГ)»ни г «11;) г(нг», 1. жгорот, (гк Г)(аf;»í», I () I

6

8

11

1 IС

ПК

ПС

ПК

ПС

ПК

ПС

ПК

0,8

0,8

1,0

1,0

1,2

1,2

-)

1,(3

100 О, )) 6 95

100 1,20 70

120 О 50 93

120 1,15 72

1чО 0,55 92

1 )О 1, 06 75

160 О 65 88

160 1,09 76

28

S з

2)) Поверхность среза

1(рак и— чески оез макровыст пов