Способ получения мелкокристаллического @ -кварца
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения мелкокристаллического α - кварца и позволяет увеличить размер его кристаллов. Способ заключается в термопаровой обработке аморфного диоксида кремния при температуре 300 - 500°С и давлении паров воды 100 - 300 атм в течение 1 - 5 сут в присутствии активатора кристаллизации золя кремниевой кислоты в количестве от 0,01 до 5% от массы аморфного диоксида кремния. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19)SU(III
О Ai (50 4 С 01 В 33/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П.(НТ СССР
К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3955924/31-26 (22) 23,09.85 (46) 15.12.89. Бюл. Р 46 (71) МГУ им. М.В.Ломоносова (72) M.Н.Данчевская, С.Н.Торбин, В.А.Крейсберг, R.Á.Ëàçàðåâ, Г.П.Пансюк, Е.II.Ìåëüíèêîâ, В.F..Õàäæè, Л.А.Гордиенко, В.N.Ãàâðèëêo, А.З.Базурин и JI.Н.Романов (53) 546.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1175881, кл. С 03 В 1/00, 26.05.81.
Изобретение относится к синтезу кристаллического кварца.
Мелкокристаллический о4-кварц с размером кристаллов 0,1-1,5 мм может быть использован как сырье для получения кварцевого или оптического стекла и кварцевой керамики, как теплоизоляционный материал, как носитель катализаторов для высокотемпературных процессов. В зависимости от целевого назначения требования к гранулометрическому составу мелкокристаллического кварца изменяются. Для получения кварцевого стекла в тигельных и роторных печах используется кварцевая крупка фракции 0,1-0,4 мм, а при плавлении в стержневых печах необходима более крупная фракция кварца — с размером зерен 0,4-1,2 мм, Цель изобретения-увеличение размеров кристаллов мелкокристаллического кварца.
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ НИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО пС -КВАРЦА (57) Изобретение относится к способам получения мелкокристаллического
04 -кварца и позволяет увеличить размер его кристаллов. Способ заключается в термопаровой обработке аморфного диоксида кремния при температуре 300500 С и давлении паров воды 100300 атм в течение 1-5 сут в присутствии активатора кристаллизации золя кремниевой кислоты в количестве от
0,01 до 5Х от массы аморфного диоксида кремния. 2 з.п.h-лы, 1 табл.
Пример 1. 300 г аморфного диоксида кремния заливают 300 мл
0,05Х-ного водного раствора золя кремневой кислоты и выдерживают при комнатной температуре в течение 2 сут.
Затем раствор сливают на дно автоклава, а влажный диоксид кремния помец1ают в стальной вкладьпп, расположенный в автоклаве объемом 1 л. Автоклав герметиэируют и нагревают до
500 С. Кристаллизацию проводят при
500 С в течение 1 сут и давлении паров воды 300 атм. Получают с 100Х-ным выходом кристаллы oL -кварца. Фракция с размером свьппе 0,5 мм и до 1,2 мм составляет 70Х.
Пример ?. 300 r аморфного диоксида кремния заливают 300 мл
0,5Х-ного водного раствора золя кремневой кислоты, прогревают с пео ремешиванием при 70 С в течение 1 ч, о, декантируют и высушивают при 70 С.
1528730
Содержание фракции кварца более
0,5 мм и до 1,2мм, 7
Концентра- Давление Температуция акти- паров ра кристао ватора, воды, атм лизации, С
Опыт Активатор
Золь кремниевой кислоты
82
79
350
250
0,1
5
0,5
0,01
0 005
Тетраметиламмоний-гидрооксид (прототип) 320
400
Составитель Г.Чиликина
Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши
Редактор Н.Киштулинец
Заказ 7608/20 Тираж 435 Подписное
ВНИИПИ 1 осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Сухой диоксид кремния помещают во вклады1п литрового автоклава, а на дно автоклава заливают 200 мл воды.
Кристаллизацию проводят при 400 С в течение 3 сут и давлении паров во5 ды 200 атм. Получают кристаллы п -кварца. Фракция с размером свьппе 0,5 мм и до 1,2 мм составляет 857..
Аналогично проводят серию опытов.
Результаты приведены в таблице.
Предлагаемый способ позволяет получить мелкокристаллический о4 -кварц с гранулометрическим составом, соответствующим требованиям стекольной промышленности (размер кристаллов до
1,2 мм), что дает воэможность плавить кварцевое или оптическое стекло промышленным методом, минуя стадии роста монокристаллов, их дробление и обогащения, со 100Е-ным использованием полученного продукта.
Золь кремневой кислоты представляет собой коллоидный раствор поликремневой кислоты, а также ионное
+ соединение х(В О ° пН О)! SiO Н + уН
Благодаря этому он оказывает сильное зарядово-деформационное воздействие на объемное структурирование диоксида кремния, что приводит к образова30 нию более крупных кристаллов о(-кварца.
Золь кремневой кислоты является широкодоступным и дешевым реактивом.
Поскольку химический состав золя кремневой кислоты индентичен составу аморфного диоксида кремния, то не происходит загрязнения диоксида кремния и можно получить мелкокристаллический кварц высокой степени чистоты для получения кварцевых стекол с высокой кристаллиэационной стойкостью и стекла для волоконной оптики.
Формула изобретения
1 ° Способ получения мелкокристаллического oL -кварца путем термопаровой обработки аморфного диоксида кремния под давлением паров воды в присутствии активатора кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью увеличения размеров кристаллов, в качестве активатора используют эоль кремневой кислоты.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что эоль кремневой кислоты берут в количестве от 0 01 да 51 от массы аморфного диоксида кремния.
3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что термопаровую обработку проводят при температуре 300-500 С и давлении паров воды 100-300 атм.