Устройство для пастеризации молока "вихрь

Устройство для пастеризации молока "вихрь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство для пастеризащ1и молока , содержащее вертикальную камеру с подводящим и отводящим патрубками. гофрированную пластину из токопроводящего материала и шины для подсоединения к электросети,, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, и предотвращения прига- -рообразования, пластина установлена с возможностью вибрации в вертикальном направлении посредством штока, а высота гофр пластины превышает в 2,4- 2,8 их шаг, при этом шток снабжен клапаном, установленным над подводя- Ещм патрубком, выполненным из эластичного материала в виде диска, имеющего форму двух усеченных конусообразных тел с общим большим основанием, ограниченного сверху и снизу подпорными шайбами, диаметр верхней из которых равен диаметру подводящего патрубка , а соотношение между диаметром клапана и подводящего патрубка 1,8:1. (Л

Со}ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЬ}

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2i) 3720884/28-13 (22) 18.04.84 (46) 23. 10.90. Бюп. К - 39 (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (72) В.В. Молочников, С.Ф. Демидов, lB.H. Семенюк и Т.А. Малахова (53) 664,03б(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

}} 567431, кл. А 23 С 3/03, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР }} 635948, кл. А 23 С 3/02, 1978 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ

МОЛОКА "ВИХРЬ" (57) Устройство для пастеризации молока, содержащее вертикальную камеру с подводящим и отводящим патрубками, Изобретение относится к электрическим устройствам для пастеризации, молока и может быть использовано в .молочной промышленности на горных мо1

:лочных заводах и фермах.

Известно устройство для пастеризации молока, содержащее вертикальную камеру с подводящим и отводящим нат,— рубками, пластину из токопроводящего материала и шины для подсоединения к электросети. В этом устройстве по мере повышения температуры нагреваемого молока повышается электрическое сопротивление полимерного токопроВодящего материала, так как он обладает положительным температурным козффи„ЛК„16ОО675 А 1 (3123 A 23 L 3/20 А 23 С 3/03

2 гофрированную пластину из токопроводящего материала и шины для подсоединения к электросети, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью интенсификации процесса и предотвращения прига.рообразования, пластина установлена с возможностью вибрации в вертикальном направлении посредством штока, а высота гофр пластины превышает в 2,42,8 их шаг, при этом шток снабжен клапаном, установленным над подводящим патрубком, выполненным из эластичного материала в виде диска, имеющего форму двух усеченных конусообразных тел с общим большим основанием, ограниченного сверху и снизу подпорными шайбами, диаметр верхней из которых равен диаметру подводящего пат- /ф рубка, а соотношение между диаметром клапана и подводящего патрубка 1,8: 1. С циентом сопротивления и температура его понижается, чем предотвращается пригар молока (1g.

Недостатком этого устройства яв- 4ию ляется малая удельная тепловая мощ" Ж ность, так как предотвращение пригара 4 молока можно обеспечить при неболь- Q3 ! шой разнице температур между греющей поверхностью и молоком (не более 22,5 С). Другим недостатком является В 2 необходимость в комплектовании пасте- Ъ. ризатора насосом для прокачивания молока.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для пас} теризации молока, содержащее верти1600675 кальную камеру с подводящим и отводящим патрубками, гофрированную пластину из токопроводящего материала и шины для подсоединения к электросети.

Это устройство обеспечивает по мере нагрева молока равномерную температуру на теплообменной поверхности и повышает качество пастеризации за счет б@спригарной работы 21 ° Однако изве- 10 стное устройство имеет малую эффективность теплопередающего процесса от электронагревательных элементов к продукту за счет термического сопро- тивления стенки. 15

Цель изобретения — интенсификация процесса и предотвращение пригарообразования.

Поставленная цель достигается тЕм, что в устройстве для пастеризации молока, содержащем вертикальную камеру с подводящим и отводящим патрубками, гофрированную пластину из токопроводящего материала и шины для подсоединения к электросети, пластина 5 установлена с возможностью вибрации в вертикальном направлении посредством штока, а высота гофр пластины превышает в 2,4-2,8 раз их mar, при этом шток снабжен клапанои, установленным над подводящим патрубком, выполненным из эластичного материала в виде диска, имеющего форму двух усеченных конусообразных тел с общим большим основанием, ограниченного сверху и снизу подпорными шайбами, диаметр верхней из которых равен диаметру подводящего патрубка, а соотношение между диаметрами клапана и подводящего патрубка

1,8! 1, 40

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для пастеризации; на фиг. 2 — сечение .А-А на фиг.1; на фиг. 3 — клапан, осевое сечение.

Устройство для пастеризации состо- „5 ит из вертикальной камеры 1 с патрубками для подвода 2 и выхода 3 молока, гофрированной пластины 4 и шин 5 для подсоединения к электросети. Гофрированная пластина 4 выполнена с возможностью вибрации в вертикальном направ50 ленин посредством штока 6, подсоединенного к виброприводу 7. Над сопряжением между всасывающим патрубком 2 и камерой 1 расположен клапан 8, ук. рвпленный с помощью верхней 9 и нижней ,10 подпорных шайб на штоке 6.

Устроиство работает следующим образом.

Молоко, подлежащее пастеризации, подается во всасывающий патрубок 2.

При включении вибропривода 7 колебания передаются посредствои штока 6 гофрированной пластине 4 и клапану 8.

При движении штока 6 вверх под клапаном создается разрежение и его периферийная тонкая часть присасывается к сопряженной поверхности всасывающего патрубка с камерой. При этом происходит всасывание молока под клапан, Пои движении штока вниз средняя часть клапана прижимается к входному патрубку, à era периферийная тонкая часть приподнимается и порция молока подается в камеру. Таким образом, .обеспечивается пульсирующая подача молока в камеру при взаимно противоположной направленности векторбв движения подаваемого молока и греющей поверх" ности.

Диаметр верхней подпорной шайбы D равен диаметру всасывающего патрубка

D с целью его запирания при движении клапана вниз. Соотношение между диаметрами клапана D и патрубка равно

1,8:1 для придания устройству запирающей и перекачивающей способности. . При увеличении этого соотношения нарушается пульсирующая подача продукта, при уменьшении ухудшается

"плавниковый" эффект, т.е. сокращается перекачивающая способность.

Пластина изготовлена гофрированной с высотой гофр Н, превьппающей в

2,4-2,8 раза их шаг, что необходимо для получения максимального эффекта интенсификации теплообмена путем направления подогретых микропотоков молока в глубину потока течения жидкости. При соотношении между высотой roAp и их шагом более 2,8 иикропотоки направляются не в глубину потока, а во впадину между гофрами, где затухает их движение, при соотношении менее 2,4 микропотоки не получают достаточной скорости, чтобы выйти за пределы теплового пограничного слоя. !

Эффект интенсификации теплообмена основан на организованной подаче подогретых пристеночных слоев молока в перпендикулярном направлении от греющей пластины в глубину потока течения жидкости. Это происходит за счет вибрации наклоненной под углом греющей поверхности и пульсирующей подачи продукта. Только такая нераз1600675 рывная совокупность элементов, а именно, выполнение греющей пластины гофрированной и приложение к ней вибрационных колебаний, направленных поперек образованных гофр, позволяет достичь поставленную цель.

Лабораторные исследования показали, что в предлагаемом пастеризаторе за счет интенсификации теплообмена, 5 можно повысить удельную теплообменную мощность в 8-fO раз по сравнению с известным.

1600675

Составитель Н. Милорадова

Техред М.Ходанич. Корректор М, Максимишинец

Редактор О. Головач

Заказ 3224 Тираж 519 Подписное

ИНИНЫ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101