Устройство для контроля параметров и состояния участков технологического объекта

Устройство для контроля параметров и состояния участков технологического объекта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам кондуктометрического контроля поверхностей металлических изделий и конструкций, работающих под нагрузкой, и может быть использовано в машиностроении, строительной индустрии и др. областях. Целью изобретения является повышение надежности контроля параметров и состояния поверхности технологического объекта. Это достигается использованием системы из N датчиков, установленных на технологическом объекте, выходы которых подключены к аппаратуре вторичного преобразования и контроля. Каждый датчик выполнен в виде отрезка коаксиальной линии с диэлектрическим заполнением, причем внешняя оболочка линии приварена по всей длине контролируемого участка. Кроме того, материал внутренней жилы выполнен с нормированным коэффициентом линейного расширения по отношению к коэффициенту линейного расширения объекта. Для расширения функциональных возможностей между внутренней жилой и оболочкой на открытом конце коаксиальной линии установлена термопара. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 G 01.N 27/24

Н А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ нологического объекта; на фиг.2 и 3 — конструкции датчика в горизонтальной и ортогональной проекциях соответственно, при установке на исследуемом объекте.

Устройство (фиг.1) содержит и датчиков 1, установленных на контролируемых участках технологического объекта, выходы которых подключены -.. к вторичному преобразователю.. Датчик 1 выполнен в виде открытого участка коаксиальной линии с диэлектрическим заполнением, внешняя оболочка которого является электротепГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4323515/25-25 (22) 05.10.87 (46) 15.03.90. Бюл. 9 10 (75) 3.А.Хатунцев (53) 620.191.33(088.8) (56) ГОСТ 25.506-85 Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости при статическом нагружении.

Авторское свидетельство СССР

9 1247747, кл. С Ol N 33/20, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ IIAPAMETPOB И СОСТОЯНИЯ УЧАСТКОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА (57) Изобретение относится к средствам кондуктометрического контроля поверхностей металлических изделий и конструкций, работающих под нагрузкой, и может быть использовано в машиностроении, строительной индустрии и других областях. Целью

Изобретение относится к средствам кондуктометрического контроля поверхности металлических изделий и конструкций, работающих под нагрузкой, и может быть использовано в машиностроении, строительной индустрии и других областях.

Цель изобретения — повышение надежности контроля параметров и состояния поверхности технологического объекта.

На фиг.1 изображена электрическая схема устройства для контроля параметров и состояния участков тех2 изобретения является повышение на- дежности контроля параметров и состояния поверхности технологического объекта, Это достигается использованием системы из и датчиков, установленных на технологическом объекте, выходы которых подключены к аппаратуре вторичного преобразования и контроля. Каждый датчик выполнен в виде отрезка коаксиальной линии с диэлектрическим заполнением, причем внешняя оболочка линии приварена по всей длине контролируемого участка.

Кроме того, материал внутренней жилы выполнен с нормированным коэффициентом линейного расширения по отношению к коэффициенту линейного расширения объекта. Для расширения функциональных возможностей между внутренней жилой и оболочкой на открытом конце коаксиальной линии уста4 новлена термопара. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.! )50408 ловым контактом с контролируемым участком поверхности. Термоэлектроды 2 и 3 с термопарой 4 установлены между центральной жилой и оболочкой коаксиальной линии. Резистор S установлен параллельно входу вторичного прибора 6.

Металлическая внешняя цилиндрическая оболочка 7 приварена на всей дх ине контролируемого участка пове рхности сварным швом 8. Оболочка заполнена диэлектриком 9. Коэффицйент линейного расширения центральной жилы выбран из соотношения

G 2 — ь (1 2 гдеg,— температурный коэффициент линейного расширения материала центральной жилы;

k<- нормированный коэффициент, соответствующий коэффициенту линейного расширения объекта, причем М, of ;

Г, и E — условный предел текучести и модуль упругости материала центральной жилы;

k — - диапазон. рабочих температур исследуемого объекта.

Устройство работает следующим образом.

При образовании трещины в технологическом объекте происходят разрыв оболочки 7, а затем обрыв ор(ного (или двух) термоэлектрода

2 или 3 (2 и 3), совместно с разрывом диэлектрика 9. При обрыве термоэлектрода 2 или 3 исчезает электрич ский сигнал термопары. Указатель вторичного прибора 6 располагается вне зоны изменения технологического параметра, свидетельствуя о наличии трещины. Другой параметр (температура), при котором возникла трещина, определяется вторичным прибором 6

I в зоне изменения параметра при прекращении автоматической записи. Резистор 5 необходим для замыкания компенсационной цепи вторичного прибора

6 при обрыве датчика.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 0 l.Óñòðîécòâo дпя контроля параметров и состояния участков технологического объекта, содержащее и датчиков угла установки на контролируемых участках объекта, выходы которых подключены к вторичному преобразователю,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, каждый датчик выполнен в виде открытого участка коаксиальной ли2р нии с диэлектрическим заполнением, внешняя оболочка которого является электротепловым контактом с контролируемым участком поверхности, причем коэффициент линейного расшире25 ния центральной жилы выбран из соотношения

Goд с

zгде р, — температурный коэффициент

30 линейного расширения материала центральной жилы;

М - нормированный коэффициент, соответствующий коэффициенту линейного расширения объекта, причем с, 0

G0>, E — условный предел текучести и модуль упругости материала центральной жилы; — диапазон рабочих температур

40 исследуемого объекта.

2.Устройство по п.1,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, на открытом конце датчика меж4 ду центральной жилой и оболочкой установлена термопара.

1550408

Фиг3

Составитель Н,Станчук

Техред Я.Дидык Корректор М.Пожо

Редактор И.Касарда

Заказ 268 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101