Вал для отжима холстов волокнистых материалов

Вал для отжима холстов волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон в виде холстов, а более конкретно к удалению влаги отжимными валами, и позволяет повысить степень отжима неравномерного по толщине холста. Отжимной вал состоит из сердечника, расположенной на нем рубашки, состоящей из набора твердых дисков с выступами и пазами на торцовой поверхности, которые позволяют им перемещаться друг относительно друга в радиальном направлении. Между сердечником и рубашкой расположено средство распределения нагрузки, выполненное в виде заполненных рабочей средой оболочек с постоянным периметром поперечного сечения при их деформации, причем каждая из оболочек имеет обратный клапан, соединяющий их с общей полостью, расположенной в крайнем диске. Твердые диски, попадая на участок холста с большей толщиной, своей внутренней поверхностью деформируют оболочку, которая имеет постоянный периметр поперечного сечения, давление внутри нее повышается и нагрузка распределяется так, что твердые диски, попавшие на тонкий участок холста, испытывают дополнительное усилие, что приводит к повышению степени отжима холста, неравномерного по толщине. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГРИ ГКНТ СССР (21 ) 4384 149 30-12 (22) 25.02.88 (46) 23.12.89. Бюл, № 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроенияия (72) В. М. Картовенко, Ю. С. Кочура, Н. А. Петров, В М. Симкин и О. С. Кочетов (53) 677.057.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1301889, кл. D 06 С 15/08, 1985. (54) ВАЛ ДЛЯ ОТЖИМА ХОЛСТОВ ВО—

ЛОКг1ИСТЫХ МА 1 ЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к производству и переработке химичееких волокон в виде холстов, а более конкретно к удалению влаги отжимными валами и позволяет повысить степень отжима неравномерного по толщине холста. Отжимной вал состоит из сердечника, расположенной на нем рубашки, состоящей из набора твердых дисИзобр«т«ние относится к производству и переработке химических волокон в виде холстов, а бол«е конкретно к удалению влаги отжимными валами.

Целью изобретения является повышение степени отжима неравномерного по толщине холста.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 3 -- средство распределения нагрузки, вариант выполнения; на фиг. 4 — разрез

Б -Б на фиг. 3.

Вал для отжима холстов волокнистых материалов содержи г сердечник 1, расположенную ча нем рубашку 2, состоящую из набора твердых дисков 3, установленных с возможносгьк радиального перемещения.

Каждый из дисков 3 игчеет»а торцовой поÄÄSUÄÄ 1530648 А 1 (5g 4 D 06 С 15/08 F 16 С 3/00

2 ков с выступами и пазами на торцовой поверхности, которые позволяют им перемещаться друг относительно друга в радиальном направлении. Между сердечником и рубашкой расположено средство распределения нагрузки, выполненное в виде заполненных рабочей средой оболочек с постоянным периметром поперечного сечения при их деформации, причем каждая из оболочек и (еет обратный клапан, соединяющий их с общей полостью, расположенной в крайнем диске. Твердые диски, попадая на участок холста с большей толщиной, своей внутренней поверхностью деформ ируют оболочку, которая имеет постоянный периметр поперечного сечения, давление внутри нее повышается и нагрузка распределяется так, что твердые диски, попавшие на тонкий участок холста, испытывают дополнительное усилие, что приводит к повышению степени отжима холста, неравномерного по толщине. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. верхности симметрично расположенные пазы 4 и выступы 5. расположенные под прямым углом друг к дру относительно центра. Между сердечником и рубашкой 2 расположено средство 6 распределения нагрхзки. которое может быть вьшолнено в виде заполненных рабочей средой оболочек 7 с постоянным периметром поперечного сечения при их деформации. Оболочки 7 расположены равномерно по окружности вокруг сердечника 1. Причем каждая оболочка 7 имеет обратный клапан 8, соединяющий их с общей полостью 9, которая в свою очередь соединена посредством штуцера 10 с пневмом агистралью.

Средство 6 распределения нагрузки может быть выполнено в виде расположенных равномерно по окружности внутри сердеч1530648

10

Формула изобретения

50 ника 1 камер 11, каждая из которых имеет рял ралиальных отверстий 12 с расположенными в них плунжерами 13. Радиальные отверстия 12 соелинены с продольными камерами 11, которые заполнены рабочей средой, например гилропластом.

Выл лля отжима холстов волокнистых материалов работает следующим образом.

В процессе работы отжимной вал с определенным усилием, приложенным к стержнк), прижимается к гладкому барабану 14, межлу ними (н кале) помещен движущийся холст волокнистого материала 15, имеющего большую неравномерность толщины холста

lIo ширине. Г1ри этом твердые лиски 3, попадая на участок холста с большей толгци ой, своей внутренней поверхностью деформирук>т обол(>яку 7, которая имеет постоянный II(риметр поперечного сечения, давление ннугрп нее повышается и нагрузка распреде.)яется таким образом, что твердые диски 3, )ии)авшие ны тонкий участок холста, испы1EIHыют дополнительное усилие, что приводит к )о()(ццс пик> степени отжима холста, неравномерного по толщине, т.е. твердые лиски, ) перемещаются в сторону тонкого чыстк() хол Td и давят на него с тем же усилием. что и другие твердые диски 3 на толстый участок холста. При этом отжим холсты вот)окнил ого материала 15 происхолпт равномерно f(pçàíè(èìî от неравномерности го п)<ины х()лста по ширине. Причем точность воспроизвеления профиля холста (>и ре;и ляется тол (и ной диска; чем т(>иь ше лиск, тсм ближе h )рофилю преобразуегся поверки()сгь отжим ного вала.

Каждая оболочка 7 прелла) аем ого отжимно(о валы выполнена замкнутой на всем цротяж«нии рубашки 2, что дает возможгн>сть (Il() зык(и)у Паскаля) воздействовать олиныков() на кыжлый из твердых дисков 3 независимо ог их положения, т.е. если часть дисков 3 (попавших на уто.пцение холста) в.павлины(тся в оболочку 7, то другие диски

3 (гци)авшие иы впадину холста) благодаря тому, что оболочки 7 выполнены из материалы, который позволяет обеспечивать постоянство псриметра из поперечного сечения при деформации, выдвигаются с таким же усилием. I)o(òoÿнство и одинаковость давления в оболочках 7 являются основным параметром, определяющим равномерность отжима холста, поэтому клапаны 8, соединяющие оболочки с общей полостью 9, расположенной в крайнем диске, настроены на одно и то же лавление, постоянно создаваемое в полости 9 через штуцер 10 пневмомагистра IbK).

Таким образом, в процессе работы оболочка, находящаяся в противоположной от холста стороне отжимного вала, имеет возможность «сравнить» давление внутри себя с давлением в полости. Если давление в оболочке меньше, что может произойти в случае увеличения отжимного усилия или при утечке воздуха, то клапан пропустит часть воздуха в оболочку, и за один оборот отжимного вала давление в оболочках выравнивается. Кроме того, нагрузка может распределяться посредством плунжеров 13, воздействующих на гидропласт, который распределяет ее равномерно по всему объему.

I. Вал для отжима холстов волокнистых материалов, содержащий сердечник и расположенную на нем рубашку, состоящую из набора твердых дисков, установленных с возможностью радиального перемещения, каждый из которых имеет на торцовой поверхности паз и выступ, расположенные под прямым углом друг к другу относительно центра, отличающийся тем, что,с целью повышения степени отжима неравномерного по толщине холста, он имеет расположенное между сердечником и рубашкой средство распределения нагрузки, передаваемой на каждый лиск рубашки.

2. Вал по и. 1, отличающийся тем, что средство распределения нагрузки выполнено в виде расположенных равномерно по окружности сердечника и соединенных с системой подачи рабочей среды оболочек с постоянным периметром поперечного сечения и ри их деформации.

3. Вал по п. 1, отличающийся тем, что средство распределения нагрузки выполнено в виде заполненных рабочей средой камер, каждая из которых имеет ряд радиальных отверстий, при этом в каждом отверстии разме(цен плунжер, контактирующий с соответствующим диском рубашки.

4. Вал по п. 1, отличающийся тем, что каждый диск рубашки дополнительно содержит на торцовой поверхности симметрично имеющимся паз и выступ.

5. Вал по п. 2, отличающийся тем, что каждая оболочка имеет обратный клапан, соединенный с общей для всех оболочек полостью, соединенной с системой подачи рабочей среды.

6. Вал по п. 3, отличающийся тем, что в качестве рабочей среды использован гидропласт.

1530648

4Ьг 1

А-А

Жг.2

1530648

b- Б

Сол а в из «л ь Л. Ром а нова

Редактор H. Гунько Т< ip«g И. Всрес Корректор T. Малец

Заказ 7864, 28 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Го« дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издат«льскнй комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101