Винтовой пресс-молот

Винтовой пресс-молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности . Винтовой пресс-молот содержит ползун с гайкой, свинчивающейся с винтом , соединенным через гидроимпульсный механизм с приводным гидродвигателем, Штамподержатель нижнего штампа установлен в i-танине с возможностью вращения и снабжен дополнительными гидроимпульсным механизмом и приводным гидродвигателем. Датчики программного устройства контролируют размеры и температуру заготовки и скорости вращения маховиков. Это позволяет работать с дозированной энергией и оптимизировать процесс прессования. 5 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 21 J ? 28, В 30 В 1 18 афпг

; :з

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4606114/27 (22) 17.11.88 (46) 30.01.91. Бюл. № 4 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В. М. Сибогатов, В. А. Тарадай и Е. Н. Калашникова (53) 621.98 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР № !542687, кл. В 2IJ/28, В 30 В 1/18, 1988. (54) ВИНТОВОИ ПРЕСС-МОЛОТ (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения — расширение техИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям пресс-молотов, и является дополнительным к основному — — а вт. с в. № 1 542687.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности путем оптимизации процесса прессования.

На фиг. 1 представлен пресс-молот, общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг. J; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — зависимость давления, угловой скорости маховиков и перемещения разделителя гидроаккумулятора по времени.

Винтовой пресс-молот содержит смонтированный в направляющих станины 1 ползун 2 с гайкой 3, свинчивающейся с винтом 4, соединенным через гидроимпульсный механизм 5 с приводным гидродвигателем 6.

В станине 1 смонтированы гидравлические цилиндры 7 для подъема ползуна 2. В нижней части станины I на подшипниковом узле 8 смонтирован с возможностью поворота штамподержатель 9, соединенный через дополнительный гидроимпульсный ме„„Я0„„1623828 А2 нологических возможностей и повышение надеж ности. Винтовой пресс-молот содержит ползуH с гайкой, свинчивающейся с винтом, соединенным через гидроимпульсный механизм с приводным гидродвигателем, Штамподержатель нижнего штампа установлен в танине с возможносгью вращения и снабжен дополнительными гидроимпульсным механизмом и приводным гидродвигателем. г(атчики программного устройства контролируют размеры и температуру заготовки и скорости вращения маховиков. Это позволяет работать с дозированной энергией и оптимизировать процесс прессования. 5 ил. ханизм 10 с дополните ьным приводным гидродвигателем I l. Гндроимпульсные механизмы 5 и 10 выполнены аналогичным образом и содержат маховик !2, обойму 13, соединенную с винтом 4 или со штамподержателем 9. В радиальных отверстиях 4 маховика 12 размещены поршни 15. В центральном отверстии маховика 12 установлен толкатель 16, соединенный через упорный подшипник 17 со штоком гидравлического цилиндра 18 переключения и через рычаги 19 с поршнями 15. На конце толкателя 16 выполнены синхронизирующие выступы 20. На внутренней стороне обоймы 13 выполнены канавки 21, соединенные с полостью 22 через отверстия 23 и выступы 24.

В обойме 13 смонтированы подпружиненные пластины 25, ориентированные относительно выступов 24 н взаимодействующие своими торцами с выступами 20 толкателя 16.

Гидропривод содержит сливной бак 26, насос 27, обратный клапан 28, аккумулятор 29, обратный клапан 30 и распределительный блок, включающий двухходовые золотники 31 и 32, трехходовой золотник 33 и четырехходовой золотник 34. В станине 1

1623828 установлены фиксаторы 35 и 36 ползуна 2 с приводом от электрома1 «итов, конечный выключ ател ь 37, датч чки температ уры 38 заготовки, размера 39 заготовки, угловых скоростей 40 и 41, маховиков 12. Датчики 38 — 5

41 соединены с входами программного устройства 42, выходы которого соединены с электромагнитами золотников 32 и 34 и электродвигателем 43 привода «асосз 27.

Винтовой пресс-моло-, работает следую1цим обри

I lo команде от . программного устройства 42 вклн>чзег электродвигатель 43 Hdcoca 27, H результате чего давление в напорной м<>г>>стра IH возрзстает до величины зарядки аккумулятора 29 и ползун 2 ци- 15 линдрами 7 поднимается в крайнее верхнее положение и при даль« йп ем увеличсни>> давления раскручиваются мах< гH: и 12 гидроимпульсчы, мех;>«измов 1> и 11. 11ри этом штоки Ii,«ëè«äð<>â 18 псд дейетвием давления жидко(T> <зходятcÿ и крайнем верх20 нем положении и удерживают во втянутом пол«жении через толкзтель 16 поршни 15. 1!роисх д;г< зарядка аккумулятора 29, IIo < ко«чан«и которой осуществляег< я дальнейший рзз> о>:. маховиков 12 до максималь- zg ной скорости 3з сч i накопленной энергии в аккумулятор«11о окончании цикла зарядка- !>а«рядка аккуму;<ятора давления в напорной магистрали резко падает, поршни

15 выходя г:In внутреннюю полость обоймы 13 под дей<твием центробежных сил, 30 выг«. ня» жидкость через канавки 21 и отВЕрСт Ия 2 1 IIO.< ОеетЬ 22 ГИдрОИМ ПМЛ ьС>н>го и<. хани <мз Однако радиальное р пней 15 >г<>зможно только в строгn онред<ленном положении поршней 15 и вы< ту l<>I> 24, к<и I;. поршни прохг>дят перед 3>5 высгупзми 24. +11«ней (5 синх, онизиру>о<цие выступы 2<) г<>.1>н, т. >< 16 входят в прострзнство между <одп!>уж«пенными пластинзмн 25, рззднигзют их и обеспечивают осевое пе40 реме«инне «>лкателя 16 и радиальное перемещен«< <11:. рнир«о связан«ь<х с ним поршней 15 !

1рп д:I.II II< и пем движении пор I> (осев<и и врз>цзтсльное) опи упираются во внутрен«к>ю цилиндрическую поверхность 45 обойм 13 и выходят на участки, где заканчин;>н>тся канавки 21, в резульгате чего происходит динамическое уплотнение жидкости в обр;>3<>взвшемсs< з,>мкнутом объеме между поршнями !5 и .<ь>слупами 24, что приводи> и и >1пхльс>lnй передаче их энергии, нзhofI.Iñ иной маховик;>>ии 12, через обоймы 13

IIIT HMI!<». < !> + 1 Гe ю .1 нижнего п<>лу <«тампа и винтх 4, >I соотвегственно, через гайку 3 п<>13уну 2 !1р<>ип>йдет <3eonêà заготовки с кручением.

Для нанесения аждара с кручением с не обходимой э«оргией формообразования, заданной программой и по< равкой на размер ззготонли H < температуру, програм лное устройство 42 на основании сигналов, поступающих от датчиков 38 и 39 определяет угловую скорость маховиков 12, соответствующую> необходимой энергии формообразования. Ilри достижении этой угловой скорости программное устройство 42 выдает команду «а переключение золотника 34. Аккумулятор 29 разряжается, а насос 27 соединяется со сливным баком.

Полости цилиндров 18 соединя>отся со сливом, давление в них снижается до нуля, освобождается толкатель 16 и поршни 15, разойдясь под действием центробежных сил, уплотняк>т жидкость. В дальнейшем прессмолот работает аналогичным образом, при этом обеспечивается формообразование заготовки с дозированной энергией в соответствии с программой.

Зо.ютник 32 позво lи т отключить механизм поворота ц>тзмподер кателя 9 нижнего штампа, При производстве наладочных работ произпозится переключение зо.>отников 31 и 33 и включение в работу конечного выключате.ля 37 и при включении насоса 27 поток рабо <ей жидкое> < направляется только в полости цилиндр«» 7 l lолзун 2 поднимается и н его верхи< м положении по команде от конечного выключателя 37 отключаются aии наладочных работ фиксатопы 36 втягиьзются, конечный выключатель

37 отклк>чается, распределители золотников

31 и 33 переключаются в первоначальное положение. .1кономический эффект IpH внедрении достигзетс«зз счет расширения технологических возможностей и п лвышения надеж ности

Формула изобр< тания

Винтовой пресс-молот по авт. св. . <(o.. 1542687, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения нз>ежности путем оптимизации параметров процес а прессования, он снабжен фиксаторами ползуна " электромагнитными приводами, датчиками размера и температуры заготовки, и угловых скоростей маховиков, конечным выключателем и программным устройсгвом, а распределительный блок выполнен в виде двух двухходовых, трех ходового и четырехходового золотников с э.лектромагнитным управлением, при этом фиксаторы ползуна, концевой выклю<атель и датчики размера и температуры заготовки и угловых скорост и маховиков установлены в станине, трехходовой золотник < оединен своим входом с напорной ма<ис>рзлью насоса, одним из выходов — — с входом обратного клапана аккумулятора и вторым выходом — с цилиндрами подъема ползуна и входом первого двухходового:>олотника, 1623828 четырехходовой золотник соединен своим входом с аккумулятором, двумя выходами со сливом и третьим выходом — с входом основного и через второй двухходовой золотник — с входом дополнительного гидродвигателя, а программное устройство соединено своим входом с датчиками размера и температуры заготовки и угловых скоростей ползуна и выходами — с электромагнитами четырехходового и второго двухходового золотников и электродвигателя насос а.!

623828

12

6 7

1623828 (.огтавитель В (ринбер(Редактор M. Недолуженко Текред Л Кравч1 к Корректор H. Король

Заказ 159 Тира к Подписное

ВНИИПИ Гос(дарственного комитета по изобретениял и откр(,(тинл(при ГКН1 (:(:(:Р

I I 3((35, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскач наб., д 4 5

Производствьнно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул Гагарина, I()1