Устройство для дистилляции масляных мисцелл

Устройство для дистилляции масляных мисцелл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, конкретно к масло-жировой отрасли. Цель - повышение производительности и качества переработки путем стабилизации процесса пленкообразования. Изобретение позволяет ограничить зону начала образования пленки мисцеллы за счет воздействия направленного ультразвукового излучения. Устройство снабжено пьезокерамическими излучателями ультразвуковых колебаний, установленными в распределительной камере на перфорированной решетке под теплообменными трубами в полости направляющих сопель /С/. С выполнены коническими и имеют в стенке наклонные каналы для прохода жидкости. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТ!.(РЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

f (21) 4345450/31-13 (22) 18. 12.87 (46) 23. 10. 90. Бюл. и 39 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А.В.Архипов, Д.П.Мухитдинов и (O.Ахмеджанов (53) 664,34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 632371, кл. В 01 D 1/06, 1976 ° (54) УСТРОЙСТВО ЛПЯ ЛИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, конкретно к масИзобретение относится к пищевой промышленности, конкретно к масложировой отрасли.

Цель изобретения - повышение производительности и качества переработки путем стабилизации процесса пленкообразования.

На фиг. l изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел (на фиг. 1.

Оснащение устройства пьезокерамическими излучателями ультразвуковых колебаний, расположенных в распределительной камере и направленных внутрь теплообменных трубок, позволяет создать фонтанирующий слой мисцеллы в нижней части теплообменных труб, стабилизируя тем самым начало образования пленки мисцеллы.

Устройство для дистилляции масляных мисцелл состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в котором, (19) (И) (5))5 С 11 В 1/10, В 01 D 1/22

2 ло-жировой отрасли. Цель - повышение производительности и качества переработки путем стабилизации процесса пленкообразования. Изобретение позволяет ограничить зону начала обра.-. зования пленки мисцеллы за счет воздействия направленного ультразвукового излучения. Устройство снабжено пьезокерамическими излучателями ультразвуковых колебаний, установленными в распределительной камере на перфорированной решетке под теплообменными трубами в полости направ" ляющих сопел (С). С выполнены коническими и имеют в стенке наклонные каналы для прохода жидкости ° 2 ил. между верхней 2 и нижней 3 трубными решетками укреплены теплообменные трубы 4. Над корпусом 1 установлена верхняя сепарационная камера 5 с расположенными в ней центробежным сепаратором 6 и зонт каплеотражателя 7 .

В нижней части корпуса 1 размещена нижняя распределительная камера

8, в которой имеется горизонтальная перфорированная решетка 9, на которой под каждой теплообменной трубой

4 расположены направляющие сопла

10, выполненные в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями в сторону теплообменных труб

4. В стенке направляющих сопел 10 выполнены наклонные перепускные каналы ll для жидкости.

В полости каждого направляющего сопла 10 на перфорированной решетке

9 расположены пьезокерамические из1601110

50

S5 ( лучатели 12 ультразвуковых колебаний.

,Каждый излучатель 12 имеет вогнутую излучающую поверхность 13, фокус, которой находится в полости соответ, ствующей теплообменной трубы 4. Распределительная камера 8 имеет патрубок 14 подвода исходной мисцеллы и патрубок 15 слива остаточной мисцеллы. Сепарационная камера 5 имеет патрубок 16 отвода вторичных паров и патрубок 17 отвода упаренной мисцел" лы.

Устройство работает следующим образом.

Исходная мисцелла, предварительно о подогретая до 60 С, подается через патрубок 14 подвода в распределительную камеру 8, где, проходя через отверстия перфорированной решетки 9, разделяется на несколько потоков и попадает в полость направляющих сопел

10. Иисцелла, находящаяся в полости направляющих сопел 10, подвергается воздействию ультразвуковых колебаний высокой частоты, образованных при помощи пьезокерамических излучателей

12, Из-за наличия в мисцелле микро( частиц и растворенных микропузырьков растворителя мисцелла кавитирует. В ней образуются пузырьки парогазовой смеси, которые, объединяясь, всплывают на поверхность, постоянно уве1

1 личиваясь в объеме.

Ультразвуковое поле, создаваемое пьезокерамическими излучателями 1?, концентрируется в области нижней ( трубной решетки 3 и создает фонтанирующий слой мисцеллы в нижнеи части теплообменных труб 4. Высота поднимающегося фонтана в теплообменных трубах 4 определяется частотой колебаний пьезокерамических излучателей

12. Движение мисцеллы, направляемое вверх по теплообменным трубам 4, создает на внутренней поверхности направляющих сопел 10 разряжение, из-3а чего через каналы 11 осуществляется постоянный приток мисцеллы.

Образованная парогазовая смесь и жидкая мисцелла, попадая в теплообменные трубы 4, дополнительно нагревается. Вследствие этого происходит увеличение объема парогазовой смеси.

Пары растворителя интенсивно испаряются и поднимаются вверх по теплообменным трубам 4, захватывая жидкую мисцеллу, которая распределяется по обогреваемой поверхности теплообмен5

35 ных труб 4 в виде тонкой пленки.

Из-за стабильности уровня начала образования пленки мисцеллы, объем поднимающейся мисцеллы не изменяется во времени и пленка мисцеллы поднимается равномерным слоем. Благодаря воздействию ультразвука на поверхности поднимающейся пленки образуются равномерные стабильные волны, которые увеличивают поверхность испарения и интенсифицируют процесс дистилляции. Дополнительные микротечения в пленке поднимающейся мисцеллы, создаваемые ультразвуковой обработкой, интенсифицируют конвекцию в пленке, за счет этого происходит лучшая передача тепла от внутренней поверхности обогреваемых труб 4 к границе раздела пар - жидкость и более интенсивное испарение растворителя с поверхности пленки.

Парожидкостная смесь и поднимающаяся пленка мисцеллы на выходе иэ теплообменных труб 4 попадает в центробежный сепаратор 6 и разбрыэгивается в сепарационной камере 5.

Жидкая мисцелла, ударяясь о стенки сепарационной камеры 5, под действием силы тяжести стекает вниз. и удаляется из устройства через патрубок

17, а пары растворителя поднимаются вверх сепарационной камеры 5 и, "отбившись! о зонт каплеотражателя 7, выводятся иэ дистиллятора через патрубок 16.,Зонт каплеотражателя 7 предотвращает унос капель мисцеллы, захваченных парами растворителя. формула изобретения

Устройство для дистилляции масляных мисцелл, включающее вертикальный корпус с теплообменными трубами и трубными решетками, верхнюю сепарационную камеру и нижнюю распределительную камеру с установленными в последней на горизонтальной перфорированной решетке под каждой теплообменной трубой направляющими соплами, патрубки подвода исходной мисцеллы и отвода вторичных паров и упаренной мисцеллы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества путем стабилизации процесса пленкообразования, ойо снабжено пьезокерамическими излучателями ультразвуковых колебаний, каждый иэ которых установлен

Пары расю3арутелр

Конденстп. 5 )uuii на горизонтальной перфорированной решетке в полости направляющего сопла и имеет вогнутую излучающую поверхность с фокусом s полости теплообменной трубы, при этом направляющие сопла выполнены в виде усеченных коiu Ь нусов и расположены таким образом, что их меньшие основания обращены в сторону размещения .теплообменных труб, причем в стенке каждого направляющего сопла выполнены наклонные перепускные каналы для жидкости.

Составитель С.Полищук

Техред i1. >:оцанич Корректор Л,Бескид редактор Н.Яцола

l » «» «» «»«

Заказ 3246 Тираж 369 Подписное

1 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101