Способ термической обработки штампового инструмента

Способ термической обработки штампового инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением. Цель изобретения - повышение ударной вязкости. Штамповую сталь повышенной теплостойкости 4<SP POS="POST">.</SP>5 МФС подвергают улучшению с закалкой от температур АС<SB POS="POST">1</SB>+(860-870°С) и отпуском при 600°С, после чего ее повторно греют до 940-960°С, выдерживают 4-5 ч и закаливают с изотермической выдержкой при 360-370°С 20-60 мин. По окончании выдержки сталь охлаждают на воздухе и проводят отпуск. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

„.Я0„„15

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. -(51)5 С 21 D 1/78 9/22

ОПИСАНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ CEMAETEJlbCTBy

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4372878/31-02 (22) 01.02.88 (46) 07„06.90,Бюл. 1Ф 21 (71) Могилевский технологический институт и Всесоюзный научно-исследовательский,-проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) С.А.Исаков, Т.С.Бунина, К,Э.Беликович, Л.С.Кожевников и Н.И.Суворов (53) 621.785.616.22(088.8) (56) Геллер Ю.А..Инструментальные стали. — М.: Металлургия, 1983, с. 454457.

Патент 30СР 9 228287, кл.С 21 D 9/00, С 21 9 9/22, 1985.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости.

Пример. Итамповую сталь повышенной теплостойкости 4i 5 МФС подвергают улучшению с закалкой от температур 860-870 С (АС„+ 20-30 С) и отпуском при 600 С, после чего ее повторно греют до 940-960 С, выдержи: вают 4-5 ч и закаливают с изотермической выдержкой в течение 20-60 мин в интервале температур 360-370 С. По окончании выдержки дальнейшее охлаж2 (54) СПОСОБ TEPMPKCKOA ОБРАБОТКИ

ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением. Цель изобретения — повышение ударной вязкости. Ятамповую сталь повышенной теплостойкости

4 х 5 МФС подвергают улучшению с закалкой от температур АС,+ (860-870 C) и отпуском при 600 С, после чего ее повторно греют до 940-960 С, выдерживают 4-5 ч и закаливают с изотермнческой выдержкой при 360-370 С 2060 мин. По окончании выдержки сталь охлаждают на воздухе и проводят от- . пуск. 2 з.п. ф-лы, 1 табл, дение проводят на воздухе, после чего о сталь отпускают при 600-620 С, 2 ч.

В таблице сведены данные по механическим испытаниям стали, упрочненной согласно известному и предлагаемому способам.

Приведенные данные свидетельствуют,„ что предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение ударной вязкости более чем в 1,5 раза. формула изобретения

1. Способ термической обработки штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давле1569343 кием, включающий предварительное улучшеиие с закалкой от температур АС,+ (2 -30 0) с отпуском при 550-650og и Повторную закалку с отпуском, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, нагрев при повторной закалке проводят до

940-960 С и закаливают с изотермиО ческой выдержкой при 360-370 С в течение 20-60 мин.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что выдержку при нагреве под повторную закалку проводят в течение 4-5 ч.

3. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что охлаждение после изотермической выдержки при закалке проводят на воздухе.

Твердость Отпуск 600-620 С, после за- 2 ч калки, HRC

Те перату а зака)тки, С

Из о термичес к ая выВремя выдержки, ч держка

Твердость, Ударная, HRC вязкость, Дж/см

Бремя, мин

Температура, о

40.

1060

38

0.5 мин

1 мм

Составитель М. Яелагуров

Техред Л.Сердюкова КорректоР М.Самборская

Редактор Н.Гунько

Заказ 1426 Тираж 518 Подписное

ВНИИ% Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

9 50

4

4

4,5

5

5

Предлагаемый способ

360 40

360 40

360 40

360 40

360 40

360 40

370 40

360 20

360 50

360 60

Известный способ

Охлаждение в масле

56

54

57

56

56

58

56

57

56

38

36

38

41

38

62

61

62

59

59

58