Аппарат для термической обработки сырья животного происхождения

Аппарат для термической обработки сырья животного происхождения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к оборудованию для термической обработки сырья животного происхождения. Цель изобретения - интенсификация процесса термообработки и повышение качества готового продукта. Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, снабженный рубашкой 2 для подвода теплоносителя, ротор 3 с устройствами 4 и 5 для подачи и выгрузки обработанного сырья, состоящий из полого вала 6 с закрепленными на нем диафрагмами 7, делящими аппарат на секции и имеющими окна для пропуска сырья, между которыми установлены полые элементы 9 для обогрева и перемешивания сырья, расположенные параллельно оси вращения вала 6 и соединенные с полостью вала 6 каналами для подачи и отвода теплоносителя. Элементы 9 для обогрева и перемешивания выполнены дугообразными и расположены на различном расстоянии от оси вращения вала 6, причем элементы 9 попарно смещены относительно друг друга на 90°, а диафрагмы 7 имеют отверстия для пропуска теплоносителя. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (Я1) 4 С 11 В 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1й| . p, l u

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294689/30-13 (22) 06.08.87 (46) 15.12.89. Бюл. )) 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности (72) В.Н.Родин, A.È.Ñíèöàðü, А.Г,Дучидзе, Э.М.Досовицкий, В.А.Ьеланович и В.В.Филиппов (53) 637 ° 523 3(088.8) (56) 1. Сницарь А.И. и др. Справочник мастера цеха технических фабрикатов. M.: Агропромиздат, 1985, с. 35-37.

2. Документация для сельского хозяйства и для мясной и птицеперерабатывающей промышленности. - Сборник проспектов фирмы "Сторк-Дьюк". Голландия, раздел I Новые способы переработки отходов от убоя скота, 1987, с. 1 - 10.

1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к оборудоч ,4

2 ванию для термической обработки сырья животного происхождения. Цель изобретения - интенсификация процесса термообработки и повышение качества готового продукта. Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, снабженный рубашкой 2 для подвода теплоносителя, ротор 3 с устройствами 4 и 5 для подачи и выгрузки обработанного сырья, состоящий из полого вала 6 с закрепленными на нем диафрагмами 7, делящими аппарат на секции и имеющими окна. для пропуска сырья, между которыми установлены полые элементы 9 для обогрева и перемешивания сырья, расположенные параллельно оси вращения вала ()д и соединенные с полостью вала 6 каналами для подачи и отвода теплоносителя. Элементы 9 для обогрева и перемешивания выполнены дугообразными и рас; положены на различном расстоянии от оси вращения вала 6, причем элементы 2

9 попарно смещены относительно друг друга на 90, а диафрагмы 7 имеют отверстия для пропуска теплоносителя.

3 ил. С

I ЬР

1528787

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к оборудованию для термической обработки сырья животного происхождения. 5

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества готового продукта, I la фи г. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - сечение A-А на фиг.! 10 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Аппа рат для терми чес кой обработ ки сырья животного происхождения, например животного жира, содержит цилиндрический корпус 1, снабженный рубашкой 2 для подвода теплоносителя, ротор 3 с устройствами 4 и 5 для подачи и выгрузки обработанного сырья, состоящий из полого вала 6 с закрепленными на нем диафрагмами 7, де- 20 лящими аппарат на секции и имеющими окна 8 для пропуска сырья, между которыми установлены полые элементы 9 для обогрева и перемешивания сырья, расположенные параллельно оси вращения вала 6 и соединенные с полостью вала C каналами для подачи и отвода теплоносителя. Элементы 9 для обогрева и перемешивания выполнены дугообразными и расположены на различном расстоянии от оси вращения вала 6, причем дугообразные элементы 9 попарно смещены друг относительно друга на 90, а диафрагмы 7 имеют отверстия

10 для пропуска теплоносителя.

Устройства 4 и 5 идентичны по конструкции и состоят иэ двух лопаток, закрепленных на роторе 3 и установо ленных под углом 15 к его гориэон.ч тальной оси. Кроме того, аппарат снабжен механизмами 11 и 12, через кото- 40 рые осуществляется соответственно загрузка и выгрузка сырья.

Аппарат работает следующим образом 45

Через полый вал 6 в дугообразные элементы 9 для обогрева и перемешивания сырья и в рубашку 2 подается теппоноситель. Предварительно частично обеэвоженное и обезжиренное сырье че50 реэ механизм 11 непрерывно поступает в корпус 1. При вращении ротора 3 поступившее в аппарат сырье посредством устройства 4 через окна 3 подается в первую секцию, образованную двумя последовательно расположенными

55 диафрагмами 7, где начинается процесс его термичес кой обработки. Вращаяс ь, дугообразные элементы 9 перемешивают и гр, нспортируют сырье вдоль продольной оси вала 6.

Таким образом, сырье, перемещаясь иэ одной секции в другую, через окна

8 в диафрагмах 7 нагревается вследствие контакта с теплопередающими поверхностями элементов 9, внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1 и наружной поверхностью полого вала б. Прошедшее термическую обработку сырье поступает в зону действия устройства 5, посредством которого оно через механизм 12 выгружается из аппарата. Диафрагмы 7 замедляют скорость продвижения сырья в аппарате и не позволяют необработанному сырью попасть в зону выгрузки, Угол 90 угол смещения дугообразных элементов, подобран экспериментально и кроме интенсификации процесса перемешивания уменьшает нагрузки на подшипники в опорах вала.

Выполнение элементов для обогрева и перемешивания в предложенной конструкции обеспечивает одинаковые по толщине слои обрабатываемого сырья по всему сечению аппарата, что создает равномерный прогрев частиц сырья и увеличивает удельную площадь теплопередачи за счет значительного снижения площади живого сечения сырья в аппарате. Это дает возможность снизить температуру теплоносителя и сократить время обработки, а следовательно, повысить качество обрабатываемого сырья.

Формула и з обретения

Аппара т для термической обработки сыр ья жи вот ного происхождения, включающий цилиндрический корпус, снабженный рубашкой для подвода теплоносителя, ротор с устройствами для подачи и выгрузки обработанного сырья, состоящий из полого вала с закрепленными на нем диафрагмами, делящими аппарат на секции и имеющими окна для пропуска сырья, между которыми установлены полые элементы для обогрева и перемешивания сырья, расположенные параллельно оси вращения вала и соединенные с полостью вала каналами для подачи и отвода теплоносителя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества готового продукта, элементы для обогрева и перемешивания выполнены дугообразными и расположены

Составитель А. Грызунов

Техред Л. Сердюкова Корректор М. Васильева

Редактор М.Недолуженко

Заказ 7615/23 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

15287Р,7 на различном расстоянии от оси вра- тельно друга на 90, а диафрагмы щения вала, причем дугообразные зле- имеют отверстия для пропуска теплономенты попарно смещены друг относи- сителя,