Экстрактор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике экстрагирования растительного сырья, в частности чая, и может быть использовано на первичных и вторичных чайных фабриках, а также на предприятиях безалкогольной промышленности. Цель изобретения - повышение выхода экстрактивных веществ и производительности экстрактора, увеличение надежности в работе. Экстрактор содержит бункер 1, камеру 3 для паротепловой обработки, камеры 4 и 5 для экстракции. Камеры снабжены перфорированными шнеками 6,7 и 8 для транспортировки сырья и образуют замкнутый контур. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) )

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4639208/30-13 (22) 17.01.89 (46) 07. 12.90. Бюл. К - 45 (75) l0. Г. Зиракадзе и А. В. Горгодзе (53) 66. 061 g 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 220222, кл. В 01 D 11/02, 1964.

Авторское свидетельство СССР

N- 646974, кл. В 01 И 11/02, 18.02.79. (54) ЭКСТРАКТОР (57) Изобретение относится к технике .экстрагирования растительного сырья, в частности чая, и может быть исполь(gl)g В 01 D 11/02, А 23 F 3/00.2 зовано на первичных и вторичных чайных фабриках, а также на предприятиях безалкогольной промышленности. Цель изобретения — повышение выхода экстрактивных веществ и производительности экстрактора, увеличение надежности в работе. Зкстрактор содержит бункер 1, камеру 3 для паротепловой обработки, камеры 4 и 5 для экстракции. Камеры. снабжены перфорированны-. ми шнеками 6-8 для транспортировки сырья и образуют замкнутый контур.

1 з.п. А-лы, 4 ил.

3 1611367 4

Изобретение относится к технике экстрагирования растительного сырья и может быть использовано в чайной промышленности для получения чайного экстракта при производстве быстрорастворимых сухих концентратов, красителей из чая, для получения жидкого концентрата чая и при обогащении скрученного листа или сухого полуфаб- 10 риката чая водными чайными экстрактами.

Целью изобретения является повыше,ние выхода экстрактивных веществ и производительности экстрактора, уве,.личение надежности в работе.

На фиг. 1 схематически показан

,предлагаемый экстрактор, вид сбоку; на фиг. 2 — узел стыковки подающего и выносного шнеков; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1.

Экстрактор содержит бункер-питатель 1 с вращающимися гребенками 2, наклонную к горизонтальной плоскости 25 камеру 3 для паротепловой обработки исходного продукта и камеры 4 и 5 °

Камеры 3-5 имеют шнеки соответственно

6-8 и образуют замкнутый контур. Ка-. мера 3 в центральном участке имеет отверстия 9 перфорации для подачи пара. На этом же участке шнек 6 снабжен щеткой 10 для непрерывной очистки отверстий 9 перфорации. На загрузочном участке камера 4 имеет фильтр 11 для очистки от мелких частиц продукта и отвода экстракта. На этом же участке шнек 7 оснащен щеткой 12 для очистки фильтра 11 от частиц продукта. Под разгрузочным отверстием 13 камеры 3 на витке шнека 7 установлены захва40 тывающие устройства 14 для облегчения погружения продукта в экстрагент. Иа нижних витках шнека 8 укреплены захватывающие лопасти 15, расположенные 45 одна от другой на некотором расстоянии, например на расстоянии 1/2 или

1/4 шага витка, и имеющие форму треугольника с двумя пальчиками. Эти витки снабжены также рифлями 16, На. верхней части камеры 5 имеется патрубок

17 для выгрузки жома. На выгрузочных участках шнеки 6 и 8 оснащены разрыхлителями 18. Камера 3 снабжена паровой рубашкой 19 для подачи пара в отверстиях 9 перфорации, паровыми рубашками 20 и 21. Камера 4 снабжена паровой рубашкой 22, а камера 5 — рубашкой 23.

Внутренняя полость рубашки 20 присоединена к внутренней полости рубашки

22, которая со своей стороны связана с полостью рубашки 23. Полость рубашки 21 также связана с полостью рубашки 23. Для устранения накапливания конденсата в нижней части рубашки 21 последняя связана с рубашкой 23 посредством трубки 24, Экстрактор снабжен вентилями для подачи и регулирования пара 25-27, для отвода экстракта 28, для подачи растворителя (экстрагента — горячей воды) 29, для отвода конденсата из паровой рубашки 30, краном 31 для спуска экстракта из внутренней полости экстрактора после окончания работы. Шнеки 6-8 кинематически взаимосвязаны посредством конических зубчатых передач 32 и 33.

Привод шнека 6 осуществляется с помощью мотора-редуктора 34 и коробки 35 скоростей, Экстрактор установлен на станине 36. Витки шнеков 6-8 перфорированы по всей поверхности. Оси шнеков 7 и 8 взаимоперпендикулярны.

Наличие камеры паротепловой обработки в верхней части экстрактора да-. ет возможность нагревать и набухать исходный продукт водяным паром. Набухший продукт имеет большую плотность, причем легко погружается в экстрагент (в воду) и при этом максимально заполняет свободный объем между витками подающего шнека, в результате чего увеличивается производительность экстрактора. Предварительно нагретый продукт легко подвергается экстрагированию, повышается качество извлечения экстрактивных веществ. Подающий и выносной шнеки не требуют уплотннтелей для устранения потери экстракта, что повышает надежность экстрактора в работе.

Конические передачи позволяют придавать вращательные движения всем шнекам от одного привода, что делает экстрактор надежным и удобным в обслуживании.

Экстрактор работает следующим образом.

Открывают вентили 25, 26 и 30 на нужные уровни и таким образом нагревают взаимосвязанные между собой рубашки 20, 22, 23, 21 и тем самым стенки камер 3-5 посредством пара, поступающего из центральной магистрали через вентили 25 и 26. 11ар в рубашках постепенно конденсируется и отводится через вентили 30. Накрывают

5 16113 спускной кран 31, открывают вентили

28 и 29 на определенный уровень, причем горячая вода (экстрагент) поступает в камеру 5 чере" вентиль 29. После заполнения водой камер 5 и 4 до требуемого уровня и нагревания рабочих поверхностей экстрактора включают мотор-редуктор 34, открывают вентиль

27 до нужного уровня и начинают дози- 1О рованную подачу сырья (сухого чая) в бункер 1 посредством какого-либо устройства (не показано). Вращающиеся гребенки 2 устраняют образование свода сырья в бункере и подают его на шнек б. Витки последнего захватывают исходный продукт и перемешивают его в камере 3 вдоль своей оси, где он подвергается воздействию нагретой поверхности камеры 3, а также пара, 7О поступающего из отверстий 9 перфорации, и обрабатывается, т.е. нагревается и набухает — поглощает водяные пары. Набухший и термически обработанный продукт разрыхляется посредст- 75 вом вращающихся разрыхлителей 18 и ссыпается на загрузочном участке шне ка 7 между его витками через отверстие 13, Захват чая шнеком 7 усиливается посредством захватывающего устройства 14 (захватывающие пальчики). Набухший продукт в результате вращения шнека 7 легко погружается в экстрагент и движется вдоль камеры 4.

Продукт достигший камеры 5, захватывается витками шнека 8. Захват про- З5 дукта шнеком 8 обеспечивается захватывающими лопастями 15 и рифлями 16 .

Далее продукт поднимается внутри камеры 5, выходит из уровня экстраген40 та, выгружается из экстрактора посредством разрыхлителей 18 через пат;

67 рубок 17 и подается для отжима под

I прес с или на цен трифугирование. (не показаны) .

Экстрагент (горячая вода), непрерывно поступающий из вентиля 29, движется навстречу продукту, извлекает экстрактивные вещества из него и отводится из экстрактора через вен= тили 28 после фильтрации в фильтре

11. Вращающиеся щетки 12 обеспечивают очистку внутренней поверхности фильтра 11, а щетки 10 — внутренней поверхности перфорированной части камеры 3 от частиц продукта. формула изобретения

1. Экстрактор, включающий бункер, установленные пбд углом одна к другой две сообщающиеся камеры соответственно с подающими и выносными шнеками, фильтр, укрепленную на подающем шнеке щетку для очистки фильтра, закрепленные на выносном шнеке разрыхлители, рифли и захватывающие лопасти, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода экстрактивных веществ и производительности экстрактора, увеличения надежности в работе, он дополнительно содержит наклонную к горизонтальной плоскости камеру со шнеком для паротепловой обработки исходного продукта, установленную в верхней части экстрактора и соединяющую две сообщающиеся камеры с образованием замкнутого контура.

2. Экстрактор по п. 1, о т л и -. ч а ю шийся тем, что шнеки кинематически взаимосвязаны посредством конической передачи.

16113б 7

Составитель С. Алексеев

Редактор И. Горная Техред JI.Îëèéíûê Корректор А.Осауленко

Заказ 3784 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 о