Пресс для отжима сока из растительного сырья

Пресс для отжима сока из растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к механическим устройствам для извлечения сока из измельченного плодово-ягодного сырья. Целью изобретения является снижение содержания взвесей в соке. Плодово-ягодную мезгу подают в загрузочный бункер 3 корпуса 2, заполняют перфорированный желоб 4, направляют транспортирующим шнеком 6 вдоль перфорированного цилиндра 5, в котором производят ее отжим прессующим шнеком 7. Сок-самотек и сок прессовой фракции через перфорацию желоба 4 и цилиндр 5 стекает в двухсекционный сокосборник 8. Выжимку из цилиндра 5 выводят через кольцевой зазор между образующей цилиндра 5 и конусом регулятора 14 давления. Из сокосборника 8 сок подают насосом 17 по трубопроводу 19 в установленную с возможностью перемещения по высоте на штангах 16 распределительную емкость 15, откуда его по трубам направляют в сопла. Сок из сопел подают на перфорированные стенки камеры, 9 дополнительной фильтрации, отделенной от зоны загрузки вертикальной перегородкой 11. При этом осветленный сок стекает в камеру 21 фильтрата, а осадок направляется на отжим в цилиндр 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

7 фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 649600 (21) 4420773/30-13 (22) 10.05.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Крымское научно-производственное объединение «Плодмашпроект» и Симферопольский филиал Днепропетровского инже-. нерно-строительного института (72) В. Г. Корохов, Л. В. Зайцев и В. А. Карамзин (53) 663.252.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 649600, кл. В 30 В 9/12, 1979. (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к механическим устройствам для извлечения сока из измельченного плодово-ягодного сырья. Целью изобретения является снижение содержания взвесей в соке. Плодово-ягодную мезгу по„„Б0„„1576349 а 2 (51)5 В 30 В 9 12, С 12 G 3/02 дают в загрузочный бункер 3 корпуса 2, заполняют перфорированный желоб 4, направляют транспортирующим шнеком 6 вдоль перфорированного цилиндра 5, в котором производят ее отжим прессующим шнеком 7.

Сок-самотек и сок прессовой фракции через перфорацию желоба 4 и цилиндр 5 стекает в двухсекционный сокосборник 8. Выжимку из цилиндра 5 выводят через кольцевой зазор между образующей цилиндра 5 и конусом регулятора 14 давления. Из сокосборника 8 сок подают насосом 17 по трубопроводу 19 в установленную с возможностью перемещения по высоте на штангах 16 распределительную емкость 15, откуда его по трубам направляют в сопла. Сок из сопел подают на перфорированные стенки камеры 9 дополнительной фильтрации, отделенной от зоны загрузки вертикальной перегородкой 11.

При этом осветленный сок стекает в камеру

2l фильтрата, а осадок направляется на отжим в цилиндр 5. 2 ил.

1576349

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к механическим устройствам для извлечения сока из измельченного плодово-ягодного сырья, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 649600.

Цель изобретения — снижение содержания взвесей в соке.

На фиг. 1 представлен пресс, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Пресс состоит из рамы 1, на которой закреплены корпус 2 с загрузочным бункером

3, перфорированного желоба 4 и перфорированного цилиндра 5, внутри которых соосно расположены с возможностью противоположного вращения транспортирующий 6 и прессующий 7 шнеки двухсекционного сокосборника 8, камеры 9 дополнительной фильтрации с перфорированными стенками

10, отделенной перпендикулярно установленной (к оси шнеков) перегородкой 11 от зоны загрузки сырья, в которой параллельно образующей шнеков 6 и 7 установлены сопла 12 и 13, регулятора 14 давления прессования, распределительной емкости 15, установленной над камерой 9 дополнительной фильтрации с возможностью перемещения вдоль вертикальных направляющих штанг 16 на необходимую высоту, насоса 17, привода 18 и напорного трубопровода 19. Распределительная емкость 15 соединена трубами 20 с соплами 12 и 13 камеры 9 фильтрации. Под камерой 9 фильтрации расположен сборник 21 фильтрата.

Пресс работает следующим образом.

Плодово-ягодную мезгу, преимущественно яблочную, подают в загрузочный бункер 3 корпуса 2, заполняют примыкающий к последнему перфорированный желоб

4 с транспортирующим шнеком 6 направляют вдоль перфорированного цилиндра 5, в котором производят ее отжим создаваемым прессующим шнеком 7 давлением. Соксамотек через перфорацию желоба 4 и сок прессовой фракции через отверстия в цилиндре 5 стекает в двухсекционный сокосборник 8. Выжимка из цилиндра 5 выводится через кольцевой зазор, ограниченный внутренней образующей цилиндра 5 и конусом регулятора 14 давления прессования.

Из сокосборника 8 сок насосом 17 по трубопроводу 19 подают в установленную на штангах 16 распределительную емкость

15, которая фиксируется на определенной высоте для создания равномерного с требуемыми параметрами (напора, скорости) потока сока. Из распределительной емкости 15 по трубам 20 сок направляют в сопла 12 и 13, через которые подают на перфорированные стенки 10 камеры 9 дополнительной фильтрации, отделенной от зоны загрузки вертикальной перегородкой 11. При очистки, Обеспечение оптимальных условий

40 очистки сока от взвесей позволяет снизить их содержание в 1,5 — 2,0 раза с 30 — 35 до

12 — 15 г/л. Оптимальный режим очистки сока обеспечивают созданием равномерного с

Формула изобретения

35 этом сок осветляется (очищается) и стекает в камеру 21 фильтрата.

Поскольку содержание сахара в яблочном соке составляет от 7 до 15%, то диапазон регулируемого гидравлического напора при подаче сока в камеру фильтров а ни я составл яет 0,005 — 0,015 МПа (0,05—

0,15 кгс/см ), реже до 0,02 МПа (0,2 кгс/см )

Так, сок с содержанием сахаров 12—

15% фильтруют при большем давлении направляемого на стенки 10 через сопла 12 и

13 сока с тем, чтобы обеспечить требуемую пропускную способность перфорации стенок при достаточно полном отделении взвешенных частиц, имеющихся в очищаемом соке.

В этом случае распределительную емкость

15 закрепляют в верхней части штанг 16.

Если в прессе подвергают переработке мезгу из менее зрелых яблок, из которой извлекается сок пониженной вязкости с содержанием сахаров 7 — 8%, то создают меньшее давление сока на фильтрующие перфорированные стенки 10, чтобы уменьшить продавливание взвесей струей сока через отверстия стенок. Для этого емкость 15 фиксируют в нижней части штанг 16.

Регенерацию фильтрующих стенок 10 камеры 9 осуществляют комбинированным способом, а именно в верхней части — гидравлическим, когда струи сока смывают осевшие на стенках 10 взвеси вниз, к желобу . 4, из желоба осажденные взвеси (осадок) механически счищают шнеком 6, смешивают с поступающей нз бункера 3 исходной мезгой и направляют в перфорированный цилиндр 5 на отжим, что исключает потери сока с осадком.

Предлагаемое техническое решение позволяет одновременно выполнять функции двух машин — пресса и фильтра грубой требуемыми параметрами (давление, скорость) потока сока на стенки камеры дополнительной фильтрации, в результате чего отделяется наибольшее количество взвесей, что приводит к получению сока более высокого качества, уменьшению длительности последующих технологических операций, таких как осветление сока, отжим получаемого осадка, фильтрование.

Пресс для отжима сока из растительного сырья по авт. св. № 649600, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения содержания взвесей в соке, он снабжен распределительной емкостью, установленной над камерой для дополнительной фильтрации с

1576349

10 фиг. 2

Составитель Т. Попова

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Т. Палий

Заказ 1819 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1 возможностью регулирования по высоте и соединенной с соплами, и трубопроводом подачи сока, при этом перегородка, отделяю6 щая камеру для дополнительной фильтра ции от зоны загрузки сырья, установлена перпендикулярно оси шнеков.